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PLA Muschel

Durchmesser: 1.75 mm

Format: Spule 750 g

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PLA Muschel

Name: PLA Muschel
Brand: Francofil
SKU: FRANCOFIL-MUSSEL
Price: 34.95 EUR
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PLA Mussel-Filament ist ein FDM-3D-Druckmaterial, das von Francofil entwickelt und hergestellt wird, einem französischen Unternehmen, das sich auf die Herstellung und Entwicklung von FDM-3D-Druckfilamenten spezialisiert hat.

Francofil hat eine Reihe von Biokomposit-Filamenten entwickelt, unter denen sich neben PLA-Muschel auch PLA-Muschel, PLA-Auster, PLA-Weizen und PLA-Kaffee befinden.

Jarrones impresos con filamentos biocompuestos.

Bild 1: Mit Biokomposit-Filamenten gedruckte Vasen. Von links nach rechts: PLA Kaffee, PLA Weizen, PLA Auster, PLA Muschel und PLA Jakobsmuschel. Quelle: Francofil.

PLA Muschel Filament hat eine PLA (Polymilchsäure) Basis, kombiniert mit Muschel-Nebenprodukten. Mit anderen Worten: PLA Moule verwendet Muschelnebenprodukte und Abfälle von Muscheln und PLA, um ein hochwertiges Biokomposit-Filament herzustellen.

PLA ist ein aus natürlichen Ressourcen gewonnener, biologisch abbaubarer Kunststoff. Konkret wird es aus Stärke gewonnen, die aus Mais, Zuckerrüben und Weizen gewonnen wird. PLA ist, zusammen mit ABS, eines der am häufigsten verwendeten Materialien im 3D-Druck heute.

Durch die PLA-Basis behält dieses Filament die mechanischen Eigenschaften und die einfache Druckbarkeit dieses Materials bei. PLA Mussel benötigt kein heißes Bett, so dass es auf fast jedem FDM-3D-Drucker auf dem Markt gedruckt werden kann. Darüber hinaus gibt es während des Druckvorgangs keine schädlichen Gase ab.

Dieses Filament gilt als Biokomposit, da es aus einer Matrix (PLA) und einem Naturfaserfüllstoff besteht. Biokomposit-Produkte bieten eine Alternative zu erdölbasierten Produkten. In diesem Fall werden natürliche Abfälle verwendet, wodurch Materialien, die sonst keine Verwendung finden würden, neues Leben eingehaucht wird.

Aufgrund des Partikelgehalts wird empfohlen, eine Düse mit mindestens 0,5 mm Auslassdurchmesser zu verwenden, um ein mögliches Verstopfen zu vermeiden. Die Verwendung einer Düse mit einem kleineren Ausgabedurchmesser kann zum Verstopfen führen, was einen Druckausfall zur Folge hat.

Filamento y pieza impresa con PLA Mejillón.

Bild 2: Filament und Teil gedruckt mit PLA Muschel. Quelle: Francofil.

Da es aus Muschelnebenprodukten hergestellt wird, kann die Farbe des Fadens von einer Charge zur anderen variieren, ohne dass dies auf einen Herstellungsfehler schließen lässt. Darüber hinaus bietet der 3D-Druck dieses Materials einzigartige und originelle Druckergebnisse. Die Farbe des Materials ist nach dem Druck ein Beigeton mit kleinen Partikeln in einem dunkleren Ton.

Diese Oberflächenveredelung ist unter anderem für Anwendungen im Kunst-, Design- oder Dekorationsbereich sehr interessant, da die Textur und die Marmorierung durch die Partikel des PLA-Muschelfilaments die Schichtlinien und andere mögliche Defekte der Stücke verdecken.

Neben den Eigenschaften und der Oberflächenbeschaffenheit ist eines der Highlights der Biokomposit-Filamente von Francofil, dass diese Materialien als Alternative zu anderen Materialien mit größerer Umweltbelastung entwickelt wurden. Nachhaltigkeit ist ein zunehmend wichtiger Faktor in einer Reihe von Industrien, so dass diese Filamente eine Option sind, die man in Betracht ziehen sollte.

Um mehr über die Begriffe im Zusammenhang mit der Umweltverträglichkeit von Materialien zu erfahren, lesen Sie bitte den folgenden Artikel.

PLA Muschel
Eco / Ecofriendly
Nachhaltig
Biologisch abbaubar
Kompostierbar
Biokomposit
Recycling

Tabelle 1: Merkmale der PLA-Muschel.

All diese Eigenschaften machen das Muschel-PLA-Filament zu einem idealen Material für die Entwicklung von künstlerischen oder dekorativen Stücken, obwohl es auch für die Herstellung von nicht-funktionalen Prototypen verwendet werden kann.

* Obwohl es sich um ein Biocomposite-Filament mit Muschelfüllstoff handelt, ist dieses Filament nicht essbar.

Allgemeine Informationen
Material	PLA
Format	50 g / 750 g
Dichte	(D792) 1.24 g/cm³
Durchmesser des Filaments	1.75 / 2.85 mm
Filament-Toleranz	± 0.05 mm
Länge des Filaments	(Ø 1.75 mm 750 g) ±252 m / (Ø 2.85 mm 750 g) ±95 m / (Ø 1.75 mm 50 g) ±16.8 m / (Ø 2.85 mm 50 g) ±6.3 m

Druckeigenschaften
Drucktemperatur	190 - 230 ºC
Basis-/Betttemperatur	70 ºC
Temperatur in der Kammer	✗
Schichtlüfter	✓
Empfohlene Druckgeschwindigkeit	30 - 40 mm/s

Mechanische Eigenschaften
Izod-Schlagzähigkeit	(ASTM D256) 16 KJ/m²
Dehnung bei Bruch	(ASTM D882) 6 %
Zugfestigkeit	(ASTM D882) 53 MPa
Zugmodul	(ASTM D882) 3612 MPa
Biegefestigkeit	(ASTM D790) 83 MPa
Biegemodul	(ASTM D790) 3826 MPa

Thermische Eigenschaften
Schmelztemperatur	(D3418) 145-160 ºC
Erweichungstemperatur	(ASTM E2092) 55 ºC

Spezifische Eigenschaften
Transparenz	-

Andere
HS Code	3916.9
Spulendurchmesser (außen)	200 mm
Spulendurchmesser (innen)	55 mm
Spulenbreite	50 mm

Für die Verwendung des PLA-Filaments Muschel wird eine Drucktemperatur zwischen 180 und 210 ºC empfohlen. Wie Standard-PLA benötigt dieses Material kein beheiztes Bett, so dass eine geeignete Bauplattentemperatur zwischen 40 und 60 °C liegen würde. Für eine bessere Haftung kann ein Buildtak- oder Magigoo-Kleber verwendet werden. Dadurch wird auch bei großen Teilen ein Verzug verhindert.

In Bezug auf die Druckgeschwindigkeit wird empfohlen, mit einer Geschwindigkeit zwischen 40 und 60 mm/s zu drucken. Wie üblich erzeugen geringere Schichthöhen eine höhere Detailschärfe, aber der Druckvorgang wird langsamer.

Aufgrund der Partikelbelastung wird empfohlen, eine Düse mit mindestens 0,5 mm Ausgangsdurchmesser zu verwenden, um Verstopfungen zu vermeiden.

Muschel-PLA-Filament ist ein Filament, das etwas empfindlich auf Feuchtigkeitsaufnahme reagiert. Es wird daher empfohlen, das Filament in einer Vakuumpackung mit einem Trockenmittelbeutel zu lagern oder eine vakuumversiegelte Filamentpackung von PrintDry zu verwenden. Wenn das Filament feuchten Bedingungen ausgesetzt war, empfiehlt es sich, einen Filamenttrockner wie PrintDry II zu verwenden, um das Filament zu trocknen. Die Verwendung von nassem Filament kann zu einer Zersetzung des Polymers führen, die Sprödigkeit des Materials erhöhen oder die Haftung der Schichten beim 3D-Druck eines Teils beeinträchtigen.