PEI (ULTEM 1010)
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PEI (ULTEM 1010)

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Il PEI ULTEM 1010 è considerato un termoplastico avanzato dell'ingegneria che contiene legami etere e gruppi imide nella sua catena polimerica. La polieterimide (PEI) si è guadagnata un posto tra i materiali più potenti nella stampa 3D FDM/FFF, tra questi sono il PEKK, il PEKK CF e il PEI CF. Inoltre, questo materiale compete a livello generale con i termoplastici più utilizzati nell'industria dell'ingegneria (polisulfoni, polifenilsolfuri e policetoni).

Basandosi sull'ampia esperienza e sui numerosi anni di ricerca, il grande produttore francese Nanovia ha ottenuto il PEI JNM 0803. Il JMN 0803 si comporta in modo stabile in tutti i settori, il che consente il suo utilizzo in una stampante 3D FDM. Di seguito è riportata la struttura molecolare del JNM 0803.

JNM 0803

Immagine 1: PEI JNM 0803. Fonte: Nanovia

Il filamento PEI ULTEM 1010 presenta tutte le qualità richieste da un materiale avanzato. La resistenza termica è una delle più alte sul mercato, con una temperatura di transizione vetrosa di 215 ºC e una temperatura massima di lavoro costante con una pressione di 0.45 MPa di 200 ºC. Il principale vantaggio, rispetto ad altri materiali (NylonStrong), è che a queste temperature le proprietà meccaniche quasi non variano. Ciò è dovuto alla sua grande stabilità dimensionale che mantiene la forma strutturale anche alzando la temperatura, qualcosa impensabile con la maggior parte dei materiali esistenti nella stampa 3D FDM/FFF. Queste qualità vengono utilizzate per realizzare stampi per iniezione a ciclo breve, stampi per laminazione di fibra di carbonio e altri tipi di stampi soggetti a valori elevati di pressione e temperatura (Autoclave). Tra questi tipi di stampi ad alta resistenza ci sono quelli utilizzati per il processo di vulcanizzazione delle plastiche, come la gomma. Grazie al PEI ULTEM 1010 è possibile realizzare stampi in modo più rapido, semplice ed economico rispetto agli attuali stampi in acciaio.

Peças stampate con filamento PEI Ultem 1010

Immagine 2: Pezzi stampati con il filamento PEI Ultem 1010. Fonte: Nanovia

La resistenza chimica di questo materiale a una lunga lista di fluidi è un'altra qualità notevole: idrocarburi alogenati (benzene), liquidi automobilistici (liquido refrigerante), alcol e soluzioni acquose (acqua di mare). Questa qualità, insieme alla sua bassa densità (1.27 g/cm3) e alla sua natura ignifuga, rende il PEI ULTEM 1010 un materiale molto comune per realizzare pezzi finali di motori nel settore dell'aeronautica e automobilistico attraversati da liquidi, oli e gas.

Un altro aspetto molto importante nella fabbricazione di pezzi per l'ingegneria è che non interferiscano né producano derivate di correnti elettriche. Il PEI ULTEM 1010 presenta una grande stabilità dielettrica (resistenza a diventare conduttivo di un materiale isolante dall'elettricità), permettendo di realizzare pezzi isolanti per circuiti elettronici o scatole per prese di corrente elettrica. In particolare, l'applicazione di questo materiale in circuiti elettronici è ideale per garantire il funzionamento, poiché il PEI ULTEM 1010 è un materiale con una grande capacità di dissipazione del calore e della frequenza.

Nel campo delle proprietà meccaniche, il PEI ULTEM 1010 si distingue per alti valori di resistenza in tutti i campi. Il modulo di Young (Modulo di trazione) del PEI ULTEM 1010 (3200 MPa) è superiore a quello dei materiali tecnici della stampa 3D di oltre il 35 %; Nylon-Fibra di Carbonio CF15 (500 MPa), PC-Max (2048 MPa), Nylon PolyMide COPA (2223 MPa). Il modulo di flessione del PEI ULTEM 1010 è di 3300 MPa, superando nuovamente tutti i materiali convenzionali e tecnici della stampa 3D; Nylon PolyMide COPA (1667 MPa), ABS Premium (2000 MPa), PC-Max (2044 MPa). Le altre proprietà meccaniche possono essere consultate nella scheda tecnica del PEI ULTEM 1010 disponibile nella sezione download.

Informazioni generali

Materiale PEI
Formato 50 g / 500 g
Densità 1.27 g/cm³
Diametro del filamento 1.75 / 2.85 mm
Tolleranza del filamento ± 0.05 mm
Lunghezza filamento (Ø 1.75 mm - 0.5 Kg) ± 163 m / (Ø 2.85 mm - 0.5 Kg) ± 61

Proprietà di stampa

Temperatura di stampa 370 - 400 ºC
Temperatura della base/letto 150 ºC
Temperatura della camera 80 ºC
Ventaglio di strati
Velocità di stampa consigliata 40 - 100 mm/s

Proprietà meccaniche

Resistenza all'impatto Izod (ISO 1780/1A) 5 KJ/m²
Allungamento a rottura (ISO 527) 60 %
Resistenza alla trazione (ISO 527) 105 MPa
Modulo di trazione (ISO 527) 3200 MPa
Resistenza alla flessione (ISO 178) 160 MPa
Modulo di flessione (ISO 178) 3300 MPa
Durezza superficiale -

Proprietà termiche

Temperatura di fusione 340 ºC
Temperatura di ammorbidimento (ISO 306) 215 ºC

Proprietà specifiche

Trasparenza -
Classificazione di infiammabilità UL 94 V-0 @ 1.5 mm
Resistenza chimica

Altre

HS Code 3916.9
Diametro bobina (esterno) 200 mm
Diametro bobina (interno) 52 mm
Larghezza bobina 55 mm

Para utilizzare il PEI ULTEM 1010 è necessaria una grande esperienza nel settore della stampa 3D e una stampante 3D qualificata, poiché è richiesta una temperatura di estrusione di 370-400 ºC, una temperatura della base di 150 ºC e una temperatura della camera di 80 ºC, pertanto si consiglia l'uso di stampanti 3D industriali come la 3NTR A2 o la 3NTR A4 che soddisfano tutti i requisiti. Per garantire una buona adesione alla base di stampa, si consiglia di utilizzare un foglio di PEI e così evitare l'effetto warping.

Post-produzione:

Durante la stampa dei pezzi desiderati con PEI ULTEM 1010 si generano tensioni interne, come in qualsiasi tipo di plastica, che possono trasformarsi in rotture o deformazioni indesiderate. Eliminare queste tensioni è molto semplice e richiede solo un forno ad aria calda e seguire i seguenti 5 passaggi:

  1. Posizionare il pezzo nel forno a temperatura ambiente (20 ºC).
  2. Riscaldare il forno a 150 ºC per 1 ora.
  3. Dopo 1 ora, aumentare la temperatura a 200 ºC e lasciare trascorrere un'altra ora.
  4. Ridurre nuovamente la temperatura a 150 ºC per 30 minuti.
  5. Dopo i 30 minuti, spegnere il forno e lasciare raffreddare a temperatura ambiente le parti all'interno del forno.

Questo processo deve essere eseguito da personale qualificato.

Proprietà in primo piano

Temperatura di stampa
370 - 400 ºC
Diametro del filamento
1.75 / 2.85 mm
Densità
1,27 g/cm³

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