La famosa marca de impresoras 3D SLA, Formlabs, ha revolucionado el mundo de la impresión 3D al lanzar sus muevas impresoras 3D de resina, Form 3 y Form 3L, con una tecnología de fabricación optimizada.
Imagen 1: Form 3 y Form 3L. Fuente: Formlabs
Tanto la Form 3 como la Form 3L está equipadas con la nueva tecnología de impresión LFS (Low Force Stereolithography) que utiliza una iluminación lineal y un tanque flexible para convertir la resina líquida en piezas sólidas. La parte encargada de la iluminación es el LPU (Light Processing Unit), un único módulo que contiene todas las partes (lentes, espejos y láser) que se necesitan para solidificar la resina durante la fabricación de una pieza con una potencia de láser de 250 mW y una precisión en un plano XY de 25 μm. Este nuevo sistema ofrece características nítidas y limpias gracias a que el láser de alta potencia pasa a través de un filtro y garantiza un punto de láser concentrado. El espejo parabólico se encarga de que la proyección del láser sobre el plano de fabricación sea siempre perpendicular, lo que asegura la máxima calidad de impresión y la reproducción exacta del diseño que se quiere fabricar. Pero aquí no terminan las ventajas del LPU, un nuevo galvanómetro de alta frecuencia ofrece un control preciso sobre el láser y una alta velocidad, reduciendo tiempos de impresión. El funcionamiento de este módulo se puede observar claramente en el siguiente vídeo.
Vídeo 1: Módulo LFS. Fuente: Formlabs
Estas dos nuevas impresoras cuentan con una buena cantidad de sensores que aseguran el éxito de impresión casi en el 100 % de los casos. Entre los nuevos sensores destacan los sensores ópticos del Módulo LPU y en sensor de posición de la plataforma de fabricación.
La Form 3 cuenta con un volumen de fabricación de 145 x 145 x 185 mm, 1 cm mayor en el eje Z que la Form 2 y una velocidad de impresión muy superior. Otro aspecto que destaca sobre su antecesora es la suavidad de impresión de cada capa, que le aporta el nuevo tanque flexible. Gracias a este nuevo componente, las piezas necesitan menos cantidad de soportes y menos zona de contacto con la pieza, pudiendo retirar los soportes simplemente con la mano.
Imagen 2: Form 3. Fuente: Formlabs
La Form 3L no cogió por sorpresa a los expertos del mundo de la impresión 3D, que ya tenían claro que Formlabs lanzaría al mercado una impresora 3D de resina con un gran volumen de fabricación. La Form 3L cuenta con una zona de impresión de 335 x 300 x 200 mm, cinco veces mayor a la Form 3, permitiendo realizar piezas realmente grandes, con un gran acabado superficial y rapidez. Otro aspecto que la diferencia de la Form 3, es que la hermana mayor dispone de dos módulos LPU unidos, lo que quiere decir que durante la fabricación de cada capa trabajan de forma simultánea los dos láseres.
Imagen 3: Form 3L. Fuente: Formlabs
Además, Formlabs ha aprovechado el estreno de sus nuevas impresoras 3D para lanzar al mercado la Draft Resin. Con esta resina, compatible con la Form 2, Form 3 y Form 3L, se obtienen impresiones ultra rápidas, hasta 3-4 más rápidas que con las resinas estándar pero manteniendo acabados superficiales similares. Este compromiso entre rapidez y calidad superficial es posible gracias a nueva formulación de la resina, que permite realizar piezas con altura de capa de 300 micras.
Un pequeño detalle, pero creo es muy importante. La form 3L, en cuanto imprimes una pieza grande, siempre queda reflejado en la pieza la linea de unión de los dos lasers,. Es decir, debido al diseño de la impresora, cualquier pieza que se encuentre ubicada en dicha zona(justo la mitad longitudinal de la plataforma), aparece con esa linea no deseada. Saludos,