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KeyGuard Harz

Ref.: KPRINT-KEYGUARD-WHITE-1000

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KeyGuard ist ein spezialisiertes Harz aus der KeyPrint-Serie, das für die 3D-Druckproduktion maßgefertigter Sportmundschutze unter Verwendung fortschrittlicher 3D-Scanning- und Harz-3D-Druck-Technologien entwickelt wurde. Es wurde für Zahnkliniken und Dentallabore konzipiert und optimiert die Herstellung von Mundschutzen, indem es manuelle Form- und Thermoformprozesse eliminiert. Diese Innovation senkt die Arbeitskosten, minimiert den Lagerbedarf und reduziert den Materialverbrauch, was sie zu einer effizienten und kostengünstigen Lösung für die Produktion maßgeschneiderter Schutzgeräte für Sportler macht.

Video 1: Das KeyGuard-Harz. Quelle: KeyPrint.

KeyGuard zeichnet sich durch seine Festigkeit, Haltbarkeit und Schutzleistung aus. Mit einer Schlagzähigkeit von 27.5 kJ/m² und einer Stoßfestigkeit von 220 J/m bietet es hervorragenden Schutz vor Zahnverletzungen und verringert das Risiko von Zahnfrakturen und Mundtraumata. Seine Shore-Härte von 75-90A sorgt für ein optimales Gleichgewicht zwischen Komfort und Flexibilität, sodass Sportler den Mundschutz über längere Zeiträume ohne Beeinträchtigung der Atmung und Sprache tragen können. Darüber hinaus sorgen seine Reißfestigkeit von 30 kN/m und die geringe Wasseraufnahme (5.7 % in 3 Stunden) für Beständigkeit unter intensiven sportlichen Bedingungen und verlängern die Produktlebensdauer bei gleichzeitig geringem Austauschbedarf.

Maßgefertigte Mundschutze, die mit dem KeyGuard Black und White-Harz gedruckt wurden

Bild 1: Maßgefertigte Mundschutze, die mit dem KeyGuard Black und White-Harz gedruckt wurden. Quelle: KeyPrint.

KeyGuard erfüllt zudem strenge Biokompatibilitätsstandards und entspricht den Normen ISO 10993-5, ISO 10993-10 und ISO 10993-23 für Zytotoxizität, Sensibilisierung und Reizung. Seine endgültige Biokompatibilität hängt jedoch von korrekten Druck- und Nachbearbeitungsverfahren ab, die mit zertifizierten Geräten durchgeführt werden. Die Benutzer sind daher dafür verantwortlich, die Biokompatibilität jeder gedruckten Komponente zu überprüfen, um eine sichere und effektive Produktion von Mundschutzen zu gewährleisten.

Allgemeine Informationen
Hersteller	KeyStone Industries
Material	Photopolymer
Format	1 kg
Technologie	DLP/LCD
Wellenlänge	385 - 405 nm
Viskosität	900 cP
Maximale Wasseraufnahme	(ASTM D570) @ 3h: 5.7 %

Druckeigenschaften
Höhe der Schicht	- µm
Belichtungszeit der Schicht	-
Kühlzeit der Schicht	-
Freilegung der unteren Schichten	-
Anzahl der unteren Schichten	-

Aushärtungs- und Wascheigenschaften
Waschzeit	Max. 3 min
Aushärtungszeit	10-15 min
Aushärtungstemperatur	60 ºC

Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)
Izod-Schlagzähigkeit	(ISO 179) 27.5 KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit	- KJ/m²
Dehnung bei Bruch	(ASTM D638) 130 %
Zugfestigkeit	- MPa
Zugmodul	- MPa
Biegefestigkeit	- MPa
Biegemodul	- MPa
Oberflächenhärte	(ASTM D2240) Shore 75-90 A

Thermische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)
Erweichungstemperatur	- ºC

Andere
HS Code	2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung)	36 M

Vor der Verwendung sind bestimmte Schritte erforderlich. Das Harz sollte auf Raumtemperatur (20-25°C) temperiert werden, bevor es gedruckt wird. Die Flasche sollte eine Stunde vor der Verwendung geschüttelt werden, um eine gleichmäßige Konsistenz des Harzes sicherzustellen und Blasenbildung zu vermeiden. Falls dennoch Blasen vorhanden sind, sollten diese mit einem sauberen Spatel entfernt werden. Das KeyPrint-Harz sollte nur gemäß den produktspezifischen Voreinstellungen für den DLP-3D-Drucker des Nutzers mit einer UV-Lichtquelle von 385-405 nm verwendet werden. Andere Geräte müssen vom Hersteller validiert werden.

Video 1: So werden mit KeyPrint-Harzen 3D-gedruckte Teile gewaschen. Quelle: KeyPrint.

Die Nachbearbeitung von mit dem KeyGuard-Dentalharz 3D-gedruckten Teilen umfasst drei einfache Schritte.

Das Teil sollte mit IPA-Alkohol (mindestens 97 %) wie in Video 1 gezeigt gereinigt und anschließend etwa 15-20 Minuten mit Druckluft getrocknet werden. Sichtbar glänzende Harzreste sollten durch wiederholtes Waschen und Trocknen entfernt werden (niemals länger als 3 Minuten IPA-Kontakt). Der Hersteller rät dringend vom Gebrauch von Ethanol oder vergälltem Alkohol ab, da dies die Qualität der Endprodukte beeinträchtigen kann.
Das Teil sollte in eine Aushärtekammer gelegt werden (flach, um Verformungen zu vermeiden). Die validierten Einstellungen der Aushärtekammer sind auf der Website des Herstellers einsehbar. Vor der Entnahme sollte das Teil vollständig abkühlen, um Oberflächendefekte oder Verformungen zu vermeiden.
Video 2: Nachhärtungstipps für mit den KeyPrint-Harzen 3D-gedruckte Teile. Quelle: KeyPrint.
Die abschließende Bearbeitung wie das Polieren kann jetzt mit dem KeyPolish-Polierset durchgeführt werden. KeyPrint zeigt in diesem Video, wie mit seinen Harzen 3D-gedruckte Teile poliert werden:

Video 3: So werden mit KeyPrint-Harzen 3D-gedruckte Teile poliert. Quelle: KeyPrint.

Weitere Informationen zur KeyGuard-Resin finden Sie im Download-Bereich. Die KeyPrint KeyGuard-Resin sollte an einem kühlen, trockenen und lichtgeschützten Ort aufbewahrt werden. Sicherheitsvorkehrungen sollten stets getroffen werden. Es wird empfohlen, Schutzhandschuhe, geeignete Schutzkleidung sowie einen Gesichtsschutz zu tragen, um Verbrennungen durch heißes Harz zu vermeiden.