D1200 Industrial - Impresora 3D
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Mass Portal D1200 - Impresora 3D FDM

MP-D1200

La impresora 3D D1200 Delta de Mass Portals pertenece a su familia de impresoras 3D industriales de cámara cerrada y materiales abiertos de alta calidad. Al igual que otras impresoras 3D de Mass Portal, la D1200 puede alcanzar una precisión de posicionamiento de 6 µ, una resolución de capa de hasta 50 µ y una velocidad máxima de impresión de 250 mm/s. La impresora D1200 está equipada con un hotend totalmente metálico disponible en dos opciones, un alimentador totalmente metálico Dual Grip y una boquilla de Ø 0,8 mm compatible con filamentos de 1,75 mm. Otras características atractivas son la nivelación automática de la cama, la protección contra el sobrecalentamiento, un interruptor de seguridad de la puerta y un sensor de desviación del filamento.

El impresionante volumen de construcción de Ø 600 mm x 1000 mm permite imprimir piezas grandes en una sola sesión ininterrumpida. La altura de construcción puede configurarse hasta 1200 mm, con un diámetro de construcción de Ø 350. El volumen total de construcción que se puede conseguir con la impresora 3D D1200 es de unos 603 litros.

La característica más atractiva de la impresora 3D D1200 es la posibilidad de cambiar el hotend Direct de la versión Pro a la de Alta Temperatura y poder imprimir en 3D una gama extremadamente amplia de materiales con una temperatura máxima de extrusión de 475 ºC. La impresora 3D D1200 dispone de 2 sistemas de extrusión diferentes:

Diámetro filamento Nº nozzles Temp. máx. extrusión Refrigeración hotend Refrigeración pieza
Pro Direct
1.75 mm
1 300 ºC Ventilador Ventilador
HT Direct 1 475 ºC Líquido Aire comprimido (opcional)
Tabla 1: Las opciones de hotend disponibles para la impresora 3D D1200. Fuente: Mass Portal.

La posibilidad de cambiar los hotends amplía el potencial de la D1200 3D, ya que permite al usuario imprimir en 3D tanto los termoplásticos estándar como los de ingeniería y los de alto rendimiento, desde el PLA, el ABS y los flexibles hasta el Nylon (PA), el PC, el HIPS, el ASA, el PET e incluso el PEI, el PEKK y el PEEK (por mencionar sólo algunos).

Hotends D1200

Imagen 1: Los hotends disponibles para la impresora 3D D1200. Fuente: Mass Portal.

El alimentador que presentan ambas opciones reduce drásticamente el riesgo de deslizamiento del filamento, permite un control preciso del proceso de alimentación y no se sobrecalienta durante el funcionamiento gracias a su estructura totalmente metálica y a la tecnología Dual Grip.

La temperatura en el interior de la cámara puede alcanzar hasta 80 ºC con la cámara activa (opcional). Los filtros de aire y de carbón activo ayudan a limitar la cantidad de humos y partículas que se escapan, haciendo que la impresora 3D D1200 sea segura para el usuario y respetuosa con el medio ambiente. También se puede conectar una salida de humos externa a través de un puerto situado en la parte trasera de la impresora D1200. La cámara de impresión cerrada, iluminada y cerrada con una puerta de cristal templado, ayuda a reducir el alabeo y a mejorar los resultados de impresión con materiales como el ABS o el Nylon. La placa de construcción de la impresora 3D D1200 es de vidrio y puede calentarse hasta una temperatura máxima de 120 ºC en sólo 5 minutos.

El secado (si se utilizan los secadores de filamento FD1 o FD5 de Mass Portal) y el proceso de impresión 3D se pueden gestionar a través de una sencilla interfaz de usuario HD de 7" situada en la parte superior del frontal de la impresora 3D o con la ayuda de la plataforma FabControl, al igual que con todas las impresoras 3D y periféricos de Mass Portal. Los archivos se pueden transferir de forma inalámbrica mediante WiFi, USB 2.0 o Ethernet.

Webcam

Imagen 2: La interfaz de usuario y la cámara web de alta definición permiten un control total del proceso de impresión y secado en 3D. Fuente: Mass Portal.

La plataforma FabControl permite al usuario almacenar toda la información de impresión y secado de forma centralizada, ver la alimentación de la cámara web HD integrada, así como recibir notificaciones. La plataforma FabControl también permite comprobar el código g en pantalla antes de la impresión y anularlo. También es posible acceder a los flujos de trabajo de impresión con perfiles de corte integrados. Al igual que la impresora 3D D600, la D1200 puede ser altamente automatizada y gestionada a distancia gracias al sistema en la nube, por ejemplo como parte de una granja de impresoras 3D.

La impresora 3D industrial D1200 de Mass Portal está equipada para proporcionar una experiencia de impresión 3D de alta calidad y sin problemas, con materiales estándar, de ingeniería o de alta temperatura. La cámara cerrada y todos los componentes metálicos permiten a la impresora 3D D1200 trabajar con materiales que de otro modo serían problemáticos, y las numerosas funciones de seguridad permiten al usuario ocuparse de otras tareas mientras la impresora D1200 hace su trabajo. La plataforma FabCloud integrada ofrece un control total del proceso de impresión y secado en 3D en varios modos. La impresora 3D D1200 será una valiosa adición a cualquier flujo de trabajo de impresión 3D industrial.

Información general

Fabricante Mass Portal
Tecnología FDM/FFF
Certificados -

Propiedades de la impresora

Diámetro de filamento 1.75 mm
Volumen de impresión ø 600 x 1000 mm / ø 350 x 1200 mm
Número de extrusores 2
Diámetro nozzle 0.8 mm
Tipo de pantalla -
Electrónica -
Firmware -
Sensor fin de filamento -
Superficie de impresión Vidrio
Autonivelación
Filtro de aire
Sistema de extrusión Bowden
Tamaño de pantalla -
Sensor atasco nozzle -
Compatible materiales terceros

Software y conectividad

Software -
Archivos compatibles STL / OBJ / 3MF / gcode
Conectividad USB 2.0 / Ethernet / WiFi
Compatible software terceros -
Conectividad WiFi
Conectividad LAN/Ethernet

Propiedades eléctricas

Entrada -
Salida -
Consumo 1500 W

Propiedades de impresión

Resolución de posicionamiento XY 6 µm
Resolución de posicionamiento Z 5 µm
Altura de capa - mm
Temperatura máxima extrusión 475 ºC
Temperatura máxima base 120 ºC
Temperatura máxima cámara 40 ºC
Temperatura ambiente funcionamiento - ºC

Dimensiones y peso

Dimensiones 880 x 844 x 2100 mm
Peso - Kg

Otras

HS Code 8477.59

In order to improve adhesion of the 3D printed part to the glass printing surface of the D1200 3D printer, it is recommended to use adhesives in accordance with the polymer extruded. There are many adhesive products available for glass surfaces, for example the DimaFix or 3DLac adhesive sprays or the liquid adhesives with applicators - Magigoo, 3DLac Stick or the Smart Stick adhesives. Adhesive sticks with applicators are safer for air transport.

The glass printing bed of the D1200 3D printer should be regularly cleaned of any glue or filament residue with a scraper by applying firm and even pressure. The glass surface should be wiped before each printing session and cleaned thoroughly approximately once a month or according to needs. For that a cloth soaked with a small amount of IPA alcohol or acetone can be used. Protective gloves should always be used when handling IPA alcohol or acetone to protect the user’s skin as well as avoid leaving greasy fingerprints on the glass build surface. Glass printing surfaces can also be cleaned with warm soapy water but only if they can be removed from the 3D printer.

More information on the D Series of 3D printers by Mass Portal can be found in the D Series brochure in the Downloads section


Para mejorar la adhesión de la pieza impresa en 3D a la superficie de impresión de vidrio de la impresora 3D D1200, se recomienda utilizar adhesivos acordes con el polímero extruido. Hay muchos productos adhesivos disponibles para las superficies de vidrio, por ejemplo los sprays adhesivos DimaFix o 3DLac o los adhesivos líquidos con aplicadores - Magigoo, 3DLac Stick o los adhesivos Smart Stick. Los adhesivos en barra con aplicador son más seguros para el transporte aéreo.

La base de impresión de vidrio de la impresora 3D D1200 debe limpiarse regularmente de cualquier residuo de pegamento o filamento con un raspador aplicando una presión firme y uniforme. La superficie de cristal debe limpiarse antes de cada sesión de impresión y a fondo aproximadamente una vez al mes o según las necesidades. Para ello se puede utilizar un paño empapado con una pequeña cantidad de alcohol IPA o acetona. Siempre se deben utilizar guantes de protección cuando se manipule alcohol IPA o acetona para proteger la piel del usuario y evitar dejar huellas dactilares grasientas en la superficie de impresión de vidrio. Las superficies de impresión de vidrio también se pueden limpiar con agua tibia y jabón, pero sólo si se pueden retirar de la impresora 3D.

Propiedades destacadas

Volumen de impresión
ø 600 x 1000 mm / ø 350 x 1200 mm
Velocidad máxima impresión
250 mm/s
Temperatura máxima extrusión
475 ºC
Temperatura máxima base
120 ºC
Sistema de filtración de aire
HEPA
Nº extrusores
2

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