Resina Elastomer-X
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Resina Liqcreate Elastomer-X

LIQC-ELASTOMERX-1000
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Entrega aproximada: quarta-feira 20 novembro

As resinas de impressão 3D elásticas têm múltiplas aplicações em muitos setores, e são especialmente úteis em aplicações como a produção de espumas de celosía digital, ferramentas macias de fim de braço (EOAT) para robôs, ojales, fuelles e peças industriais elásticas. A resina Elastomer-X de Liqcreate, similar à borracha, foi desenhada especialmente para estes fins. Trata-se de uma resina de fotopolímero transparente imprimible na maioria das impressoras 3D de resina (DLP, LCD, SLA) na categoria de 385-420 nm de marcas como Anycubic ou Phrozen. Pode consultar uma lista completa de impressoras 3D compatíveis aqui.

Vídeo 1: Impressão 3D com a resina Elastomer-X. Fonte: Liqcreate.

As peças impressas em 3D com a resina Elastomer-X são excecionalmente macias (Shore 43A) e têm uma grande flexibilidade e elasticidade, imitando as peças impressas em 3D com TPU macio ou silicona. Outra vantagem que oferece a resina Elastomer-X é que pode se colorir com quase qualquer colorante de resina disponível no mercado, por exemplo os colorantes UVO de Smooth-On.

Dedos elásticos impressos em 3D para um braço robótico com a resina Elastomer-X

Imagem 1: Dedos elásticos impressos em 3D para um braço robótico com a resina Elastomer-X. Fonte: Liqcreate.

A adição de colorante à resina Elastomer-X não deveria influir em modo algum nas propriedades mecânicas da peça impressa em 3D, mas pode influir no tempo de impressão. Os resultados também podem depender do colorante e da impressora 3D que se utilize, pelo que o utente deve realizar os seus próprios experimentos para elaborar o procedimento de coloração mais conveniente. 

Propriedades de cura, lavagem e sinterização

Tempo de lavagem 4 - 5 min
Tempo de curado -
Temperatura de curado - ºC

Informação geral

Fabricante Liqcreate
Material Fotopolímero
Formato 0.25 kg / 1 kg
Tecnologia SLA / LED-LCD / DLP
Comprimento de onda 385 - 405 nm
Viscosidade @ 25 ºC: 2000 cP
Densidade (líquido) 1.18 g/cm²

Propriedades de impressão

Altura de capa 25 - 100 µm
Tempo de exposição da camada -
Tempo de resfriamento de camada -
Altura de elevação - mm
Exposição camadas inferiores -
Número de camadas inferiores -

Propriedades mecânicas

Resistência ao impacto Izod - KJ/m²
Resistência ao impacto Charpy - KJ/m²
Alongamento ao rompimento (ASTM D638M) 140 -180 %
Resistência à tração (ASTM D638M) 1.5 MPa
Módulo de tração - MPa
Resistência à flexão - MPa
Módulo de flexão - MPa
Dureza da superfície (ASTM D2240) Shore 43 A

Propriedades térmicas

Temperatura de amolecimento - ºC

Propriedades específicas

Absorção máxima de água (UD570-98) 1.5 %

Outras

HS Code 2916.1
Vida útil (desde fabricação) - M

No website Liqcreate o utilizador pode encontrar um guia sobre como processar resinas flexíveis de impressão 3D.

A fim de garantir a longevidade da resina e impressões 3D bem sucedidas, é aconselhável armazenar a resina Elastomer-X num meio limpo e seco, fora da luz solar direta e a uma temperatura de 5-30 ºC. Antes do seu uso, a garrafa de resina deve agitar-se energicamente durante ao menos 1 minuto (ao menos 3 minutos no caso de resinas recheadas) e depois deixada em repouso durante cerca de 10 minutos para permitir a fuga da bolha de ar. A resina restante pode voltar a verter no frasco, mas deve filtrar-se primeiro para assegurar-se de que não há resíduos de polímero. Recomenda-se encarecidamente o uso de equipa de segurança, como roupa de proteção, luvas e proteção facial, para a manipulação da resina.

No que respeita ao pós-processamento da resina Elastomer-X, devem ser seguidos alguns passos simples. Em primeiro lugar, a peça impressa em 3D deve limpar-se durante um máximo de 6 minutos no limpiador de resina Liqcreate, álcool IPA ou bioetanol, preferivelmente por ultrasonidos ou baixo agitação. A seguir, a peça completamente seca deve curar em uma câmara de curado UV de alta potência. O fluxo de trabalho de curado explica-se em detalhe pelo fabricante aqui. É absolutamente crucial que as peças estejam secas antes de ser curadas. O curado de peças húmidas ou pegajosas provocará defeitos mecânicos e superficiais. O secado pode realizar-se simplesmente deixando a peça limpa em uma área bem ventilada durante ao menos 30 minutos ou com a ajuda de ar a pressão (2 minutos) para as peças limpadas em álcool IPA ou etanol.

Propriedades destacadas

Tecnologia
SLA / LED-LCD / DLP

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