zPMMA Translucent (UniZ)
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zPMMA Translucent (UniZ)

SL-ZPMMA
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Jeder Ingenieur, Architekt, Künstler oder jede Person, die irgendeine Art von Stück entwirft und herstellt, war schon einmal in der Situation, Stücke mit einer hohen Transluzenz, die einer transparenten Oberfläche am nächsten kommt, herstellen zu müssen. Genau für diese Anwendung hat UniZ das zPMMA-Harz.

PMMA oder Methacrylat gehört zur Kategorie der technischen Kunststoffe, ein Kunststoff mit hoher Schlagzähigkeit, geringem Gewicht, guter Wärmedämmung, chemischer Beständigkeit und einer Transparenz von 93 %. Es gibt andere ähnliche Materialien, wie Polycarbonat (PC) und Polystyrol (PS), aber Methacrylat hat eine hohe Witterungs- und Kratzfestigkeit, Eigenschaften, die dazu führen, dass dieser Kunststoff in vielen Anwendungen eingesetzt wird: Autoscheinwerfer, Beleuchtung, Bauwesen, Schutz und Optik.

Die von UniZ verwendete LED-LCD-Technologie gesellt sich zu den beiden anderen bereits bekannten Harz-3D-Drucker-Technologien, SLA und DLP. Die Funktionsweise ist ähnlich wie bei DLP, wobei jede Schicht in einem einzigen Lichtstrahl verfestigt wird. Im Fall von LED-LCD-3D-Druckern beleuchtet jedoch eine Reihe von LEDs mit einer Wellenlänge von 405 nm einen LCD-Bildschirm, der den Lichtstrahl mit der Form der herzustellenden Schicht passieren lässt.

zPMMA-Harz weist dank seiner Steifigkeit und seines hohen Zug- und Biegemoduls gültige mechanische Eigenschaften zur Herstellung von Endteilen auf. Diese Eigenschaften in Verbindung mit dem sehr hohen Prozentsatz an Transluzenz, der mit diesem Harz erreicht werden kann, erleichtern die Erstellung von Elementen, unabhängig von der Geometrie, bei denen es wichtig ist, zu überwachen, was im Inneren passiert. Zum Beispiel: Flaschen, Rohre, Gehäuse, etc.

Aplicación transparente zPMMA

Bild 1: Transparente zPMMA-Applikation. Quelle: UniZ

Dieses transluzente Harz erhöht seine mechanische Festigkeit, wenn es mit einer Wellenlänge von 405 nm bei 25 ºC für 10 Minuten ausgehärtet wird, wodurch hohe Biegefestigkeitswerte erreicht werden (Biegemodul: 1988,4 MPa). Die Aushärtung wirkt sich auch auf die Farbe des Stücks aus, es erhält einen sanften Gelbton.

Botella con acabado de la resina zPMMA curada

Bild 2: Flasche mit ausgehärtetem zPMMA-Harz. Quelle: UniZ

Die Flasche dieses UV-Harzes hat ein Volumen von 500 ml und ein Saugbetriebssystem. Dieses System, kombiniert mit der Pumpe des SLASH 3D-Harzdruckers, ermöglicht das Entladen und Laden des Harzes in der Flasche, was bei der Lagerung des Harzes sehr nützlich ist. Es wird empfohlen, das Harz in der Flasche aufzubewahren, wenn Sie eine Nichtverarbeitungszeit von mehr als drei Tagen veranschlagen. Dazu müssen Sie einfach die Taste zum Laden der Flasche in der Laminierungssoftware drücken, bis der Tank kein Harz mehr enthält, die Kappe in das Belüftungsloch setzen und die Flasche entfernen. Um den Zyklus abzuschließen, ist es notwendig, den Schaltkreis mit der Reinigungsflasche mit Isopropylalkohol im Inneren zu reinigen.Botella de limpieza

Bild 3: Reinigungsflasche. Quelle: UniZ

Aushärtungs-, Wasch-, und Sinterungeigenschaften

Waschzeit 10 min
Aushärtungszeit 10 min
Aushärtungstemperatur 25 ºC

Allgemeine Informationen

Hersteller Uniz
Material Photopolymer
Format 0.5 L
Technologie LED / LCD
Wellenlänge UV 405 nm
Kompatible 3D-Drucker Slash+ / Slash+ UDP / Slash Pro / Slash Pro UDP / Slash DJ2

Druckeigenschaften

Höhe der Schicht 25 / 50 / 75 / 100 µm
Belichtungszeit der Schicht -
Kühlzeit der Schicht -
Hebehöhe - mm
Freilegung der unteren Schichten -
Anzahl der unteren Schichten -

Mechanische Eigenschaften

Izod-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Dehnung bei Bruch (ASTM D 638-14) 23.42 % / 17.85 %
Zugfestigkeit (ASTM D 638-14) 25.84 MPa / 40.25 MPa
Zugmodul (ASTM D 638-14) 180.35 MPa / 327 MPa
Biegefestigkeit (ASTM D 790-15) 23.41 MPa / 51.84 MPa
Biegemodul (ASTM D 790-15) 860.75 MPa / 1970.74 MPa
Oberflächenhärte -

Thermische Eigenschaften

Erweichungstemperatur - ºC

Spezifische Eigenschaften

Chemische Beständigkeit

Andere

HS Code 2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung) 12 M

Sobald ein Druck abgeschlossen ist, muss das Werkstück mit dem mitgelieferten Metallschaber von der Basis entfernt werden. Anschließend wird das Werkstück für 5-15 Minuten in IPA eingetaucht, um das nicht gehärtete Harz von den Außenwänden des Werkstücks zu entfernen. Nach dieser Zeit sollte das Werkstück mit Druckluft getrocknet werden, bis es vollständig trocken ist. Um die maximalen Eigenschaften des zABS-Harzes zu erreichen, ist es notwendig, das Harz für 10 Minuten in einem Aushärtezentrum (Form Cure) mit einer Wellenlänge von 405 nm zu härten.

Bevor die Teile von der Bauplattform entfernt werden, muss der Benutzer mit einer Reihe von Sicherheitsmaßnahmen ausgestattet sein. Es wird empfohlen, Handschuhe zu tragen, um den Kontakt von Harz und Alkohol mit der Haut zu vermeiden. Auch der Einsatz von Schutzbrillen ist wichtig, um Tropfen abzuwehren, die beim Waschen der Teile entstehen können.

Immobilien-Highlights

Technologie
LED / LCD

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