3D-Druck in der Modeindustrie

3D-gedruckte Mode reicht von Kleidern über Accessoires bis hin zu Schuhen. Der 3D-Druck hat in der Modeindustrie einen Paradigmenwechsel bewirkt, und seine Anwendung hat in den letzten Jahren zugenommen.

3D-Modellierung und additive Fertigung haben zahlreiche Vorteile für den kreativen Prozess gebracht, sowohl für Prototypen als auch für die Endproduktion. Die Möglichkeit, komplexe Formen ohne Formen zu erstellen, ermöglicht die Herstellung hochkomplexer Elemente, die mit anderen Verfahren nicht möglich wären.

Dennoch hat der 3D-Druck für die Modeindustrie noch gewisse Einschränkungen, die oft die Verwendung vieler dieser 3D-gedruckten Kreationen auf Laufstegen beschränken.

Zu den wichtigsten Elementen, die in 3D gedruckt werden können, gehören:

• Kleidung
• Accessoires
• Schuhe

3D-gedruckte Kleidung

Bei der Herstellung von Kleidung durch 3D-Druck werden zwei Aspekte unterschieden: 3D-Druck von starren Kleidungsstücken und 3D-Druck von flexiblen Kleidungsstücken.

Starre Kleidungsstücke beginnen normalerweise mit einer geometrischen Struktur, und dank der verschiedenen 3D-Drucktechnologien wie (SLA, LCD, DLP oder SLS) können Designs mit großer Komplexität und Detailreichtum materialisiert werden. Somit werden Formen und Strukturen von großer Schönheit und visuellem Impact erzeugt. Diese Kleidungsstücke sind normalerweise für Modenschauen konzipiert, da die Steifheit der Materialien keine Beweglichkeit zulässt, die ein Kleidungsstück bequem machen würde.

Bild 1. Design von Iris van Herpen in Crystallization. Quelle: Iris van Herpen.

Andererseits gibt es die flexiblen Mesh-Designs, die untersuchen, wie Stoffe durch 3D-Druck erstellt werden können. Die meistverwendeten Materialien sind flexibel, wie z.B. Filaflex, da sie die erforderliche Elastizität bieten, um sich an die Formen und Bewegungen des menschlichen Körpers anzupassen.

Comme des Machines, ein nachhaltiges und personalisiertes Herstellungsstudio durch 3D-Druck, arbeitet seit einiger Zeit am Nora Project. Eine Initiative, im Rahmen derer sie forschen und experimentieren, um nachhaltige Stoffe durch 3D FDM-Druck zu schaffen.

Ebenfalls erwähnenswert ist die Arbeit der israelischen Designerin Danit Peleg. Diese Designerin hat eine Kollektion vollständig aus 3D-gedruckten Kleidungsstücken mit Desktop FDM 3D-Druckern erstellt. Danit Peleg verwendet Filaflex Flexible Filament (TPE) bei der Gestaltung von Stoffen. Drucken Sie die verschiedenen Teile des Musters und montieren Sie sie dann, um das endgültige Kleidungsstück zu erstellen.

Bild 2. Kollektion von 3D-gedruckten Designs. Quelle: Danit Peleg.

Es ist nicht überraschend, dass bei der Suche nach 3D-Druckmaterialien und -technologien für die Herstellung von Stoffen und Kleidungsstücken die am häufigsten verwendete Technologie FDM und als Material FilaFlex (TPE) ist; ein hochelastisches Elastomer-Thermoplast, das bis zu 700% Stretch erreicht, mit einem hohen Reibungskoeffizienten und großer Glätte. Durch die Kombination dünner Schichten und unterschiedlicher Füllmuster sind die Ergebnisse sehr ähnlich wie bei Textilstoffen, mit hoher Qualität und Widerstandsfähigkeit.

3D-gedruckte Accessoires:

Von Taschen bis zu Sonnenbrillen hat der 3D-Druck ein Universum von Möglichkeiten in der Herstellung von Accessoires eröffnet.

Dank des 3D-Drucks können Sie Prototypen erstellen und Endprodukte in Rekordzeit herstellen; Dadurch werden Kosten und Produktionszeiten erheblich reduziert.

Die herausragendste Vorteil ist jedoch die Personalisierung. Immer mehr Marken stellen 3D-Produkte her und bieten Kunden die Möglichkeit, diese durch Auswahl von Farben, Materialien usw. anzupassen.

XYZ Bag ist eine italienische Marke von 3D-gedruckten Taschen, die diesen Grundsatz schätzen: Personalisierung. Über ihre Website können Sie die verschiedenen Modelle anpassen, indem Sie Reliefs, Farben wählen und sogar den Text hinzufügen, den der Benutzer möchte.

Bild 3. Design einer 3D-gedruckten Tasche. Quelle: XYZ Bags.

Im Optikbereich finden Sie 3D-gedruckte Brillen wie die von OXYDO, einer italienischen Marke von Sonnenbrillen.

Bild 4. Design von 3D-gedruckten Sonnenbrillen der Marke OXYDO. Quelle: OXYDO.

Es gibt keine genauen Informationen darüber, welche 3D-Drucktechnologien diese Marken für die Herstellung ihrer Artikel verwenden. Aufgrund der Eigenschaften und Anforderungen dieser Art von Produkten und der Tatsache, dass viele aus Nylon hergestellt sind, werden sie wahrscheinlich mit der SLS-Technologie hergestellt. Diese Technologie verleiht den Teilen eine hervorragende Oberflächenqualität sowie die mechanischen Eigenschaften des verwendeten Materials.

SLS-Drucker verwenden hauptsächlich Polyamidpulver, ein Material, das auf industrieller Ebene aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit weit verbreitet ist. Neben Polyamid können sie auch mit elastischen Materialien wie TPE und TPU drucken; was für den 3D-Druck von Modeaccessoires sehr nützlich sein kann.

Das polnische Unternehmen Sinterit hat den ersten Desktop-SLS-3D-Drucker entwickelt. Sinterit bietet derzeit zwei 3D-Druckermodelle an: Lisa und Lisa Pro, beide mit derselben industriellen 3D-Druckqualität. Lisa richtet sich an Benutzer, die neu im 3D-SLS-Druck sind, während Lisa Pro der ideale 3D-Drucker für anspruchsvollere Benutzer ist, die eine höhere Druckmenge oder eine größere Vielfalt an Materialien benötigen. Neben Druckern bietet Sinterit mehrere Zubehörteile an, die dazu dienen, die Vor- und Nachbearbeitungsphasen zu vereinfachen, oder Sinterit Studio, eine komplette und einfache Software.

3D-gedruckte Schuhe:

Führende Marken der Schuhindustrie forschen ständig an neuen Möglichkeiten, ihre Endprodukte zu prototypisieren, zu massenproduzieren und anzupassen.

Die fortschrittlichsten Hersteller bei der Anwendung des 3D-Drucks im Schuhsektor sind zweifellos die Hersteller von Sportschuhen wie Adidas, Nike oder New Balance; Sie drucken bereits Einlegesohlen und Sohlen für ihre Schuhe.

Bild 5. Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint Schuhe. Quelle: Nike.

Im Fall von Nike entwickelt und fertigt es sogar durch 3D-Druck den oberen Teil der Sportschuhe, wie im Fall der Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint.

Video 1: Nike Vaporfly Elite. Quelle: Runner's World España.

Die Mode ändert sich mit der Zeit und den technologischen Fortschritten, und zweifellos spielt der 3D-Druck bereits eine wichtige Rolle in dieser Branche, indem er Werkzeuge zur Entwicklung und Produktion von Artikeln bereitstellt, die zuvor undenkbar waren.