PEI ULTEM 1010

El PEI ULTEM 1010 se considera un termoplástico avanzado de la ingeniería que contiene enlaces éter y grupos de imida en su cadena de polímero. La poliéterimida (PEI) se ha ganado un puesto entre los materiales más potentes dentro de impresión 3D FDM/FFF, entre los cuales están el PEKK, el PEKK CF y el PEI CF. Además, este material compite a nivel general con los termoplásticos más utilizados en la industria de la ingeniería (polisulfonas, sulfuros de polifenileno y policetonas).

Apoyándose en la gran experiencia y en sus muchos años de investigación, el gran fabricante francés Nanovia ha obtenido el PEI JNM 0803. El JMN 0803 se comporta de manera estable en todos los ámbitos lo que permite su utilización en una impresora 3D FDM. A continuación se observa la estructura molecular del JNM 0803.

Imagen 1: PEI JNM 0803. Fuente: Nanovia

El filamento PEI ULTEM 1010 presenta todas las cualidades que un material avanzado requiere. La resistencia térmica es una de las más alta del mercado, teniendo una temperatura de transición vítrea de 215 ºC y una temperatura máxima de trabajo constante con una presión de 0.45 MPa de 200 ºC. La principal ventaja, con respecto a otros materiales (NylonStrong), es que a estas temperaturas las propiedades mecánicas casi no varían. Esto es debido a que su gran estabilidad dimensional mantiene la forma estructural incluso al elevar la temperatura, algo impensable con la mayoría de materiales existentes en la impresión 3D FDM/FFF. Estas cualidades son utilizadas para realizar herramientas de moldeo por inyección de ciclo corto, herramientas de laminado de fibra de carbono y otro tipo de moldes que están sometidos a elevados valores de presión y temperatura (Autoclave). Dentro de este tipo de moldes de alta resistencia  están los utilizados para el proceso de vulcanización de plásticos, como el caucho. Gracias al PEI ULTEM 1010 se pueden realizar moldes de manera más rápida, sencilla y barata que los actuales moldes de acero.

Imagen 2: Piezas impresas con el filamento PEI Ultem 1010. Fuente: Nanovia

Otra cualidad destacable es la resistencia química que tiene este material a una gran lista de fluidos: hidrocarburos halógenos (benceno), fluidos de la automoción (líquido refrigerante), alcohol y soluciones acuosas (agua del mar). Esta cualidad junto a su baja densidad (1.27 g/cm³) y a ser un material ignífugo, hace que el PEI ULTEM 1010 sea un material muy común para realizar piezas finales de partes de motores en el campo de la aeronáutica y la automoción por las que transcurren líquidos, aceites y gases.

Algo muy importante a la hora de fabricar piezas para la ingeniería es que no interfiera ni produzca derivaciones de corrientes eléctricas. El PEI ULTEM 1010 presenta una gran estabilidad dieléctrica (resistencia a transformarse en conductivo un material aislante de la electricidad) pudiendo fabricar piezas aislantes para circuitos electrónicos o carcasas para tomas de corriente eléctrica. En particular, la aplicación de este material en circuitos electrónicos es ideal para asegurar el funcionamiento, ya que el PEI ULTEM 1010 es un material con una gran capacidad de disipación del calor y de la frecuencia.

En el apartado de propiedades mecánicas el PEI ULTEM 1010 destaca al reunir altos valores de resistencia en todos los campos. El Módulo de Young (Módulo de tracción) del PEI ULTEM 1010 (3200 MPa) es superior al de los materiales técnicos de la impresión 3D en más de un 35 %; Nylon-Fibra de Carbono CF15 (500 MPa), PC-Max (2048 MPa), Nylon PolyMide COPA (2223 MPa). El Módulo de Flexión del PEI ULTEM 1010 es de 3300 MPa, superando de nuevo a todos los materiales convencionales y técnicos de la impresión 3D; Nylon PolyMide COPA (1667 MPa), ABS Premium (2000 MPa), PC-Max (2044 MPa). El resto de propiedades mecánicas pueden ser consultadas en la ficha técnica el PEI ULTEM 1010 disponible en el apartado de descargas.