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Extruder-Leiterplatte für Elegoo Centauri Carbon

Ref.: ELEGOO-CC-EXTBRD

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Intelligente Platine zur Steuerung und Überwachung des Extruders. Direkt am Toolhead-Arm installiert, fungiert sie als lokales Gehirn des Extrusionssystems, verarbeitet Sensordaten in Echtzeit und koordiniert die Kommunikation mit der Hauptplatine. Unverzichtbar für erweiterte Funktionen wie Filamentbrucherkennung, Durchflusskompensation und Extruder-Selbstdiagnose.

Diese Platine verwaltet mehrere Signale autonom, ohne die zentrale Steuerung zu überlasten. Die Daten werden an die Hauptplatine übertragen und gewährleisten geringe Latenz sowie hohe Signalintegrität – selbst in Umgebungen mit elektrischem Rauschen.

Installationsempfehlungen

Drucker vor der Handhabung der Platine vollständig vom Stromnetz trennen.
Den JST-Stecker sichern, bis das Verriegelungs-Klicken zu hören ist.
Das Flachbandkabel während der Montage nicht biegen oder verspannen.
Nach der Installation den Drucker neu starten und den Status unter Diagnose > Toolhead-Informationen überprüfen.

Fortschrittlicher Druck erfordert einen intelligenten Extruder. Und ein intelligenter Extruder benötigt eine Platine wie diese: bei der Elektronik proaktiv statt nur reaktiv agiert.

Allgemeine Informationen
Hersteller	Elegoo

Andere
HS Code	8499.7

Die Extruderplatine der Elegoo Centauri Carbon ist ein elektronisches Modul, das als Kommunikations- und Strombrücke zwischen der Hauptplatine und dem Extrudermotor, den zugehörigen Sensoren sowie den Hilfskomponenten des Filamentfördersystems dient. Ihre Aufgabe besteht darin, sicherzustellen, dass Steuerungssignale und Energie stabil zum Extruder gelangen, um eine präzise Filamentförderung zu gewährleisten.

Korrekte Installation: sicherstellen, dass die Platine mit den richtigen Strom- und Signalkabeln zwischen Extruder und Hauptplatine verbunden ist, wobei die Steckverbinder sauber und korrekt ausgerichtet sein müssen, um Polaritätsfehler oder schlechte Kontakte zu vermeiden.

Feste Befestigung: die Platine so montieren, dass sie sicher an ihrem Platz sitzt und keine Zugbelastung auf den Kabeln entsteht, um unbeabsichtigte Trennungen durch Vibrationen oder Bewegungen des Druckkopfs während langer Druckzyklen zu verhindern.

Elektrische Verbindungen: vor dem Start von Drucken visuell prüfen, ob alle Steckverbindungen vollständig eingesteckt sind und keine verbogenen Pins, Oxidation oder beschädigten Kabel vorhanden sind, die die Signalübertragung beeinträchtigen könnten.

Durchgangsprüfung: nach der Installation der Platine einen manuellen Extrusionstest über das Druckermenü durchführen, um zu bestätigen, dass der Extrudermotor korrekt reagiert und keine Kommunikationsunterbrechungen zwischen den Modulen auftreten.

Vorbeugende Wartung: den Bereich um die Platine regelmäßig mit Druckluft reinigen, um Staub oder Filamentreste zu entfernen, die die freiliegenden Steckverbinder oder Anschlüsse beeinträchtigen könnten.

Austausch bei Störungen: treten Extrusionsfehler, unregelmäßige Bewegungen oder Meldungen über Kommunikationsfehler zwischen Extruder und Hauptplatine auf (z. B. „Nozzle Board“-Kommunikationsfehler), zunächst die Extruderplatine und deren Verbindungen überprüfen, bevor ein vollständiger Austausch vorgenommen wird.