Pellets PEI 1010

Dans le monde de l'impression 3D FDM/FFF, il existe une famille de matériaux qui se distingue nettement des autres, la famille PAEK (polyaryléthercétone ou polyaryléthercétone éther cétone). Les matériaux appartenant à cette classe sont des plastiques semi-cristallins, qui supportent des températures élevées (environ 200 ºC) tout en conservant des valeurs de résistance mécanique élevées.

La famille PAEK comprend le PEEK, le PEKK et le PEI. Tous ces produits présentent une résistance mécanique élevée, une résistance chimique et une température d'inflammabilité élevée.

Les pellets de PEI 1010 sont l'un des matériaux proposés par 3DXtech, un fabricant nord-américain renommé, spécialisé dans les matériaux techniques destinés aux applications professionnelles. Le PEI 1010 est un matériau haute performance fabriqué à partir de la résine ULTEM™ 1010 de Sabic.

Le PEI est un polymère amorphe de haute performance qui combine d'excellentes propriétés thermiques, une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, un retardateur de flamme inhérent et une bonne résistance chimique.

Les pellets PEI 1010 sont de petits cylindres de matériau de la plus haute qualité. Ils n'intègrent pas de matériaux recyclés ou récupérés. En raison de ces qualités, les pellets PEI 1010 sont parfaits pour l'impression 3D et permettent d'obtenir une qualité d'impression élevée. Il existe plusieurs méthodes pour utiliser les granulés dans l'impression 3D :

• Les pellets de PEI 1010 peuvent être utilisés pour fabriquer des filaments pour les imprimantes 3D FDM à l'aide de Filastruder ou de toute autre extrudeuse de filaments.
• Il est possible d'utiliser une extrudeuse de pellets pour imprimer directement en 3D.

• Avec la combinaison des Pellets PEI 1010 et d'un bon extrudeur de filaments telle que Filastruder, il est possible d'obtenir un filament d'impression 3D aux qualités similaires à celles d'un filament PEI 1010 commercial tel que ThermaX™ PEI 9085. 
  
  Lorsque l'on utilise des pellets PEI 1010 pour fabriquer un filament avec une extrudeuse à filament telle que Filastruder ou que l'on utilise une extrudeuse à pellets pour l'impression 3D directe, il convient de noter que la température d'extrusion doit être régulée en fonction de la vitesse d'extrusion utilisée. Pour des résultats optimaux, il est recommandé de lire les conseils d'utilisation du produit.

  Les filaments fabriqués à partir de pellets de PEI 1010 offrent la possibilité de créer des pièces présentant d'excellentes propriétés à des températures élevées grâce à une température de transition vitreuse élevée de 217 °C. Ainsi, les pièces imprimées en 3D à partir du PEI 1010 combinent d'excellentes propriétés thermiques, une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, une résistance inhérente aux flammes et une bonne résistance chimique.

  Les propriétés les plus remarquables des pellets 3DxTech PEI 1010 sont les suivantes :

• Propriétés thermiques élevées. Température de transition vitreuse de 217 °C.
• Résistance à la flamme inhérente avec un faible dégagement de fumée et une faible toxicité de la fumée.
• Stabilité hydrolytique à long terme
• Excellente stabilité dimensionnelle et dimensions très reproductibles d'une pièce à l'autre.
• Bonne résistance à une large gamme de produits chimiques tels que les fluides automobiles, les hydrocarbures entièrement halogénés, les alcools et les solutions aqueuses.
• Constante diélectrique et facteur de dissipation stables sur une large gamme de températures et de fréquences.

• Grâce à ces propriétés, le PEI 1010 est un matériau idéal pour :

• Applications dans le domaine de l'automobile et des transports, offrant aux constructeurs automobiles une alternative au métal rentable, performante, chimiquement résistante et thermiquement stable, suffisamment solide pour remplacer l'acier dans certaines applications et suffisamment légère pour remplacer l'aluminium dans d'autres. Pour des applications telles que les composants de transmission, les corps de papillon, les composants d'allumage, les capteurs et les boîtiers de thermostat, etc.
• Applications électriques/électroniques, ce qui en fait un excellent choix de matériau pour les applications électriques exigeantes d'aujourd'hui, notamment les connecteurs, les composants MCB tels que les boîtiers, les arbres et les leviers, les internes de disques durs, les FOUP, les BiTS, les PCB, les internes de MCCB, les dispositifs de plénum, les internes de projecteurs LCD, les composants de piles à combustible et de nombreuses autres applications.

Ce matériau est un matériau avancé qui requiert l'utilisation d'une imprimante 3D industrielle qui atteint des températures d'impression comprises entre 370 et 390°C et une température de lit de 120-160°C. En raison de sa difficulté d'impression, ce matériel est recommandé aux utilisateurs experts.