Filaflex 82A Purifier

Lors de l'impression d'un matériau flexible, il faut tenir compte du fait qu'il peut générer certains problèmes que nous allons essayer de résoudre et d'éviter dans les lignes qui suivent :

La manière la plus simple de parvenir à travailler ce filament est avec un extrudeur direct, car si nous utilisons un système de type Bowden c'est plus compliqué. En cas d'utilisation d'un système Bowden, il est recommandé d'utiliser un fil de 2,85 mm de diamètre pour tenter de réduire les risques de colmatage. Une autre amélioration qui pourrait être mise en œuvre serait le remplacement du tube de guidage par un tube en PTFE tel que le Capricorn XS, qui permettrait de mieux ajuster le filament, réduisant ainsi la friction.

Recreus recommande une température d'impression de 215 - 250 °C avec une vitesse maximale de 60 mm/s. La marque elle-même indique qu'un lit chauffé n'est pas nécessaire pour une impression correcte, car elle adhère bien au lit sans avoir besoin d'un adhésif supplémentaire. En ce qui concerne la rétraction, si un bourrage se produit dans l'extrudeur, il faut la désactiver et si l'on imprime à une vitesse de 40 mm/s, une distance de rétraction de 4 à 6 mm est recommandée. Enfin, le fabricant recommande d'augmenter le débit si l'impression est intermittente (entre 105% - 115%) et pour éviter l'étranglement et le colmatage du filament, il faut réduire la pression de l'extrudeuse qui presse le filament sur la poulie du moteur.

Au fur et à mesure que l'utilisateur acquiert de l'expérience avec le purificateur Filaflex, il peut augmenter la vitesse et diminuer la température d'impression pour obtenir une finition de haute qualité. Il est nécessaire d'utiliser un ventilateur de revêtement, car ce matériau est assez liquide lorsqu'il fond. En ce qui concerne la hauteur de la couche, elle n'affecte pas l'adhésion entre les couches (idéalement entre 0,1 et 0,25 mm).

La dernière recommandation proposée serait l'utilisation d'un séchoir à filament tel que PrintDry Pro, car un filament en mauvais état dû à l'absorption d'humidité, en plus de générer des problèmes dans la buse, engendrerait une perte de résistance thermique et chimique et la création de bulles dans la pièce imprimée. Un séchage à une température de 50 °C pendant au moins 4 heures est recommandé.