Filaflex 82A Purifier
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Filaflex 82A Purifier

RECREUS-FFLEX-PURIF-175-500
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O Filaflex Purifier é um filamento de elastómero termoplástico (TPE) capaz de absorver e purificar o ambiente, neutralizando o CO2, NOX e compostos orgânicos voláteis, convertendo estas partículas nocivas em gases minerais.

Este filamento elástico TPE foi desenvolvido pela Recreus, uma empresa especializada no sector da impressão 3D, fundada em 2011 e apoiada pela Repsol para desenvolver e inovar produtos para a impressão 3D.

O TPE é um material termoplástico combinado com borracha e aditivos. Filaflex Purifier é um filamento termoplástico inodoro à base de elastómero com adição de óxido de silício, óxido de alumínio, óxido de ferro(III), óxido de ferro(II), óxido de magnésio, óxido de cálcio e óxido de titânio. A adição destes compostos resulta num filamento elástico capaz de purificar o ar, reduzindo as partículas nocivas para o ambiente e ajudando a reduzir o efeito de estufa, além de ser um material reciclável que mantém todas as suas propriedades após a reciclagem.

Parte impressa em 3D com Filaflex Purifier.

Imagem 1: Parte impressa em 3D com Filaflex Purifier. Fonte: Recreus.

Aplicações

Recreus Filaflex Purifier é um filamento de elastómero termoplástico que mantém a qualidade característica dos filamentos Filaflex. Com este novo filamento, podem ser feitas peças elásticas que também purificam o ar que entra em contacto com o material, absorvendo partículas de CO2, NOx e compostos orgânicos voláteis (COVs).

Uma das aplicações em que este filamento poderia ser implementado seria no fabrico de filtros de ar ou peças que estão em contacto com o ar em que a elasticidade do material é necessária.

Assim, com o novo produto da Recreus, é possível criar peças que ajudam a melhorar o ambiente e a melhorar o ambiente sem perder as facilidades e qualidades proporcionadas pelo Filaflex Purifier da Recreus.

Informação geral

Material TPU/TPE
Formato 50 g / 500 g
Densidade (ISO 1183) 1.17 g/cm³
Diâmetro filamento 1.75 / 2.85 mm
Tolerância de filamento ± 0.05 mm
Longitude filamento (Ø 1.75 mm-0.5 kg) ±177 m / (Ø 2.85 mm-0.5 kg) ±67 m

Propriedades eléctricas

Resistividade volumétrica (IEC 62631-2-1) 1.00E+10 Ohm*m

Propriedades de impressão

Temperatura de impressão 215 - 250 ºC
Temperatura cama de impressão 50 ºC
Temperatura de câmara -
Ventilador de capa
Velocidade de impressão recomendada 20 - 60 mm/s

Propriedades mecânicas

Alongamento ao rompimento (DIN 53504-S2) 617 %
Resistência à tração (DIN 53504-S2) 43 MPa
Módulo de tração (ISO 527) 20 MPa
Resistência à flexão - MPa
Módulo de flexão - MPa
Dureza da superfície (ISO 7619-1) Shore 82A
Resistência ao impacto 580 KJ/m²

Propriedades térmicas

Temperatura de fusão 220 ºC
Temperatura de amolecimento 113 ºC

Propriedades específicas

Transparência -
Classificação da inflamabilidade (UL94) HB

Outras

HS Code 3916.9
Diâmetro bobina (exterior) 200 mm
Diâmetro bobina (interior) 53 mm
Largo bobina 50 mm

Ao imprimir um material flexível, deve ter-se em conta que pode gerar certos problemas que tentaremos resolver e evitar nas linhas seguintes:

A forma mais fácil de conseguir trabalhar este filamento é com um extrusor directo, pois se utilizarmos um sistema do tipo Bowden é mais complicado. Em caso de utilização de um sistema Bowden, recomenda-se a utilização de um diâmetro de fio de 2,85 mm para tentar reduzir a possibilidade de entupimento. Outra melhoria que poderia ser implementada seria a substituição do tubo guia por um tubo de PTFE como o Capricórnio XS, o que faria com que o filamento encaixasse melhor, reduzindo assim o atrito.

A Recreus recomenda uma temperatura de impressão de 215 - 250 °C com uma velocidade máxima de 60 mm/s. A própria marca indica que uma cama aquecida não é necessária para uma impressão correcta, pois adere bem à cama sem a necessidade de qualquer adesivo adicional. No que diz respeito à retracção, se o encravamento ocorrer no extrusor deve ser desactivado e se for recomendada uma impressão a uma velocidade de 40mm/s, recomenda-se uma distância de retracção de 4 - 6mm. Finalmente, o fabricante recomenda aumentar o fluxo se a impressão for intermitente (entre 105% - 115%) e para evitar o estrangulamento e entupimento do filamento, a pressão da extrusora que pressiona o filamento na polia do motor deve ser reduzida.

À medida que o utilizador ganha experiência com o Filaflex Purifier pode aumentar a velocidade e diminuir a temperatura de impressão para conseguir um acabamento de alta qualidade. É necessário utilizar um ventilador de revestimento, uma vez que este material é bastante líquido quando derrete. No que diz respeito à altura da camada, não afecta a aderência entre camadas (idealmente entre 0,1 e 0,25 mm).

A última recomendação proposta seria a utilização de um secador de filamentos como oPrintDry Pro, pois um filamento em mau estado devido à absorção de humidade para além de gerar problemas no bocal, geraria uma perda de resistência térmica e química e a criação de bolhas na peça impressa. Recomenda-se a secagem a uma temperatura de 50 °C durante pelo menos 4 horas.

Propriedades destacadas

Temperatura de impressão
215 - 250 ºC
Diâmetro filamento
1.75 / 2.85 mm
Densidade
1,17 g/cm³

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