

Ultracur EL60 di BASF (Forward AM) è un fotopolimero reattivo a base di uretano altamente versatile della linea Flessibile. Questa resina innovativa è progettata per applicazioni altamente elastiche, vantando impressionante resistenza alla torsione e allungamento alla rottura. Con una durezza Shore di 75 A, EL60 combina alta morbidezza con un basso assorbimento d'acqua di solo 0,60% dopo 24 ore, rendendola un'eccellente scelta per applicazioni che richiedono durabilità e comfort.
Le proprietà del materiale Ultracur EL60 evidenziano la sua idoneità per usi impegnativi. Con una resilienza al rimbalzo del 21% e un allungamento alla rottura del 95%, questa resina è progettata per resistere a sollecitazioni dinamiche mantenendo la sua integrità strutturale. La sua deformazione da compressione minima nel tempo migliora ulteriormente la sua longevità e affidabilità, rendendola particolarmente vantaggiosa per prodotti che subiscono deformazioni regolari, come calzature, cuscinetti ammortizzatori e impugnature flessibili.
Ultracur EL60 è compatibile con varie tecnologie di stampa 3D per resine come SLA, LCD e DLP, assicurando un'integrazione senza soluzione di continuità nei flussi di produzione esistenti. Questa adattabilità consente agli utenti di ottenere risultati di alta qualità in una vasta gamma di progetti, dalla prototipazione rapida alla creazione di parti complesse e ad alte prestazioni. I produttori beneficiano dei processi semplificati resi possibili da EL60, promuovendo efficienza e coerenza nella produzione.
Per coloro che cercano informazioni dettagliate sulle capacità di Ultracur EL60, è disponibile una scheda tecnica dettagliata che copre proprietà critiche come resistenza chimica industriale, analisi DMA, biocompatibilità e sterilizzazione nella sezione Allegati. Il manuale dell'utente allegato funge da risorsa preziosa per indicazioni su stoccaggio, impostazioni della stampante e tecniche di post-elaborazione, ottimizzando l'uso di questo materiale versatile. Inoltre, il navigatore delle impostazioni BASF (Forward AM) aiuta gli utenti a identificare configurazioni della stampante adatte per attrezzature specifiche, garantendo risultati di stampa ottimali e massimizzando l'efficacia della resina EL60 in varie applicazioni.
Informazioni generali |
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Produttore | BASF |
Materiale | Oligomeri di uretano-acrilato |
Formato | 1 kg / 5 kg / 10 kg |
Tecnologia | SLA / LED-LCD / DLP |
Lunghezza d'onda | 385 / 405 nm |
Viscosità | @ 25 ºC: 4900 mPas / @ 30 ºC: 3400 mPas |
Densità (solido) | (ASTM D792) 1.12 g/cm³ |
Densità (liquido) | (ASTM D4052-18a) 1.08 g/cm³ |
Proprietà di stampa |
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Altezza dello strato | - µm |
Tempo di esposizione dello strato | - |
Tempo di raffreddamento dello strato | - |
Altezza di sollevamento | - mm |
Esposizione di strati inferiori | - |
Numero di strati inferiori | - |
Proprietà meccaniche |
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Resistenza all'impatto Izod | (ASTM D256) NB KJ/m² |
Resistenza all'impatto Charpy | - KJ/m² |
Allungamento a rottura | (ASTM D412C) 95 % |
Resistenza alla trazione | (ASTM D412C) 9 MPa |
Modulo di trazione | - MPa |
Resistenza alla flessione | - MPa |
Modulo di flessione | - MPa |
Durezza superficiale | (ASTM D2240) Shore 75 A |
Resistenza all'usura | (ASTM D624-C, Graves) 16 kN/m / (ASTM D624-T, Trousers) 3 kN/m |
Resilienza | (ASTM D7121) 21 % |
Compressione | (ASTM D395-A) @ 23 ºC, 72 h: 3 % / (ASTM D395-B) @ 23 ºC, 72 h: 9 % |
Proprietà termiche |
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Temperatura di ammorbidimento | 83 ºC |
Proprietà specifiche |
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Massimo assorbimento d'acqua | (ASTM D570) 24 h: 1.12 % / > 600 h: 1.7 % |
Proprietà di polimerizzazione, lavaggio e sinterizzato |
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Tempo di lavaggio | - |
Tempo di polimerizzazione | - |
Temperatura di polimerizzazione | - ºC |
Altre |
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HS Code | 2916.1 |
Durata di vita (dalla produzione) | 12 M |
Le resine Ultracur3D di BASF presentano un'alta sensibilità alla luce, quindi devono sempre essere conservate nel loro contenitore chiuso e lontano dalla luce.
Prima di iniziare una stampa, è necessario agitare bene la resina e, se possibile, metterla in vuoto per eliminare le bolle che potrebbero essersi formate.
Una volta stampate, la pulizia dei pezzi deve essere effettuata con alcool isopropilico. È consigliabile immergere i pezzi in un contenitore con alcool isopropilico e posizionare questo contenitore all'interno di un pulitore ad ultrasuoni per 4 minuti. È consigliabile non immergere il pezzo per periodi prolungati per evitare deformazioni e ammorbidimenti.
Dopo la pulizia, i pezzi devono asciugare per 30 minuti a 40 ºC. Una volta asciutti, i pezzi stampati con resine BASF Ultracur3D devono indurire a temperatura ambiente per ottenere proprietà ottimali. Le condizioni di indurimento dipenderanno dalle caratteristiche della stampante utilizzata e dall'attrezzatura di indurimento.