BASF Ultracur3D Elástica
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BASF Ultracur3D Elastique

BASF-EL150
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Malgré les avantages de l'impression en résine, notamment en termes de résolution et de finition de surface, sa mise en œuvre dans le secteur industriel a toujours été à la traîne par rapport à d'autres technologies telles que le FDM ou le SLS. Cela est dû aux mauvaises propriétés mécaniques présentées à l'origine par les résines à base d'acrylate disponibles.

Toutefois, ces dernières années, la situation a changé avec l'émergence de nouvelles résines d'ingénierie mises au point pour fournir des pièces présentant d'excellentes propriétés mécaniques et thermiques. Aujourd'hui, nous pouvons trouver des résines optimisées pour couvrir certaines des applications les plus exigeantes du secteur industriel, telles que les nouvelles résines flexibles, les résines à haute résistance à l'usure ou les résines à haute résistance aux chocs.

Afin de couvrir les besoins les plus exigeants du secteur industriel, la prestigieuse multinationale chimique BASF a développé une gamme de résines photodurcissables connues sous le nom d'Ultracur3D, compatibles avec les principales technologies d'impression de résines 3D : SLA, DLP et LED-LCD qui utilisent des longueurs d'onde de 385 nm ou 405 nm.

Contrairement à la plupart des résines d'impression 3D composées d'oligomères d'acrylate, les résines Ultracur3D de BASF sont à base d'uréthane-acrylates et présentent donc une plus grande flexibilité et une moindre fragilité.

Dans la gamme Ultracur3D, on trouve quatre types de résine Compréhension 23 ºC, 72h (ASTM D395 -B)

  • Ultracur3D FL : Résines flexibles
  • Ultracur3D EL : Résines élastiques
  • Ultracur3D ST : Résines à haute résistance aux chocs
  • Ultracur3D RG : des résines rigides aux excellentes propriétés mécaniques

Les résines Ultracur3D EL60 et EL150 font partie de la gamme des résines flexibles de BASF. Ce sont des résines à haute élasticité, ce qui est inhabituel pour les résines d'impression 3D. Alors que la résine EL60 a une limite d'élasticité de 60 %, la résine EL150 a une limite d'élasticité allant jusqu'à 150 %.

Une autre caractéristique des résines flexibles de BASF est leur faible dureté. Ultracur3D EL60 a une dureté de 71 Shore A.

Ces résines sont parfaites pour la production de prototypes fonctionnels de composants élastiques, d'applications pour chaussures et d'éléments de sport ou de rembourrage.

Comme toutes les résines de la gamme Ultracur3D de BASF, les résines élastiques offrent une qualité d'impression impeccable ainsi qu'une excellente finition de surface. Cela, ajouté à leur excellent rapport prix/performance et à leurs propriétés mécaniques équilibrées, en fait un matériau idéal non seulement pour la production de prototypes, mais aussi pour les composants fonctionnels et le produit final.

Ultracur3D EL60 et Ultracur3D EL150 sont disponibles en couleur translucide et en format de 1 kg. Ils sont également disponibles sur demande en format 5 kg et 10 kg.

Propriétés de durcissement, lavage et frittage

Temps de lavage -
Temps de durcissement -
Température de durcissement - ºC

Informations générales

Fabricant BASF
Matériau Oligomères uréthane-acrylate
Format 1 kg / 5 kg / 10 kg
Technologie SLA / LED-LCD / DLP
Longueur d'onde 385 / 405 nm
Viscosité @ -30 ºC: 3378 mPa·s / @ 50 ºC: 890 mPa·s
Densité (solide) (ASTM D792) 1.12 g/cm³
Densité (liquide) (ASTM D4052-18a) 1.08 g/cm³

Propriétés mécaniques

Résistance au choc Izod - KJ/m²
Résistance au choc Charpy - KJ/m²
Allongement à la rupture (ASTM D412C) 70 %
Résistance à la traction (ASTM D412C) 5 MPa
Module de traction (ASTM D638) 48 MPa
Résistance à la flexion - MPa
Module de flexion - MPa
Dureté de la surface (ASTM D2240) Shore 71 A
Résistance à l'usure (ASTM D624) 16 kN/m
Résilience (ASTM D1054) 17 %
Compression (ASTM D395-B) @ 23 ºC, 72 h: 1 %

Propriétés d'impression

Hauteur de la couche - µm
Temps d'exposition des couches -
Temps de refroidissement de la couche -
Hauteur de levage - mm
Exposition couches inférieures -
Nombre de couches inférieures -

Propriétés thermiques

Température de ramollissement 83 ºC

Autres

HS Code 2916.1
Vie utile (depuis la fabrication) 12 M

Les résines Ultracur3D de BASF sont très sensibles à la lumière, elles doivent donc toujours être stockées dans leur récipient fermé et à l'abri de la lumière.

Avant de commencer un tirage, la résine doit être bien secouée et, si possible, mettre sous vide pour éliminer les bulles qui ont pu se former.

Une fois imprimées, les pièces doivent être nettoyées à l'alcool isopropylique. Pour ce faire, il est conseillé d'immerger les pièces dans un récipient contenant de l'alcool isopropylique et de placer ce récipient dans un nettoyeur à ultrasons pendant 4 minutes. Il est recommandé de ne pas immerger la pièce pendant de longues périodes pour éviter qu'elle ne se déforme et ne se ramollisse.

Après le nettoyage, les pièces doivent être séchées pendant 30 minutes à 40 ºC. Une fois sèches, les pièces imprimées avec les résines BASF Ultracur3D doivent être durcies à température ambiante pour obtenir des propriétés optimales. Les conditions de séchage dépendent des caractéristiques de l'imprimante utilisée et de l'équipement de séchage.

Tous les clients qui ont acheté une résine BASF Ultracur3D peuvent demander le guide d'utilisation approprié. Vous pouvez le faire via le formulaire de contact en sélectionnant "Support technique" dans la ligne objet et en vous référant au numéro de commande sous lequel la résine a été achetée.

Propriétés en vedette

Technologie
SLA / LED-LCD / DLP

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