Filamet H13 Tool Steel Ver más grande

Filamet H13 Tool Steel

The Virtual Foundry

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230,31 €
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Filamento con 86.8 % de acero para herramientas H13, ideal para piezas fuertes y resistentes al desgaste.

El filamento Filamet H13 Tool Steel es un material compuesto de The Virtual Foundry fabricado con un 86.8 % de acero para herramientas H13, con una densidad de 3.56 g/cm3. Tras un proceso de sinterizado, las piezas impresas en 3D con filamento H13 Tool Steel se convierten en piezas 100 % metálicas caracterizadas por su fuerza y resistencia al desgaste, propiedades heredadas del acero para herramientas H13 (resistente al reblandecimiento térmico, alta resistencia, alta tenacidad y alta templabilidad).

Anillos de calibración impresos en 3D con el filamento Filamet H13 Tool Steel, antes de la sinterizado

Imagen 1: Anillos de calibración impresos en 3D con el filamento Filamet H13 Tool Steel, antes de la sinterizado. Fuente: The Virtual Foundry.

El filamento Filamet H13 Tool Steel imprime como cualquier otro filamento de TVF y de forma similar al PLA, con poco o ningún Warping. Algunos ejemplos de equipos de impresión 3D compatibles son Creality o Prusa, o cualquier otra impresora 3D FFF/FDM de material abierto e incluso bolígrafos de impresión 3D. Aunque es fácil de imprimir, este material debe imprimirse con una boquilla resistente a la abrasión (acero endurecido) con un diámetro de al menos 0.6 mm debido a la naturaleza abrasiva del metal dentro del filamento.

El uso del filamento de acero para herramientas Filamet H13 permite una reducción significativa de los costes de herramientas y mecanizado para la fabricación de tiradas cortas, prototipos y piezas metálicas únicas, ya que cualquier diseño con cualquier nivel de personalización puede realizarse en cuestión de un día con la ayuda del acero para herramientas Filamet H13 y una impresora 3D.

Mecanizable Mecanizable
Resistencia a fatiga Resistencia a fatiga
Carga metálica Carga metálica
Ocultar variaciones de color (Ocultar variaciones de color)

CONSEJOS PARA LA IMPRESIÓN

Es necesario utilizar una boquilla endurecida con un diámetro de al menos 0,6 mm con el acero para herramientas Filamet H13 para evitar daños excesivos en la boquilla e impresiones incorrectas. Se recomienda colocar la bobina de forma que el filamento fluya directamente hacia el extrusor y ajustar el caudal al 135% para obtener los mejores resultados. El filamento de acero para herramientas Filamet H13 apenas se deforma durante la impresión. En cuanto al relleno recomendado, el fabricante lo explica detalladamente en este vídeo.

Vídeo 1: El relleno recomendado para los materiales TVF. Fuente: The Virtual Foundry.

Es muy importante tener en cuenta que los secadores de filamento tienen un efecto negativo sobre este material, por lo que Filamet H13 Tool Steel no debe secarse antes de su uso. Sin embargo, un almacenamiento adecuado es fundamental para la calidad del filamento y el éxito de las impresiones, ya que protege el filamento de la humedad. Se recomienda almacenar Filamet H13 Tool Steel en una lata herméticamente cerrada con desecante o en un contenedor de filamento inteligente.

PROCESO DE SINTERIZADO

Materiales necesarios:

PASO 1: Carga de la pieza

  1. Llenar el crisol con polvo refractario, dejando 40 mm libres en la superficie del crisol.
  2. Sumergir la pieza en el polvo refractario, asegurándose de que quede un espacio de al menos 15 mm entre la superficie de la pieza y las paredes y la parte superior e inferior del crisol. El polvo refractario no debe compactarse.
  3. Rellenar el espacio libre de 40 mm en la superficie del crisol con carbón sinterizado.
  4. Colocar el crisol en el horno.

PASO 2: Debinding térmico

  1. Calentar hasta 204 ºC a una velocidad de 33 ºC/h.
  2. Mantener a 204 ºC durante 2 horas.
  3. Calentar hasta 427 ºC a una velocidad de 17 ºC/h.
  4. Mantener a 427 ºC durante 6 horas.
  5. Calentar hasta 538 ºC a una velocidad de 33 ºC/hora.
  6. Mantener a 538 ºC durante 2 horas.

PASO 3: Sinterizado

  1. Calentar a 1260 ºC a una velocidad de 333 ºC/hora.
  2. Mantener a 1260 ºC durante 4 horas.

PASO 4: Enfriamiento

  1. Enfriar hasta 583 ºC a un ritmo de 111 ºC/h.
  2. No mantener.

Encontrará instrucciones más detalladas sobre el empaquetado, descortezado y sinterización del crisol aquí, en la sección sobre descortezado y sinterización del acero.

Información general
Fabricante The Virtual Foundry (EE.UU.)
Material Acero para herramientas H13 (86.8 %) + PLA 
Formato Bobina de 500 g
Densidad 3.56 g/cm3
Cantidad de metal (volumen) 86.8 %
Cantidad de metal (masa) -
Diámetro del filamento 1.75 o 2.85 mm
Tolerancia de diámetro -
Longitud del filamento ±58.4 m (Ø 1.75 mm - 0.5 kg)
±22.0 m (Ø 2.85 mm - 0.5 kg)
Color Gris
RAL/Pantone  -
Ajustes de impresión
Temperatura de impresión 210 ºC
Temperatura FilaWarmer
Temperatura de la cama de impresión -
Temperatura de la cámara -
Velocidad de impresión -
Diámetro de la boquilla ≥0.6 mm acero inoxidable
Relleno recomendado Más información
Propiedades de sinterizado
Contenedor Crisol refractario
Polvo refractario Polvo refractario de mezcla de acero
Temperatura máxima 1260 ºC
Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod -
Resistencia al impacto Charpy -
Alargamiento a la rotura -
Resistencia a la tracción -
Módulo de tracción -
Resistencia a la flexión -
Módulo de flexión -
Dureza de la superficie -
Propiedades térmicas
Temperatura de ablandamiento -
Temperatura de fusión -
Propiedades específicas
Transparencia 
Información adicional
HS Code 7205.21
Diámetro bobina (exterior) -
Diámetro bobina (interior) -
Ancho de bobina -


* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse como una referencia. Los valores reales pueden variar en función del modelo de impresora 3D utilizado, el diseño de la pieza y las condiciones de impresión. Recomendamos confirmar los resultados y propiedades finales con pruebas propias. Para más información debe consultar la ficha técnica del producto.

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