Zetamix Circonia Blanca
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Zetamix Weißer Zirkonia

ZETAMIX-WZIRCONIA-175-500
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Nanoe ist ein renommiertes französisches Unternehmen, das 2008 gegründet wurde und sich auf die Herstellung von innovativen Materialien spezialisiert hat. Das Unternehmen zeichnet sich vor allem durch die Herstellung von Keramikpulver aus und verfügt über eine Produktionskapazität von mehr als 100 Tonnen hochreinem Keramikpulver pro Jahr.

Video 1: Lernen Sie Zetamix By Nanoe kennen. Quelle: Nanoe.

Unter Ausnutzung des großen Know-hows im Bereich der Keramik haben sie 2018 die Marke Zetamix geschaffen, die erste Marke für Filamente mit technischer Keramik, die darauf abzielt, vollkeramische Teile auf erschwingliche Weise herzustellen.

Derzeit gibt es drei keramische Filamente für technische Anwendungen: weißes Zirkoniumdioxid, schwarzes Zirkoniumdioxid und Tonerde.

White
zirconia		 Black
zirconia		 Alumina 316L H13
Impact and
flexural strength		 starstarstar starstar star starstarstarstar starstarstarstar
Wear
resistance		 starstarstar starstar starstarstar star star
Electrical
insulation		 star star starstarstar
Chemical Inertia starstarstar starstar starstarstarstar starstar star
Estheticism starstarstar starstarstar star
High temperature
resistance		 starstar starstar starstarstarstar star starstar
Thermal
conduction		 star star starstarstarstar starstarstar starstarstar
Bild 1: Vergleich von Zetamix-Keramikfilamenten. Quelle: Nanoe

Zetamix White Zirconia ist ein Filament, das zu 86 Gew.-% aus stabilisiertem weißem Zirkoniumdioxidpulver und zu 14 Gew.-% aus Bindemittel besteht. Weißes Zirkoniumdioxid ist eine Keramik, die hervorragende mechanische Eigenschaften mit einer sehr guten Ästhetik verbindet, weshalb sie sowohl im Luxusbereich als auch in der Industrie häufig verwendet wird. Es ist auch ein Material, das häufig in Lötprodukten oder im Bereich der Zahnprothetik als wirtschaftlicher Ersatz für Porzellan bei der Herstellung von Kronen verwendet wird, obwohl die FDM-Technologie für letztere Anwendung nicht ideal ist.

Ajedrez circonia negra

Bild 2: Zetamix Zirconia White, gesintert und poliert. Quelle: Nanoe

Zetamix White Zirconia ist ein perfektes Filament für die Herstellung von Schmuckstücken, die durch traditionelles Schleifen nicht zu erreichen sind, sowie von Elementen und Komponenten für die Uhrenindustrie.

pieza circonia blanca

Bild 3: Mit Zetamix Zirconia White bedrucktes und gesintertes Teil. Quelle: Nanoe

Die wichtigsten industriellen Anwendungen sind die Herstellung von feuerfesten Komponenten für thermische Barrieren und Elemente mit hoher Verschleißfestigkeit.

Zetamix-Keramikfilamente ermöglichen die Herstellung von in drei einfachen Schritten:

  • Drucken: Zetamix-Keramikfilamente lassen sich problemlos auf praktisch jedem Direktextruderdrucker drucken, da sie Drucktemperaturen zwischen 150 und 180 ºC und eine Basistemperatur von 40 ºC benötigen.

impresion

Bild 4: Abdruck eines Keramikstücks. Quelle: Nanoe
  • Debinding: Das Entbindern besteht aus zwei Stufen, dem chemischen Entbindern in Aceton unter Verwendung eines Ultraschallbads wie Zetadebinder und dem thermischen Entbindern vor dem Sintern.
  • Sintern: Schließlich wird das Teil durch Wärmebehandlung gesintert, um ein vollständig keramisches Teil zu erhalten.

Muestras circonia blanca

Bild 5: Mit Zetamix White Zirconia gedruckte und gesinterte Teile. Quelle: Nanoe

Das Drucken von Keramik stellt aufgrund seiner Komplexität und der hohen Kosten eine große Herausforderung dar. Dank der Zetamix-Keramikfilamente ist es möglich, komplexe vollkeramische Teile auf wirtschaftliche und einfache Weise herzustellen.

Zetamix Webinar

Allgemeine Informationen
Hersteller Nanoe (Zetamix)
Material Keramik + Bindemittel
Format 500 g
Dichte 3.5 g/cm³
Durchmesser des Filaments 1.75 / 2.85 mm
Länge des Filaments (Ø 1.75 mm - 0.5 Kg) ± 60 m / (Ø 2.85 mm - 0.5 Kg) ± 22 m
Menge des Füllstoffs (Volumen) 50 %
Menge des Füllstoffs (Masse) 86 %

Druckeigenschaften
Drucktemperatur 180 ºC
Basis-/Betttemperatur 40 ºC
Schichtlüfter 100 %
Empfohlene Druckgeschwindigkeit 30 mm/s
Empfohlener Düsendurchmesser Min. 0.4 mm

Mechanische Eigenschaften
Dehnung bei Bruch - %
Zugfestigkeit - MPa
Zugmodul - MPa
Biegefestigkeit - MPa
Biegemodul - MPa
Oberflächenhärte Shore 45 D

Thermische Eigenschaften
Erweichungstemperatur - ºC

Sintereigenschaften
Container Feuerfester Schmelztiegel
Feuerfestes Pulver Tonerde
Maximale Temperatur 1475 ºC

Spezifische Eigenschaften
Strahlenschutz (nicht-sinternd) ✗

Andere
HS Code 8108.9060

Es wird empfohlen, bei der Konstruktion von Teilen, die mit Zetamix Alumina hergestellt werden sollen, sorgfältig den Design-Leitfaden zu beachten, der auf der Registerkarte "Download" verfügbar ist.

Drucken:

Beim Drucken müssen die folgenden Parameter beachtet werden:

Drucktemperatur: 180 ºC
Basistemperatur: 40 ºC
Düsengröße: 0,4 - 1,0 mm
Schichthöhe: 0,3 - 0,1 (0,15 empfohlen)
Druckgeschwindigkeit: 20 - 35 mm/s
Schrumpfung: 21.2% ± 1% (x, y, z)
Umfänge: mindestens 2
Füllung: 5 % - 100 % Füllung: 5 % - 100 % Füllung: 5 % - 100 % Füllung: 5 % - 100
Obere und untere Wanddicke: Mindestens 1 mm
Substrate: Trägermaterialien: Trägermaterialien aus demselben Material und aus löslichen Materialien.
Haftung auf der Unterlage: Glasunterlage und Magigoo-Kleber empfohlen.

Zetamix Keramikfilamente sind nur mit Direktextrudern kompatibel. Die Spule sollte so auf dem Drucker platziert werden, dass der Weg zwischen der Spule und dem Extruder so gerade wie möglich ist.

Es ist ratsam, die Spannung des Extruders auf ein Minimum zu reduzieren, um eine Verschlechterung des Filaments zu vermeiden.

Debinding:

Das Debinding besteht aus zwei Stufen, einer chemischen und einer thermischen Stufe.

Chemisches Entbinden: Das Teil muss mindestens 2 Stunden lang in einem Ultraschallbad mit Aceton bei 40 ºC behandelt werden. Danach muss das Stück mindestens 2 Stunden an der Luft trocknen. Wenn die Behandlung erfolgreich war, sollte das Teil 5 % seines Gewichts verlieren.

Wärmeentbinden: Die Stücke sollten in einen Tiegel mit feuerfestem Pulver gelegt werden, um die Schrumpfung des Stücks zu unterstützen und während des Prozesses als Stütze zu dienen. Anschließend sollten die Teile einer Wärmebehandlung unterzogen werden, bei der sie mit einer Geschwindigkeit von 8 ºC/h von 20 ºC auf 500 ºC erhitzt werden. Bei kleinen Teilen kann die Entbinderungszeit durch die folgende Wärmebehandlung verkürzt werden:

AnfangstemperaturEndgültige TemperaturGeschwindigkeit
2012535 ºC/h
12520050 ºC/h
20021522 ºC/h
21525011 ºC/h
25028020 ºC/h
2803208 ºC/h
32051024 ºC/h

Gesintert:

Nach dem Entbindern muss das Teil durch die folgende Wärmebehandlung gesintert werden:

  • Erhitzen von 20 ºC bis zu 1475 ºC bei einer Geschwindigkeit von 50 ºC/h.
  • Halten bei 1475 ºC für 2 Stunden
  • Abkühlen auf Raumtemperatur mit einer Geschwindigkeit von 100 ºC/h

Immobilien-Highlights

Drucktemperatur
180 ºC
Durchmesser des Filaments
1.75 / 2.85 mm
Dichte
3,5 g/cm³

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