Die bekannte SLA-3D-Druckermarke Formlabs hat die Welt des 3D-Drucks revolutioniert, indem sie ihre neuen Harz-3D-Drucker, Form 3 und Form 3L, mit optimierter Fertigungstechnologie auf den Markt gebracht hat.
Bild 1: Form 3 und Form 3L. Quelle: Formlabs
Sowohl die Form 3 als auch die Form 3L sind mit der neuen LFS-Drucktechnologie (Low Force Stereolithography) ausgestattet, die mit linearer Beleuchtung und einem flexiblen Tank flüssiges Harz in feste Teile umwandelt. Der Beleuchtungsteil ist die LPU (Light Processing Unit), ein einzelnes Modul, das alle Teile (Linsen, Spiegel und Laser) enthält, die zur Verfestigung des Harzes bei der Herstellung eines Teils mit einer Laserleistung von 250 mW und einer Genauigkeit in einer XY-Ebene von 25 μm benötigt werden. Dieses neue System bietet scharfe und saubere Merkmale, da der Hochleistungslaser durch einen Filter läuft und für einen konzentrierten Laserspot sorgt. Der Parabolspiegel sorgt dafür, dass die Projektion des Lasers auf die Fertigungsebene immer senkrecht ist, was eine maximale Druckqualität und eine exakte Wiedergabe des zu produzierenden Designs gewährleistet. Doch damit sind die Vorteile der LPU noch nicht erschöpft: Ein neues Hochfrequenz-Galvanometer bietet eine präzise Steuerung des Lasers und eine hohe Geschwindigkeit, was die Druckzeiten reduziert. Die Funktionsweise dieses Moduls ist im folgenden Video deutlich zu sehen.
Video 1: LFS-Modul. Quelle: Formlabs
Die beiden neuen Drucker sind mit einer Vielzahl von Sensoren ausgestattet, die den Druckerfolg in nahezu 100 % der Fälle sicherstellen. Zu den neuen Sensoren gehören die optischen Sensoren des LPU-Moduls und der Positionssensor der Fertigungsplattform.
Die Form 3 hat ein Bauvolumen von 145 x 145 x 185 mm, ist in der Z-Achse 1 cm größer als die Form 2 und hat eine deutlich höhere Druckgeschwindigkeit. Ein weiterer Aspekt, der sich von seinem Vorgänger abhebt, ist die Gleichmäßigkeit des Drucks jeder einzelnen Schicht, die durch den neuen flexiblen Tank gewährleistet wird. Dank dieser neuen Komponente benötigen die Teile weniger Stützen und eine geringere Kontaktfläche mit dem Teil, wodurch die Stützen einfach von Hand entfernt werden können.
Bild 2: Form 3:Quelle: Formlabs
Der Form 3L kam für Experten in der Welt des 3D-Drucks nicht überraschend. Sie wussten bereits, dass Formlabs einen Harz-3D-Drucker für hohe Stückzahlen auf den Markt bringen würde. Die Form 3L hat einen Druckbereich von 335 x 300 x 200 mm, fünfmal größer als die Form 3, und kann damit wirklich große Teile mit einer hervorragenden Oberflächengüte und Geschwindigkeit produzieren. Ein weiterer Aspekt, der sie von der Form 3 unterscheidet, ist, dass die große Schwester zwei miteinander verbundene LPU-Module hat, was bedeutet, dass bei der Herstellung jeder Schicht die beiden Laser gleichzeitig arbeiten.
Bild 3: Form 3L. Quelle: Formlabs
Formlabs hat die Veröffentlichung seiner neuen 3D-Drucker auch genutzt, um Draft Resin auf den Markt zu bringen. Mit diesem Harz, das mit Form 2, Form 3 und Form 3L kompatibel ist, werden ultraschnelle Drucke erzielt, die bis zu 3-4 Mal schneller sind als mit Standardharzen, aber ähnliche Oberflächengüten aufweisen. Dieser Kompromiss zwischen Geschwindigkeit und Oberflächenqualität ist dank der neuen Harzrezeptur möglich, die es erlaubt, Teile mit einer Schichthöhe von 300 Mikrometern zu produzieren.
Un pequeño detalle, pero creo es muy importante. La form 3L, en cuanto imprimes una pieza grande, siempre queda reflejado en la pieza la linea de unión de los dos lasers,. Es decir, debido al diseño de la impresora, cualquier pieza que se encuentre ubicada en dicha zona(justo la mitad longitudinal de la plataforma), aparece con esa linea no deseada. Saludos,