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Nylon 180 (PA12)

Ref.: NYL-180-175-750

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Nylon 180 Black 3D-Druckerfilament ist ein leistungsstarkes, halbflexibles und zähes Polyamid 12 (PA12) mit hoher Zugfestigkeit. Dieser Polyamid-Typ wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Industrie eingesetzt, da er mechanische Festigkeit, Flexibilität und hervorragende chemische Beständigkeit (Öle, Fette, Benzin...) und Wärmebeständigkeit vereint. Seine Dehnung liegt zwischen 100 und 350 %, was ihn zu einem der Filamente mit der höchsten Ermüdungsbeständigkeit macht. Andererseits hat es eine gute Beständigkeit gegen Druckeinleitungen und ist ein sehr leichter Kunststoff. Die Hauptanwendungen sind in der Regel im Metallersatzbereich, wie z. B. Lager, Zahnräder, Riemenscheiben, Kettenräder und industrielle Dämpfungsmaschinen.

Das herausragendste Merkmal des Filaments für den 3D-Druck Nylon 180 ist, dass es bis zu 180 ° C Temperatur ohne Erweichung unterstützt, die einen großen Vorteil gegenüber anderen Filamenten in 3D-Druck verwendet wird.

Die Nylon 180 (PA12) ist eine überlegene Leistung Filament nur für Benutzer mit umfangreicher Erfahrung in 3D-Druck empfohlen, weil es ein kompliziertes Filament zu drucken aufgrund der hohen Verwerfung Wirkung, die präsentiert, daher ist es nur möglich, mit der Basis des Druckers auf dem Glas eine Mischung aus Leim und Wasser zu drucken (Siehe Tipps Registerkarte verwenden).

Die Oberfläche dieses Filaments ist recht glatt, was ihm geringe Reibungseigenschaften (hohe Gleitfähigkeit) verleiht.

Jede Spule Nylon 180 Filament (1,75mm oder 3mm) enthält 750 Gramm Filament und obwohl dies eines der Nylon-Filamente mit geringer Feuchtigkeitsaufnahme ist, ist es ratsam, es in einem Filamenttrockner für 2-3 Stunden bei ca. 80 ° C trocknen zu lassen.

Allgemeine Informationen
Material	PA
Format	50 g / 750 g
Dichte	1.01 g/cm³
Durchmesser des Filaments	1.75 / 2.85 mm
Filament-Toleranz	± 0.1 mm
Länge des Filaments	(Ø 1.75 mm - 0.45 Kg) ± 308 m / (Ø 2.85 mm - 0.45 Kg) ± 116 m

Druckeigenschaften
Drucktemperatur	260 ºC
Basis-/Betttemperatur	110 ºC
Temperatur in der Kammer	✗
Schichtlüfter	✗
Empfohlene Druckgeschwindigkeit	- mm/s

Mechanische Eigenschaften
Dehnung bei Bruch	- %
Zugfestigkeit	42 MPa
Zugmodul	1400 MPa
Biegefestigkeit	- MPa
Biegemodul	1400 MPa
Oberflächenhärte	-

Thermische Eigenschaften
Erweichungstemperatur	180 ºC

Spezifische Eigenschaften
Transparenz	✗
Chemische Beständigkeit	✓

Andere
HS Code	3916.9
Spulendurchmesser (außen)	200 mm
Spulendurchmesser (innen)	52 mm
Spulenbreite	55 mm

Wie in der Hauptproduktbeschreibung angegeben, ist dieses Nylon 180-Filament nur für Anwender mit umfassender Erfahrung im 3D-Druck geeignet, da es beim Drucken bestimmte Komplikationen aufweist, die nur mit umfassenden Kenntnissen des 3D-Drucks bewältigt werden können. Die Hauptschwierigkeiten beim Bedrucken von Nylon 180 sind der ausgeprägte Verzugseffekt sowie die Konsistenz zwischen den Schichten.

Zunächst ist es unerlässlich, die Mischung aus weißem Tischlerleim mit Wasser herzustellen, um sie auf die Glasfläche der Basis des 3D-Druckers auftragen zu können, auf der Sie drucken werden. Im folgenden Erklärvideo wird gezeigt, wie Sie diese Mischung herstellen. Am Ende des Auftragens der Mischung mit dem Pinsel wird empfohlen, ihn auszuwaschen oder in einem Glas voll Wasser stehen zu lassen, damit die Mischung nicht eintrocknet und Sie sie bei der nächsten Anwendung verwenden können.

Abgesehen von der Mischung, die auf die Basis des Druckers aufgetragen wird, sollten die folgenden Empfehlungen berücksichtigt werden:

Bezüglich des Drucks ist es ratsam, die erste Schicht des Drucks mit niedriger Geschwindigkeit und mit dem Extruder so nah wie möglich am Glas zu drucken, um eine gute Haftung dieser ersten Schicht zu gewährleisten.
Es sollten zwei oder drei Zeilen Brim verwendet werden, auf diese Weise wird der Extruder zum Zeitpunkt des Druckbeginns des Teils vollständig mit neuem Filament geladen.
Bei Teilen mit einer großen, flachen Oberseite wird empfohlen, die Druckgeschwindigkeit zu verringern und die Anzahl der Oberflächenschichten zu erhöhen, um sicherzustellen, dass keine Poren im Teil zurückbleiben, insbesondere wenn ein niedriger interner Füllfaktor verwendet wurde.
Bei kleinen Teilen oder Teilen mit geringer Klebefläche zum Untergrund wird empfohlen, Raft zu verwenden.
Nach Beendigung des Druckvorgangs ist es ratsam, das Filament vollständig aus dem Extruder zu entfernen (anschließend Reinigungsfilament verwenden) und die Spule in einem luftdichten Beutel aufzubewahren. Falls die Spule nicht richtig gelagert wurde (d.h. Feuchtigkeit ausgesetzt war), ist es ratsam, sie zu trocknen, indem man sie drei Stunden lang bei 80ºC in einen Fadentrockner gibt.