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    ThermaX™ PEI 1010

    3DxTech

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    Filamento de PEI de alta calidad con propiedades mecánicas y químicas excelentes.

    En el mundo de la impresión 3D FDM/FFF existe desde hace unos años una familia de materiales que destaca claramente por encima de todos, la familia PAEK (polyaryletherketone o poliaril éter cetona). Los materiales que pertenecen a esta clase son plásticos semicristalinos, que resisten altas temperatura (cerca de 200 ºC) manteniendo altos valores de resistencia mecánica.

    Dentro de la familia PAEK existe el PEEK, el PEKK y el PEI. Todos ellos presentan alta resistencia mecánica, resistencia química y alta temperatura de inflamabilidad.

    El filamento ThermaX™ PEI 1010 es uno de los materiales que ofrece 3DXtech, un reconocido fabricante norteamericano especializado en filamentos técnicos orientados a aplicaciones profesionales. ThermaX™ PEI 1010 es un filamento de alto rendimiento fabricado con la resina ULTEM™ 1010 de Sabic.

    El PEI es un polímero amorfo de alto rendimiento que combina excelentes propiedades térmicas, una excepcional estabilidad dimensional, una inherente resistencia a la llama y una buena resistencia química. Los filamentos fabricados con la resina ULTEM 1010 ofrecen la posibilidad de crear piezas con excelentes propiedades a temperaturas elevadas gracias a su elevada temperatura de transición vítrea de 217°C. Así, el filamento ThermaX™ PEI 1010 cuenta con unas de las mayores prestaciones del sector, con excelentes propiedades mecánicas, térmicas y de resistencia química.

    Las propiedades más destacadas del filamento ThermaX™ PEI 1010 de 3DxTech son:

    • Altas propiedades térmicas. Temperatura de transición vítrea de 217°C.
    • Resistencia inherente a las llamas.
    • Estabilidad hidrolítica a largo plazo.
    • Excelente estabilidad dimensional y dimensiones altamente reproducibles de pieza a pieza.
    • Buena resistencia a una amplia gama de productos químicos, como fluidos de automoción, hidrocarburos totalmente halogenados, alcoholes y soluciones acuosas.
    • Constante dieléctrica y factor de disipación estables en una amplia gama de temperaturas y frecuencias.

    Gracias a estas propiedades, ThermaX™ PEI 1010 es un material idóneo para:

    • Aplicaciones de automoción y transporte, proporcionando a los fabricantes de automóviles una alternativa rentable, de alto rendimiento, químicamente resistente y térmicamente estable al metal, que es lo suficientemente fuerte como para sustituir al acero en algunas aplicaciones y lo suficientemente ligera como para sustituir al aluminio en otras. Para aplicaciones como componentes de transmisión, cuerpos de acelerador, componentes de encendido, sensores y carcasas de termostato, etc.
    • Aplicaciones eléctricas/electrónicas, resultando una excelente elección de material para las exigentes aplicaciones eléctricas actuales, incluyendo conectores, componentes MCB como carcasas, ejes y palancas, internos de discos duros, FOUP's, BiTS, PCB's, internos de MCCB, dispositivos Plenum, internos de proyectores LCD, componentes de pilas de combustible y muchas otras aplicaciones.

    Este material es un material avanzado que requiere el uso de una impresora 3D industrial que alcance temperaturas de impresión de entre 370 y 390°C y una temperatura de cama de 120-160 ºC. Debido a su dificultad de impresión, este filamento se recomienda para usuarios expertos.

    Alargamiento a rotura (%) 3
    Resistencia a tracción (MPa) 56
    Módulo de tracción (MPa) 2500
    Resistencia a flexión (MPa) 110
    Módulo de flexión (MPa) 2510
    Resistencia química Resistencia química

    Para emplear el ThermaX™ PEI 1010 se necesita una gran experiencia en el sector de la impresión 3D y una impresora 3D cualificada para ello, ya que se requiere de una temperatura de extrusión de 308-400 ºC, una temperatura de base de 130-140 ºC y una temperatura de cámara de hasta 140 ºC, por eso se recomienda utilizar impresoras 3D industriales que cumplen con todos los requisitos. Para asegurar una buena adhesión a la base de impresión se recomienda utilizar Nano Polymer Adhesive, y así evitar el efecto warping.

    Post-procesado:

    Durante la impresión de las piezas deseadas con ThermaX™ PEI 1010 se generan tensiones internas, igual que en cualquier tipo de plástico, que se pueden transformar en roturas o deformaciones indeseadas. Eliminar estas tensiones es muy sencillo y sólo se necesita un horno de aire caliente y seguir los siguiente 5 pasos:

      1. Colocar las piezas impresas en un horno frío a temperatura ambiente.
      2. Ajustar la temperatura a 150 ºC y dejar que se estabilice durante 1 hora.
      3. Después de 1 hora a 150 ºC, aumentar la temperatura del horno a 200 ºC y dejar que se estabilice 1 hora más.
      4. Después de 1 hora a 200 ºC, volver a reducir la temperatura a 150 ºC y dejar que se estabilice durante 30 minutos.
      5. Después de 30 minutos, apagar el horno y dejar que las piezas impresas vuelvan a la temperatura ambiente dentro del horno mientras se enfría.

              Este proceso debe ser realizado por personal cualificado.

              Información general
              Fabricante 3DxTech
              Material ThermaX™ PEI 1010
              Formato Bobina de 500 g
              Densidad 1.27 g/cm3
              Diámetro de filamento 1.75
              Tolerancia de diámetro ±0,05 mm
              Longitud filamento ±163 m (Ø 1.75 mm-0.5 Kg)
              Color Natural
              RAL/Pantone  -
              Propiedades de impresión
              Temperatura de impresión 380-400 ºC
              Temperatura de base/cama 130-140 ºC
              Temperatura de cámara <140 ºC
              Ventilador de capa No recomendado
              Velocidad de impresión 20-30 mm/s
              Diámetro de boquilla >0.4 mm
              Propiedades mecánicas
              Resistencia al impacto Izod  -
              Resistencia al impacto Charpy  -
              Alargamiento a la rotura (ISO 527) 3%
              Resistencia a la tracción 56 MPa
              Módulo de tracción (ISO 527) 2500 MPa
              Resistencia a la flexión 110 MPa
              Módulo de flexión (ISO 178) 2510 MPa
              Dureza superficial  -
              Propiedades térmicas
              Temperatura reblandecimiento (ISO 75F) -
              Temperatura de fusión -
              Inflamabilidad (UL 94 @1.5 mm) V-0
              Propiedades eléctricas
              Resistencia superficial -
              Información adicional
              HS Code 3916.9
              Diámetro carrete (exterior) 200 mm
              Diámetro carrete (agujero interior) 52 mm
              Ancho carrete 55 mm


              * Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

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