PP Ultrafuse
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Diámetro: 1.75 mm
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PP Ultrafuse

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Entrega estimada: miércoles 15 julio

El filamento Ultrafuse PP de alto rendimiento, ahora bajo la marca Forward AM, forma parte de una avanzada gama de materiales de ingeniería diseñados para aplicaciones industriales exigentes. Este filamento de PP (polipropileno) destaca por ofrecer un excelente equilibrio entre resistencia mecánica, flexibilidad, resistencia química y baja densidad, convirtiéndose en una solución ideal para prototipos funcionales, utillajes industriales y piezas finales ligeras y duraderas.

Ultrafuse¡ PP ha sido desarrollado específicamente para entornos donde las piezas están sometidas a estrés mecánico, fatiga continua y contacto con productos químicos agresivos. Gracias a su excelente resistencia frente a ácidos, disolventes y agentes químicos, este filamento resulta especialmente adecuado para aplicaciones en sectores como la automoción, el procesado químico, el packaging industrial o los sistemas de conducción de fluidos.

Además de su resistencia química, el Ultrafuse PP ofrece una excelente resistencia a la fatiga, permitiendo fabricar piezas capaces de soportar movimientos repetitivos y esfuerzos continuos sin perder propiedades mecánicas. Su baja densidad lo convierte también en un material perfecto para componentes ligeros y aplicaciones donde la reducción de peso es un factor clave.

Este material ha superado pruebas de citotoxicidad, irritación cutánea y sensibilización de la piel, lo que permite su uso potencial en aplicaciones donde se requieren piezas biocompatibles.

Conducto de ventilador impreso en 3D con filamento Ultrafuse PP de Forward AM

Imagen 1: Conducto de ventilador fabricado mediante impresión 3D con Ultrafuse PP. Fuente: Forward AM.

En impresión 3D FFF, el polipropileno es tradicionalmente un material técnico exigente debido a su tendencia al warping y a las dificultades de adhesión sobre la superficie de impresión. Sin embargo, Ultrafuse PP ha sido optimizado para ofrecer una impresión más estable y fiable en impresoras FFF estándar, especialmente cuando se utilizan superficies compatibles con PP y perfiles de impresión optimizados.

Para maximizar la adhesión y minimizar deformaciones, se recomienda utilizar bases de adhesión específicas para PP, adhesivos técnicos, cama caliente y, preferiblemente, una impresora 3D con cámara cerrada. También puede resultar útil utilizar configuraciones como el modo “raft” en el laminador para reducir el riesgo de deformaciones.

Gracias a sus propiedades mecánicas, químicas y eléctricas, el polipropileno es uno de los materiales más utilizados en la industria. Con Ultrafuse PP es posible fabricar:

  • Prototipos funcionales resistentes a productos químicos.
  • Utillajes y herramientas industriales ligeras.
  • Contenedores químicos y sistemas de conducción de fluidos.
  • Carcasas flexibles y resistentes.
  • Componentes para automoción y packaging.
  • Bisagras vivas y piezas sometidas a fatiga mecánica.

Otro de los grandes beneficios de Ultrafuse PP es su enfoque sostenible. Se trata de un material totalmente reciclable y suministrado en bobinas y embalajes diseñados para reducir el impacto medioambiental, permitiendo a empresas e ingenieros avanzar hacia procesos de fabricación más responsables sin comprometer el rendimiento.

Gracias a su combinación de ligereza, resistencia química, durabilidad y facilidad de impresión, Ultrafuse PP de Forward AM se posiciona como una de las mejores opciones para aplicaciones industriales y de ingeniería que requieren piezas funcionales, resistentes y preparadas para entornos exigentes.

Información general

Material PP
Formato 700 g
Densidad 0.91 g/cm³
Diámetro de filamento 1.75 / 2.85 mm
Tolerancia de filamento - mm
Longitud filamento (Ø 1.75, 0.7 kg) 323.4 m / (Ø 2.85, 0.7 kg) 121.9 m

Propiedades de impresión

Temperatura de impresión 220 - 240 ºC
Temperatura de base/cama 60 - 80 ºC
Temperatura de cámara 45 - 60 ºC
Ventilador de capa
Velocidad de impresión recomendada 20 - 50 mm/s

Propiedades mecánicas

Resistencia al impacto Izod (ISO 180) (notched) 5.3 / (unnotched) 37.7 KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy (ISO 179-2) (notched) 5.3 / (unnotched) 41.8 KJ/m²
Alargamiento a la rotura (ISO 527) 118.6 %
Resistencia a la tracción (ISO 527) 15.5 MPa
Módulo de tracción (ISO 527) 541 MPa
Resistencia a la flexión (ISO 178) 22.9 MPa
Módulo de flexión (ISO 178) 575 MPa
Dureza superficial -

Propiedades térmicas

Temperatura de fusión (ISO 11357-3) 131 ºC
Temperatura de reblandecimiento 54 ºC

Propiedades específicas

Resistencia química

Otras

HS Code 3916.9
Diámetro bobina (exterior) - mm
Diámetro bobina (interior) - mm
Ancho bobina - mm

el filamento ultrafuse pp debe imprimirse a 220-240 ºc a una velocidad de 20-50 mm/s. para evitar la deformación y el warping y asegurar la correcta adhesión a la cama, ésta debe calentarse a una temperatura de 60-80 ºc y puede utilizarse una impresora 3d cerrada (temperatura de la cámara de unos 45-60 ºc).

el pp es famoso por su escasa adhesión a la superficie de construcción y a otros materiales debido a su baja energía superficial. esto se puede remediar utilizando productos de adhesión como magigoo pp o smart stick, o una base de adherencia para pp.

para evitar una adhesión excesiva del filamento ultrafuse pp a la base de impresión, las primeras capas pueden imprimirse a una temperatura ligeramente inferior o se puede elegir el ajuste "raft" en el software de laminado.

el filamento ultrafuse pp debe ser almacenado en su envase original (con una cápsula desecante para filamentos para un mejor efecto), en una bolsa sellada al vacío o en un contenedor de filamento inteligente antes y después de la impresión para que esté protegido de la humedad y conserve sus propiedades. durante la impresión, la bobina puede colocarse en un maletín de secado o en un secador de filamento en línea. si el filamento ultrafuse pp absorbe demasiada humedad, debe secarse en un secador de aire caliente o en un horno de vacío durante 4-16 horas a 60 ºc para garantizar la imprimibilidad y la conservación de sus propiedades.

Propiedades destacadas

Temperatura de impresión
220 - 240 ºC
Diámetro de filamento
1.75 / 2.85 mm
Densidad
0,91 g/cm³

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