Tumaker Big Foot Pro - FDM/Pellets 3D-Drucker

Der Big Foot Pro ist ein großformatiger FDM/FGF 3D-Drucker von Tumaker, einem Hersteller von industriellen 3D-Druckern, die Zuverlässigkeit, Vielseitigkeit, Robustheit, Benutzerfreundlichkeit und Ästhetik vereinen. Den Big Foot Pro gibt es in verschiedenen Größen, ohne oder mit Gehäuse (mit Ventilator und HEPA-Filter) und mit einfacher oder doppelter Direktextrusion für Filament, Pellets oder beides.

Um den Nutzern einen 3D-Drucker zu bieten, der am besten zu ihren Bedürfnissen im Bereich der additiven Fertigung passt, bietet Tumaker den Big Foot Pro-Drucker in verschiedenen Größen an und variiert so das Bauvolumen zwischen den Modellen. Während die Größe des Druckbetts gleich bleibt (500 x 470 mm), kann der Nutzer zwischen einer Höhe von 350 mm oder 500 mm wählen. 

Bild 1: Der Größenvergleich zwischen den Modellen Big Foot Pro 350 und Big Foot Pro 500. Quelle: Tumaker.

Das Gesamtdruckvolumen hängt auch von dem gewählten Extrusionssystem ab. Die spezifischen Bauvolumina für jede Variante des Big Foot Pro-Druckers finden Sie in den technischen Datenblättern, die Sie im Bereich Downloads und im Bereich Spezifikationen finden.

Video 1: Der Big Foot Pro 3D-Drucker funktioniert gut in Umgebungen mit Stößen, Bewegungen, Vibrationen und Staub. Quelle: Tumaker.

Der Big Foot Pro 3D-Drucker ist ein robuster und langlebiger 3D-Drucker, der trotz Stößen, Bewegungen, Vibrationen oder Staub eine hervorragende Qualität liefert. In der Tat wurde er für den Einsatz in solchen Umgebungen entwickelt. Seine in Europa gefertigten und montierten Komponenten verleihen dem Big Foot Pro ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Produktivität im Laufe der Zeit.

Tumaker-Extrusionssysteme

Unterschiedliche Produktionsanforderungen erfordern unterschiedliche Extrusionskonfigurationen, und Tumaker erfüllt diese Anforderungen, indem es dem Benutzer die Wahl zwischen 5 verschiedenen Extrusionssystemen lässt:

1. Einzelne Direct Drive HR-Extrusion für Filament.
2. Einzelne Extrusion für Pellets.
3. Dual Direct Drive HR-Extrusion für Filament.
4. Doppelextrusion für Pellets.
5. Dual Direct Drive HR-Extrusion für Filament und Pellets.

Single Direct Drive HR-Extrusion für Filament

Das Direct Drive HR-Extrusionssystem für Filamente verfügt über einen professionellen Druckkopf mit einem hochmodernen doppelten mechanischen Getriebesystem mit einer Schubkraft von 10 kg. Diese Kraft gewährleistet einen korrekten Fluss des Filaments zur Düse und hilft, Staus oder Unterextrusion zu vermeiden. Dieses Extrusionssystem, in der Einzel- oder Doppelversion, ist ideal für Anwender, die ausschließlich oder überwiegend mit flexiblen Filamenten arbeiten. 

Video 2: 3D-Druck mit dem Big Foor Pro 3D-Drucker. Quelle: Tumaker.

Das Big Foot Pro Filament-Extrusionssystem kann mit einer maximalen Temperatur von 300 ºC für Filament arbeiten, was die Verwendung von Hochtemperatur-Filamenten wie ASA, ABS, PETG, HIPS, PC und flexiblen Materialien ermöglicht. Mit den Big Foot Pro Filament-Extrusionssystemen können viele Düsendurchmesser verwendet werden, von 0.15 mm bis 0.8 mm. Die Düse kann sich in etwa 2 Minuten auf die maximale Temperatur von 300 ºC aufheizen, und das einzigartige ANS-Ultrafast-Düsenwechselsystem ermöglicht einen direkten und schnellen Düsenwechsel.

Bild 2: Die Big Foot Pro-Serie von 3D-Druckern umfasst Modelle mit verschiedenen Extrusionssystemen. Quelle: Tumaker.

Der Fig Foot Pro verwendet die einzigartigen EMAXX2-Extruder von Tumaker für Filament. Diese Extruder bieten die höchste strategisch verteilte doppelte Zugkraft, und die industrietauglichen TB6600 Leistungstreiber (bis zu 4A) ermöglichen es, die maximale Leistung mit der besten Garantie und Zuverlässigkeit zu erhalten. 

Dual Direct Drive HR-Extrusion für Filament

Das Tumaker Dual Direct Drive HR-Extrusionssystem eröffnet eine Welt der Möglichkeiten für die Verwendung verschiedener Farben und Materialien in einem Druck oder den 3D-Druck komplexer Strukturen mit Stützmaterialien, ohne das Risiko einer Temperaturkontamination. Die Big Foot Pro 3D-Doppelextrusionsdrucker verwenden auch die EMAXX2-Extruder in einem IDEX-Extrusionssystem, d.h. es gibt zwei Extruder, die sich unabhängig voneinander auf der X-Achse bewegen.

Video 3: Materialien, die mit dem Big Foot Pro 3D-Drucker kompatibel sind. Quelle: Tumaker.

Die in das Big Foot Pro-Extrusionssystem eingebauten Extruder sind vollständig maschinell bearbeitet, was Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gewährleistet. Das Big Foot Pro IDEX-Extrusionssystem ermöglicht auch das Drucken in verschiedenen Modi, um Objekte zu duplizieren oder zwei gespiegelte Versionen desselben Objekts zu erstellen, was die Produktivität deutlich erhöht.

Bild 3: Druckkopf und Düsen des Big Foot Pro 3D-Druckers. Quelle: Tumaker.

Darüber hinaus sorgt der eingebaute Sensor für das Ende des Filaments für einen sicheren 3D-Druck, da er es dem Benutzer ermöglicht, den unterbrochenen Druckvorgang dort fortzusetzen, wo er beendet wurde, sobald neues Filament eingelegt wurde. Ein weiteres produktivitätssteigerndes Merkmal des Big Foot Pro Druckers ist die Tatsache, dass er mit großformatigen Spulen arbeiten kann. Diese Lösung vermeidet bis zu acht Filamentwechsel, was die Notwendigkeit von Benutzereingriffen während des Druckvorgangs reduziert und das Risiko von misslungenen Drucken aufgrund von Filamentmangel verringert.

Einzel- und Doppelextrusion für Pellets

Die einfache und doppelte Pellet-Extrusion mit den Big Foor-Druckern ist ein weiterer Schritt, um die additive Fertigung zugänglicher und effizienter zu machen.

Bild 4: Teile aus Pellets 3D-gedruckt mit dem Big Foot Pro 3D-Drucker. Quelle: Tumaker.

Der 3D-Druck mit Pellets eröffnet die Möglichkeit, Materialien zu verwenden, die vielleicht nicht im Filament-Format erhältlich sind, selbst entwickelte Materialien zu testen oder mit zertifizierten Pellets für die Lebensmittelindustrie, die Eisenbahn, die Automobilindustrie, den medizinischen Sektor und viele andere Bereiche zu drucken.

Bild 5: Der Big Foot Pro Pellet-Extrusionskopf. Quelle: Tumaker.

Das Big Foot Pro Doppelextrusionssystem für Pellets (mit einer Temperatur von bis zu 350 ºC) verfügt über einen von Tumaker entwickelten Druckkopf mit einem doppelt integrierten Temperatursensor. Das empfohlene Material sind runde Pellets mit einem Durchmesser von 3-5 mm.

Doppelextrusion für Filament + Pellets

Tumaker ist noch einen Schritt weiter gegangen und hat einen fünften Druckmodus eingeführt - einen Doppelmodus, bei dem ein Druckkopf Filament extrudiert und der andere mit Pellets arbeitet.

Bild 6: Der doppelte Pellet- und Filament-Extrusionsmodus des Big Foot Pro. Quelle: Tumaker.

Dieses Maß an Modularität und Vielseitigkeit macht den Big Foot Pro zu einem äußerst wertvollen und leistungsstarken Werkzeug für die additive Fertigung, das es dem Benutzer ermöglicht, die Big Foot Pro-Drucker an die aktuellen Fertigungsanforderungen anzupassen und mit der Komplexität der 3D-Druckteile sowie mit den Arten und Formaten der verwendeten Materialien zu experimentieren.

Tabelle 1: Die Extrusionstemperaturen und kompatiblen Materialien für die Big Foot Pro 3D-Drucker. Quelle: Tumaker.

Dank der hohen maximalen Extrusionstemperaturen und der Möglichkeit, mit Pellets zu drucken, ermöglicht der Big Foot Pro 3D-Drucker die Verwendung einer extrem breiten Palette von Materialien, von Standardkunststoffen über flexible oder mit Fasern verstärkte technische Materialien bis hin zu keramischen und metallischen Polymeren und fortschrittlichen Hochtemperaturpolymeren aus der PAEK-Familie.

Benutzerfreundliches und effizientes Design

Der Big Foot Pro 3D-Drucker ist mit einem 32-Bit-Prozessor ausgestattet, der die Druckstabilität gewährleistet und hohe Druckgeschwindigkeiten ermöglicht. Die innovativen TMC2660-Treiber machen den Big Foot Pro mit einem Geräuschpegel von 44 dB (40 db bei geschlossener Gehäusetür) extrem leise. Die hochpräzisen Kugelumlaufspindeln ermöglichen eine höhere Verfahrgeschwindigkeit der Druckköpfe, und der 45-mm-Aluminiumrahmen sorgt für höchstmögliche Stabilität.

Bild 7: Die Benutzeroberfläche des Big Foot Pro 3D-Druckers. Quelle: Tumaker.

Die schnell aufheizende Bauplatte des Big Foot Pro 3D-Druckers ist mit einem kontinuierlichen halbautomatischen Kalibrierungssystem ausgestattet. Der Druckkopf führt nach der Erstkalibrierung eine Messung der Fertigungsbasis durch, so dass der Big Foot Pro automatisch korrigieren kann, ohne dass manuelle Anpassungen erforderlich sind.

Bild 8: Der Big Foot Pro 3D-Drucker wird mit einer permanenten Simplify3D-Linzenz geliefert. Quelle: Simplify3D.

Big Foot Pro bietet verschiedene Anschlussmöglichkeiten (je nach Modell): USB, WiFi, Micro/SD-Karte oder Ethernet. Die Benutzeroberfläche ist ein 5"-Farb-Touchscreen und Big Foot Pro kann über einen PC, ein Tablet oder sogar ein Smartphone gesteuert werden. Die Software, die mit Big Foot Pro geliefert wird, ist Simplify 3D und wird mit einer unbefristeten Lizenz geliefert, um die Nutzung zu erleichtern.

Steigere deine Leistung

Der Big Foot Pro von Tumaker ist zweifellos ein revolutionärer 3D-Drucker, der speziell für den industriellen Einsatz entwickelt wurde. Big Foot Pro durchbricht die Barrieren für eine zugängliche, effiziente und vielseitige additive Fertigung. Mit seiner schnell aufheizenden, halbautomatischen, nivellierbaren Bauplatte, den Schnellwechseldüsen, den vielen verfügbaren Düsendurchmessern, den Sicherheitsfunktionen und einer hervorragenden Benutzeroberfläche ermöglicht Big Foot effektives und effizientes Drucken mit einer breiten Palette von Materialien im Filament- und Pellet-Format. Die verschiedenen verfügbaren Größen und Extruderoptionen machen den Big Foot Pro zu einem wirklich benutzerfreundlichen 3D-Drucker, der selbst in geschäftigen und anspruchsvollen Fertigungsumgebungen komplexe und große Teile in hoher Qualität herstellt.