Wir bleiben bis zum 1. Januar aufgrund der Weihnachtsfeiertage geschlossen. Bestellungen, die bis Donnerstag, den 26. Dezember eingehen, werden am Freitag, den 27. Dezember versendet. Bestellungen, die ab Freitag, den 27., eingehen, werden am 2. Januar versendet. Frohe Feiertage!

Display Nav Left

Sprache:

Vergleichen

Sie müssen angemeldet sein, um Ihre Wunschliste verwalten zu können.

Addbor N25

Ref.: ADDN-ADDBORN25-175

924,79 €

zzgl. MwSt.

Durchmesser

Menge

Auf Lager 1 Einheiten sofort lieferbar.
Einheiten verfügbar für den Versand in 12 - 16 Tagen Lieferbar innerhalb von 12 - 16 Tagen

Produkt mit diesen Eigenschaften vorübergehend nicht auf Lager. Wählen Sie eine andere Kombination.

Verfügbarkeitshinweis:

Ungefähre Lieferung: Donnerstag 26 Dezember

Verfügbar

Kehrt zurück

Nach Informationen fragen

Addnorth ist ein schwedischer Hersteller von 3D-Druckfilamenten, der für die Produktion von sehr hochwertigen Filamenten bekannt ist, sowie für die starke Entwicklung von Materialien für wissenschaftliche und technische Anwendungen.

Addbor N25 ist ein einzigartiges Material, das in Zusammenarbeit mit der Firma Additive Composite aus Uppsala entwickelt wurde. Es handelt sich um einen Verbundwerkstoff, der aus einer Polyamidmatrix besteht, die mit 25 Gew.-% Borkarbid (13 Vol.-%) gefüllt ist.

Borkarbid, oder schwarzer Diamant, hat eine Härte von 9,3 Mohs, eine der höchsten und nahe der Härte von Diamant. Seine Härte ist jedoch nicht seine wichtigste Eigenschaft, sondern es zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, Neutronen zu absorbieren, ohne langlebige Radioisotope zu bilden. Dies macht es zu einem der effizientesten Absorber von Neutronenstrahlung, der häufig in der Strahlenabschirmung von Kernreaktoren eingesetzt wird.

Die Basis von Addbor N25 besteht aus einem Co-Polyamid, das speziell formuliert wurde, um den 3D-Druck des Materials zu erleichtern, da es eine sehr geringe Schrumpfung aufweist. Diese geringe Schrumpfung beim Druck ermöglicht sehr geringe Maßtoleranzen und hohe Präzision. Darüber hinaus verleiht die Verwendung einer Polyamidbasis dem Material eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit sowie die Fähigkeit, kontinuierlich bei Temperaturen über 100 ºC zu arbeiten.

Propiedades Addbor N25

Bild 1: Eigenschaften von Addbor N25. Quelle: Addnorth

Dadurch ermöglicht Addbor N25 die Herstellung komplexer Teile, die nicht nur in der Lage sind, Neutronenstrahlung zu absorbieren, sondern auch unter den anspruchsvollsten Bedingungen zu arbeiten.

Dicke (mm)	Dämpfungslänge (mm) ( für 1/e)	Dämpfung	Übertragung
0.5	0.9	1.7	0.570
1.0	0.9	3.0	0.332
2.0	0.9	9.7	0.110
5.0	0.9	260.0	3.8 x 10^-3
10.0	0.9	6.8 x 10⁴	1.5 x 10^-5
15.0	0.9	1.7 x 10⁷	5.6 x 10^-8

Tabelle 1: Dämpfungsfaktoren von Addbor N25 gegen thermische Neutronenstrahlung (V=2200 m/s, λ=1,8 Å) für 100% gefüllte Druckteile.

Darüber hinaus kann die Kunststoffmatrix bei hochenergetischer Strahlung als nuklearer Moderator wirken, die Neutronengeschwindigkeit reduzieren und die Leistungsfähigkeit des Materials verbessern.

Für bestimmte Anwendungen kann es sinnvoll sein, Schwermetallelemente einzubauen, um die erzeugte Gammastrahlung abzuschirmen, sowohl von außen als auch durch die Neutronenabsorption des Materials.

Zu den möglichen Anwendungen gehören die Herstellung von Schutzelementen in Forschungsumgebungen sowie in der Nuklear- oder Medizinindustrie, wie z. B. Kameragehäuse und Inspektionsgeräte, Blenden und Blocker für Strahlenbündel in Röntgen- und Synchrotronanlagen, Strukturbauteile...

Aus all diesen Gründen ist Addbor N25 ein einzigartiges 3D-Druckmaterial mit großem Potenzial in der Teilchenphysikforschung sowie in der Nuklear- und Medizinindustrie.

Allgemeine Informationen
Material	PA
Format	750 g
Dichte	(ISO 527) 1.3 g/cm³
Durchmesser des Filaments	1.75 / 2.85 mm
Filament-Toleranz	± 0.025 mm
Länge des Filaments	(Ø 1.75 mm - 0.75 kg) ± 239.9 m / (Ø 2.85 mm - 0.75 kg) ± 90.4 m

Druckeigenschaften
Drucktemperatur	255 - 275 ºC
Basis-/Betttemperatur	60 - 75 ºC
Temperatur in der Kammer	✗
Schichtlüfter	✗
Empfohlene Druckgeschwindigkeit	20 - 30 mm/s

Mechanische Eigenschaften
Dehnung bei Bruch	(ISO 527) 25 - 46 %
Zugfestigkeit	(ISO 527) 50 - 58 MPa
Zugmodul	(ISO 527) 1460 - 1720 MPa
Biegefestigkeit	(ISO 178) 52 - 81 MPa
Biegemodul	(ISO 178) 1425 - 3650 MPa
Oberflächenhärte	-

Thermische Eigenschaften
Erweichungstemperatur	100 - 110 ºC

Spezifische Eigenschaften
Transparenz	✗
Chemische Beständigkeit	✓

Andere
HS Code	3916.9
Spulendurchmesser (außen)	200 mm
Spulendurchmesser (innen)	52 mm
Spulenbreite	55 mm

Temperaturen

Es wird empfohlen, eine Drucktemperatur zwischen 255 ºC und 275 ºC zu verwenden, sowie eine Basistemperatur zwischen 60 ºC und 75 ºC. Je höher die Drucktemperatur, desto besser ist die Haftung zwischen den Schichten.

Der Durchfluss sollte entsprechend der verwendeten Drucktemperatur kompensiert werden. Bei höheren Temperaturen sollte der Durchflusswert reduziert und der Schrumpfungsabstand leicht erhöht werden, um das Auftreten von Fäden zu vermeiden. Es wird empfohlen, immer den kleinsten Rückzugsweg und die kleinste Rückzugsgeschwindigkeit zu verwenden, die das Nicht-Erscheinen von Fäden garantiert.

Wenn dieses Material zum ersten Mal verwendet wird, ist es ratsam, einen Temperaturkalibrierungsturm zu drucken, um die optimale Einstellung zu finden.

Haftung auf dem Untergrund

Um eine gute Haftung auf dem Untergrund zu erreichen, ist es ratsam, den Abstand zwischen Düse und Untergrund richtig zu kalibrieren und eine geeignete Haftlösung für Nylons zu verwenden, wie z. B. Magigoo PA.

Tipps

Um die höchste Qualität zu erreichen, empfiehlt es sich, den Lagenlüfter zu deaktivieren und niedrige Drehzahlen und geringe Lagenhöhen zu verwenden. Es wird empfohlen, eine Druckgeschwindigkeit von 45 mm/s und eine Schichthöhe von 0,15 mm zu verwenden.

Obwohl es nicht unbedingt erforderlich ist, werden in geschlossenen Druckern bessere Ergebnisse erzielt, da die Abkühlzeit verkürzt und die Haftung zwischen den Schichten erhöht wird.

Um Fadenbildung zu vermeiden, wird ein Rückzugsabstand von 5 mm bei Bowdenextrudern und 1 mm bei Direktextrudern sowie eine Rückzugsgeschwindigkeit von 20-30 mm/s empfohlen.

Da es sich um ein stark abrasives Material handelt, ist es notwendig, gehärtete Düsen zu verwenden, wie z. B. Olsson Ruby oder Vanadium-Düsen, und mit einer Ausgangsgröße größer als 0,5 mm.