BASF Ultracur3D Elástica
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BASF Ultracur3D Elástica

BASF-EL150
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Entrega aproximada: quarta-feira 16 outubro

Apesar das vantagens da impressão em resina, especialmente em termos de resolução e acabamento superficial, a sua implementação no sector industrial sempre ficou atrás de outras tecnologias como o FDM ou SLS. Isto deve-se às fracas propriedades mecânicas originalmente apresentadas pelas resinas acrílicas disponíveis.

No entanto, nos últimos anos, isto tem vindo a mudar com o aparecimento de novas resinas de engenharia desenvolvidas para fornecer peças com excelentes propriedades mecânicas e térmicas. Hoje podemos encontrar resinas optimizadas para cobrir algumas das aplicações mais exigentes no sector industrial, tais como novas resinas flexíveis, resinas com alta resistência ao desgaste ou resinas com alta resistência ao impacto.

A fim de cobrir as necessidades mais exigentes do sector industrial, a prestigiada multinacional química BASF desenvolveu uma linha de resinas fotopolimerizáveis conhecidas como Ultracur3Dcompatíveis com as principais tecnologias de impressão de resina 3D: SLA, DLP e LED-LCD que utilizam comprimentos de onda de 385 nm ou 405 nm.

Ao contrário da maioria das resinas de impressão 3D compostas por oligómeros acrilatos, as resinas Ultracur3D da BASF baseiam-se em urethane-acrilatos e, portanto, têm maior flexibilidade e menor fragilidade.

Dentro da gama Ultracur3D, encontramos quatro tipos de resina:

  • Ultracur3D FL: resinas flexíveis
  • Ultracur3D EL: Resinas Elásticas
  • Ultracur3D ST: Resinas com alta resistência ao impacto
  • Ultracur3D RG: resinas rígidas com excelentes propriedades mecânicas

As resinas Ultracur3D EL60 e EL150 pertencem à gama de resinas flexíveis da BASF. Trata-se de resinas com uma elevada elasticidade, o que é invulgar para as resinas de impressão 3D. Enquanto a resina EL60 tem uma força de escoamento de 60%, a resina EL150 tem uma força de escoamento de até 150%.

Outra característica distintiva das resinas flexíveis da BASF é a sua baixa dureza. Ultracur3D EL60 tem uma dureza de 71 Shore A.

Estas resinas são perfeitas para a produção de protótipos funcionais de componentes elásticos, aplicações em calçado e elementos desportivos ou de enchimento.

Como todas as resinas da gama Ultracur3D da BASF, as resinas elásticas oferecem uma qualidade de impressão impecável, bem como um acabamento de superfície excepcional. Isto, juntamente com a sua excelente relação preço/desempenho e propriedades mecânicas equilibradas, torna-os um material ideal não só para a produção de protótipos, mas também para componentes funcionais e para o produto final.

Ultracur3D EL60 e Ultracur3D EL150 estão disponíveis em cor translúcida e no formato de 1 kg. Estão também disponíveis, a pedido, nos formatos de 5 kg e 10 kg.

Propriedades de cura, lavagem e sinterização

Tempo de lavagem -
Tempo de curado -
Temperatura de curado - ºC

Informação geral

Fabricante BASF
Material Oligômeros de uretano-acrilato
Formato 1 kg / 5 kg / 10 kg
Tecnologia SLA / LED-LCD / DLP
Comprimento de onda 385 / 405 nm
Viscosidade @ -30 ºC: 3378 mPa·s / @ 50 ºC: 890 mPa·s
Densidade (sólido) (ASTM D792) 1.12 g/cm³
Densidade (líquido) (ASTM D4052-18a) 1.08 g/cm³

Propriedades de impressão

Altura de capa - µm
Tempo de exposição da camada -
Tempo de resfriamento de camada -
Altura de elevação - mm
Exposição camadas inferiores -
Número de camadas inferiores -

Propriedades mecânicas

Resistência ao impacto Izod - KJ/m²
Resistência ao impacto Charpy - KJ/m²
Alongamento ao rompimento (ASTM D412C) 70 %
Resistência à tração (ASTM D412C) 5 MPa
Módulo de tração (ASTM D638) 48 MPa
Resistência à flexão - MPa
Módulo de flexão - MPa
Dureza da superfície (ASTM D2240) Shore 71 A
Resistência ao desgaste (ASTM D624) 16 kN/m
Resiliência (ASTM D1054) 17 %
Compressão (ASTM D395-B) @ 23 ºC, 72 h: 1 %

Propriedades térmicas

Temperatura de amolecimento 83 ºC

Outras

HS Code 2916.1
Vida útil (desde fabricação) 12 M

As resinas Ultracur3D da BASF são altamente sensíveis à luz, pelo que devem ser sempre armazenadas nos seus recipientes fechados e longe da luz.

Antes de iniciar uma impressão, a resina deve ser bem agitada e, se possível, aspirada para remover quaisquer bolhas que possam ter-se formado.

Uma vez impressas, as peças devem ser limpas com álcool isopropílico. Para tal, é aconselhável imergir as peças num recipiente com álcool isopropílico e colocar este recipiente num produto de limpeza ultra-sónico durante 4 minutos. Recomenda-se não submergir a peça durante longos períodos de tempo para evitar deformações e amolecimentos.

Após a limpeza, as peças devem ser secas durante 30 minutos a 40 ºC. Uma vez secas, as peças impressas com resinas BASF Ultracur3D devem ser curadas à temperatura ambiente para obter propriedades óptimas. As condições de cura dependerão das características da impressora utilizada e do equipamento de cura.

Todos os clientes que tenham adquirido qualquer resina BASF Ultracur3D podem solicitar o guia do utilizador apropriado. Isto pode ser feito através do formulário de contacto, seleccionando "Apoio Técnico" na linha de assunto e referindo-se ao número de encomenda sob o qual a resina foi comprada.

Propriedades destacadas

Tecnologia
SLA / LED-LCD / DLP

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