Tumaker Big Foot Pro - Imprimante 3D Pellets

La Big Foot Pro est une imprimante 3D FDM/FGF grand format créée par Tumaker, un fabricant d'imprimantes 3D industrielles alliant fiabilité, polyvalence, robustesse, convivialité et esthétique. La Big Foot Pro est disponible en plusieurs tailles, sans ou avec logement (avec ventilateur et filtre HEPA), et avec une extrusion directe simple ou double pour le filament, les pellets ou les deux.

Afin d'offrir aux utilisateurs une imprimante 3D qui réponde au mieux à leurs besoins en matière de fabrication additive, Tumaker propose l'imprimante Big Foot Pro en plusieurs tailles, ce qui permet de varier le volume de construction entre les modèles. Si la taille du lit d'impression reste la même (500 x 470 mm), l'utilisateur peut choisir entre une hauteur de 350 mm ou de 500 mm.

Image 1 : Comparaison des tailles des modèles Big Foot Pro 350 et Big Foot Pro 500. Source : Tumaker.

Le volume d'impression total dépend également du système d'extrusion choisi. Afin de consulter les volumes de fabrication spécifiques à chaque variété de l'imprimante Big Foot Pro, veuillez consulter les fiches techniques disponibles dans la section Téléchargements ainsi que dans la section Spécifications.

Vidéo 1 : L'imprimante 3D Big Foot Pro se comporte bien dans les environnements présentant des chocs, des mouvements, des vibrations et de la poussière. Source : Tumaker.

L'imprimante 3D Big Foot Pro est une imprimante 3D robuste et durable, capable de fournir une excellente qualité malgré les chocs, les mouvements, les vibrations ou la poussière. En fait, elle a été conçue pour fonctionner dans ce genre d'environnements. Ses composants fabriqués et assemblés en Europe confèrent à la Big Foot Pro une fiabilité et une productivité maximales dans le temps.

Systèmes d'extrusion Tumaker

Différents besoins de fabrication nécessitent différentes configurations d'extrusion, et Tumaker répond à ces besoins en laissant l'utilisateur choisir entre 5 systèmes d'extrusion différents :

1. Extrusion simple HR Direct Drive pour le filament.
2. Extrusion simple pour les pellets.
3. Extrusion double HR Direct Drive pour filament.
4. Extrusion double pour pellets.
5. Extrusion double HR Direct Drive pour filaments et pellets.

Extrusion simple HR Direct Drive pour le filament

Le système d'extrusion de filaments Direct Drive HR est doté d'une tête d'impression professionnelle avec un système d'engrenage mécanique double de pointe avec une force de poussée de 10 kg. Cette quantité de force assure un flux correct du filament vers la buse et permet d'éviter les bourrages ou la sous-extrusion. Ce système d'extrusion, en version simple ou double, est idéal pour les utilisateurs qui travaillent exclusivement ou principalement avec des filaments flexibles. 

Vidéo 2 : Impression 3D avec l'imprimante 3D Big Foor Pro. Source : Tumaker.

Le système d'extrusion de filaments Big Foot Pro peut fonctionner à une température maximale de 300 ºC pour le filament, ce qui permet d'utiliser des filaments haute température comme l'ASA, l'ABS, le PETG, le HIPS, le PC et les flexibles. De nombreux diamètres de buse peuvent être utilisés avec les systèmes d'extrusion de filaments Big Foot Pro, allant de 0.15 mm à 0.8 mm. La buse peut chauffer jusqu'à la température maximale de 300 ºC en 2 minutes environ et le système unique ANS de changement de buse ultra rapide permet un changement de buse en un clin d'œil.

Image 2 : La série d'imprimantes 3D Big Foot Pro comprend des modèles avec différents systèmes d'extrusion. Source : Tumaker.

La Fig Foot Pro utilise les extrudeuses EMAXX2 uniques de Tumaker pour le filament. Ces extrudeuses fournissent la plus grande force de double traction distribuée stratégiquement, et les pilotes d'alimentation TB6600 de force industrielle (jusqu'à 4A) permettent d'obtenir la puissance maximale avec la meilleure garantie et fiabilité. 

Extrusion double HR Direct Drive pour filament

En ce qui concerne le système d'extrusion Tumaker Dual Direct Drive HR, il ouvre un monde de possibilités pour l'utilisation de différentes couleurs et matériaux en une seule impression ou l'impression 3D de structures complexes avec des matériaux de support, sans risque de contamination par la température. Les imprimantes Big Foot Pro 3D à double extrusion utilisent également les extrudeuses EMAXX2 dans un système d'extrusion IDEX, ce qui signifie qu'il y a deux extrudeuses qui se déplacent indépendamment l'une de l'autre sur l'axe X.

Vidéo 3 : Matériaux compatibles avec l'imprimante 3D Big Foot Pro. Source : Tumaker.

Les extrudeurs intégrés au système d'extrusion Big Foot Pro sont entièrement usinés, ce qui garantit leur fiabilité et leur durabilité. Le système d'extrusion Big Foot Pro IDEX permet également d'imprimer en différents modes pour dupliquer des objets ou créer deux versions miroir d'un même objet, ce qui augmente considérablement la productivité.

Image 3 : Tête d'impression et buses de l'imprimante 3D Big Foot Pro. Source : Tumaker.

En outre, le capteur de fin de filament intégré garantit une impression 3D sûre, car il permet à l'utilisateur de reprendre la session d'impression interrompue là où elle s'est terminée, une fois le nouveau filament chargé. Une autre caractéristique de l'imprimante Big Foot Pro qui accroît la productivité est le fait qu'elle peut fonctionner avec des bobines de grand format. Cette solution permet d'éviter jusqu'à 8 changements de filament, ce qui réduit le besoin d'intervention de l'utilisateur pendant le processus d'impression et diminue le risque d'échec des impressions en raison d'un manque de filament.

Extrusion simple et double pour les pellets

L'extrusion simple et double de pellets avec les imprimantes Big Foor est une étape supplémentaire pour rendre la fabrication additive plus accessible et plus efficace.

Image 4 : Pièces imprimées en 3D à partir de pellets avec l'imprimante 3D Big Foot Pro. Source : Tumaker.

L'impression 3D avec des pellets permet d'utiliser des matériaux qui ne sont peut-être pas disponibles sous forme de filament, de tester des matériaux développés par soi-même ou d'imprimer avec des pellets certifiés pour l'industrie alimentaire, le secteur ferroviaire, l'automobile, le secteur médical et bien d'autres encore.

Image 5 : La tête d'extrusion de pellets Big Foot Pro. Source : Tumaker.

Le système de double extrusion Big Foot Pro pour pellets (capable d'atteindre jusqu'à 350 ºC) est doté d'une tête d'impression conçue par Tumaker, avec un double capteur de température intégré. Les matériaux recommandés sont des pellets circulaires d'un diamètre de 3 à 5 mm.

Double extrusion pour filament + pellets

Tumaker est allé encore plus loin en introduisant un cinquième mode d'impression - un mode double dans lequel une tête d'impression extrude le filament et l'autre travaille avec des pellets.

Image 6 : Le mode d'extrusion double pellet + filament de la Big Foot Pro. Source : Tumaker.

Ce niveau de modularité et de polyvalence fait de la Big Foot Pro un outil de fabrication additive extrêmement précieux et puissant qui permet à l'utilisateur d'adapter les imprimantes Big Foot Pro aux besoins de fabrication actuels et d'expérimenter avec la complexité des pièces imprimées en 3D ainsi qu'avec les types et formats des matériaux utilisés.

Table 1: The extrusion temperatures and compatible materials for the Big Foot Pro 3D printers. Source: Tumaker.

Grâce aux températures d'extrusion maximales élevées et à la possibilité d'imprimer en 3D avec des pellets, l'imprimante 3D Big Foot Pro permet d'utiliser une gamme extrêmement large de matériaux, des plastiques de base standard aux polymères céramiques et métalliques, en passant par les matériaux flexibles ou techniques renforcés par des fibres et les polymères haute température avancés de la famille PAEK.

Conception conviviale et efficace

L'imprimante 3D Big Foot Pro est équipée d'un processeur 32 bits qui assure la stabilité de l'impression et permet d'atteindre des vitesses d'impression rapides. Les pilotes innovants TMC2660 rendent Big Foot Pro ultra-silencieuse, avec un niveau sonore de 44 dB (40 db avec la porte du boîtier fermée). Les vis à billes de haute précision permettent d'augmenter la vitesse de déplacement des têtes d'impression, et le châssis en aluminium de 45 mm assure la plus grande stabilité possible.

Image 7 : L'interface utilisateur de l'imprimante 3D Big Foot Pro. Source : Tumaker.

La plaque de construction à chauffage rapide de l'imprimante 3D Big Foot Pro intègre un système de calibrage semi-automatique continu. Une fois le calibrage initial effectué, la tête d'impression effectue une mesure de base de fabrication, ce qui permet à Big Foot Pro d'effectuer une correction automatique sans nécessiter de réglages manuels.

Image 8 : L'imprimante 3D Big Foot Pro est livrée avec une lincence perpétuelle de Simplify3D. Source : Simplify3D.

Big Foot Pro offre différentes options de connectivité (selon le modèle) : USB, WiFi, carte Micro/SD ou Ethernet. L'interface utilisateur est un écran tactile couleur de 5 pouces et Big Foot Pro peut être contrôlé via un PC, une tablette ou même un smartphone. Le logiciel qui accompagne Big Foot Pro est Simplify 3D, et il est livré avec une licence perpétuelle pour le confort d'utilisation.

Améliorez vos performances

La Big Foot Pro de Tumaker est certainement une imprimante 3D révolutionnaire, conçue spécialement pour les performances industrielles. La Big Foot Pro brise les barrières de la fabrication additive accessible, efficace et polyvalente. Avec son plateau de construction semi-automatique à chauffage rapide, sa buse à changement rapide, ses nombreux diamètres de buse disponibles, ses dispositifs de sécurité et son excellente interface utilisateur, la Big Foot permet une impression efficace et efficiente avec une large gamme de matériaux sous forme de filaments et de pellets. Les différentes tailles disponibles et les options d'extrusion font de la Big Foot Pro une imprimante 3D vraiment conviviale qui produira des pièces complexes et de grande taille de haute qualité, même dans des environnements de fabrication chargés et exigeants.