

PC-ABS ist ein Filament, das aus den beiden meistverwendeten Polymeren der Industrie besteht: PC und ABS. Polymaker präsentiert dieses Material im Rahmen seines Sortiments an Industriefilamenten, in dem Anwender von FDM-3D-Druckern Materialien mit den höchsten mechanischen Eigenschaften auf dem Markt finden können. Weitere Polymaker-Industriefilamente sind: PC-flammhemmend, PA-Kohlefaser oder PA-Glasfaser.
Polymaker PC-ABS kombiniert die besten Eigenschaften dieser Polymere, um ein Endprodukt für industrielle Anwendungen zu bieten. Gerade in diesem Bereich zeichnet sich Polymaker durch sein PC-Filament aus, ein Polycarbonat mit exzellenter mechanischer Festigkeit, guter Hitzebeständigkeit, hoher Härte und vor allem einer größeren Druckfreundlichkeit als der Rest der Mitbewerber durch die Reduzierung der Drucktemperatur (250 - 270 ºC), einer Temperatur, die die meisten Desktop-FDM-3D-Drucker erreichen können. Zu all dem oben Genannten müssen wir die Vorteile von ABS hinzufügen, wie z.B. die einfachere Verarbeitung, die Beständigkeit gegen UV-Strahlen und die höhere Schlagfestigkeit.
Die obigen Informationen machen deutlich, dass dieses Filament eindeutig ideal für industrielle Anwendungen ist, aber seine mechanischen Vorteile werden durch seine Oberflächenhaftung verstärkt, die ideal für hochwertige Nachbearbeitungen ist. PC-ABS kann durch Abscheidung einer metallischen Schicht in einer Vakuumumgebung oder durch Galvanisieren metallisiert werden. Die Galvanisierung besteht in der Aufbringung metallischer Schichten durch ein Elektrolyseverfahren, dank dem eine verchromte Oberfläche auf mit Polymaker PC-ABS bedruckten Teilen erzielt werden kann. Genauer gesagt, um die Verchromung auf einem PC-ABS-Druckteil zu erreichen, muss es zunächst mit organischen Lösungsmitteln gereinigt werden, um den Oberflächenschmutz zu entfernen. Nach der Reinigung wird es in einen Bottich mit Chromsäurelösung getaucht, um Mikroporen auf der Oberfläche des Teils zu erzeugen. Im nächsten Schritt wird der Kunststoff aktiviert, um ihn elektrisch leitfähig zu machen, dazu wird er in eine Lösung von Palladiumchlorid getaucht. Da das Stück bereits elektrisch leitfähig ist, werden zwei Kupferschichten aufgetragen, indem es in eine komplexe Lösung getaucht und Strom durch einen Kupferleiter (Kathode) geleitet wird, um schließlich eine Oberflächenchromschicht aufzubringen.
Auch die Lackierung ist eine Nachbearbeitung, die dieses Filament problemlos annimmt. Dabei sind die Empfehlungen von Polymaker zu beachten: Stellen Sie sicher, dass das zu lackierende Teil frei von Schmutz (Staub und Fett) ist und verwenden Sie Lacke auf Polyurethanbasis. Es wird nicht empfohlen, Lacke auf Lösungsmittelbasis zu verwenden, da diese das Material beschädigen oder aufgrund der Beanspruchung bestimmter Teile Risse im Lack verursachen können.
Ein weiterer Vorteil, den das PC-ABS-Filament bietet, ist seine leichte Verklebbarkeit, eine Schlüsseleigenschaft, die es ermöglicht, ein Objekt in Teilen zu drucken oder problemlos zu reparieren. Die Teile können durch wirklich fortschrittliche Verfahren wie Ultraschall-, Vibrations-, Reibungs-, Heizelement- oder Laserschweißen verbunden werden. Zusätzlich zu diesen fortschrittlichen Methoden kann PC-ABS nicht nur mit sich selbst, sondern auch mit einer unendlichen Anzahl von Materialien verklebt werden. Hierfür gibt es Klebstoffe oder Zweikomponentenkleber, die eine starke und dauerhafte Verbindung gewährleisten, wie z. B. LOCTITE 3DP Universal Bonder. Der Anwender sollte nicht vergessen, die Empfehlungen für die Verwendung dieses Klebers zu befolgen, um die bestmögliche Verbindung zu erzielen.
Mit allem, was oben gesehen wurde, kann man sich sicher sein, dass Polymaker PC-ABS ein ideales Filament ist, um funktionale Prototypen oder Endteile für den allgemeinen industriellen Bereich herzustellen.
Das PC-ABS-Filament ist Teil einer Reihe von Hochleistungsfilamenten, die auf die Industrie von Polymaker ausgerichtet sind. Filament2Print ist einer der ausgewählten Distributoren, die von Polymaker für die Vermarktung autorisiert wurden.
Allgemeine Informationen |
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Material | PC-ABS |
Format | 50 g / 1000 g |
Dichte | (ISO 1183) 1.1 g/cm³ |
Durchmesser des Filaments | 1.75 / 2.85 mm |
Filament-Toleranz | ± 0.05 mm |
Länge des Filaments | (Ø 1.75 mm - 1 kg) ± 378 / (Ø 2.85 mm - 1 kg) ± 142 |
Druckeigenschaften |
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Drucktemperatur | 250 - 270 ºC |
Basis-/Betttemperatur | 90 - 110 ºC |
Temperatur in der Kammer | 90 - 100 ºC |
Schichtlüfter | ✗ |
Empfohlene Druckgeschwindigkeit | 40 - 60 mm/s |
Mechanische Eigenschaften |
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Dehnung bei Bruch | (ISO 527) 4.2 % |
Zugfestigkeit | (ISO 527) 39.9 MPa |
Zugmodul | (ISO 527) 1832 MPa |
Biegefestigkeit | (ISO 178) 66.3 MPa |
Biegemodul | (ISO 178) 2081 MPa |
Oberflächenhärte | - |
Stoßfestigkeit | 3.5 KJ/m² |
Thermische Eigenschaften |
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Erweichungstemperatur | (ISO 306) 135 ºC |
Spezifische Eigenschaften |
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Transparenz | ✗ |
Andere |
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HS Code | 3916.9 |
Spulendurchmesser (außen) | 200 mm |
Spulendurchmesser (innen) | 55 mm |
Spulenbreite | 45 mm |
Um eine gute Haftung auf dem Untergrund und eine einfache Entfernung zu gewährleisten, empfiehlt Polymaker die Verwendung einer dünnen Schicht Magigoo PC auf einer flexiblen Platte.
Es wird empfohlen, eine Drucktemperatur von 260 ºC mit einem Ganzmetall-HotEnd zu verwenden, um die Temperatur stabil zu halten, eine Basistemperatur von 100 ºC und eine Kammertemperatur von 90 ºC. Wenn keine beheizte Kammer zur Verfügung steht, wird empfohlen, das Teil nach Beendigung des Druckvorgangs von der Basis zu entfernen, um die innere Restspannung abzubauen. Unabhängig davon müssen die Teile bei 90 ºC zwei Stunden lang geglüht werden, um Verformungen zu beseitigen.
Vor der Einführung von PC-ABS in einen FDM-3D-Drucker muss der Anwender den empfohlenen Trocknungsprozess (80 ºC für 8 Stunden) berücksichtigen, um Probleme während des Drucks zu vermeiden, sowohl im Teil als auch im 3D-Drucker selbst.