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La technologie d'impression 3D SLS est actuellement la plus avancée. Nous vous donnons 10 raisons de parier sur elle.

"Silencio", un livre tactile imprimé en 3D qui cherche à démocratiser la lecture pour la rendre accessible à tous.

Il existe des fabricants d'imprimantes 3D qui proposent des systèmes fermés limités aux produits de la société, tandis que d'autres suivent une philosophie plus ouverte. Il existe des partisans de tel ou tel modèle, mais tout n'est pas noir ou blanc et le choix d'un modèle ou d'un autre dépend du type d'utilisateur et de ses besoins.

Il existe une croyance populaire selon laquelle plus le volume de construction d'une imprimante FDM est important, mieux c'est. Toutefois, un examen plus approfondi révèle certains inconvénients qui peuvent faire pencher la balance en faveur des imprimantes petit format.

La recherche de matériaux à faible impact environnemental a encouragé diverses initiatives et le développement de nouveaux matériaux d'impression en 3D, conduisant à la production de filaments innovants dont les propriétés mécaniques ressemblent à celles de l'ABS, ou dont les caractéristiques représentatives ou les propriétés physiques les différencient d'autres matériaux.

Ces dernières années, l'émergence de résines avancées a fait de l'impression 3D sur résine une option viable dans de nombreuses applications industrielles et professionnelles, non seulement dans les domaines de la dentisterie et de la bijouterie, mais aussi dans le domaine médical.

Les imprimantes 3D en résine ont gagné en popularité ces dernières années grâce à l'émergence de nouvelles technologies qui ont réduit leur coût et augmenté leur vitesse d'impression. Il existe aujourd'hui trois technologies principales : SLA, DLP et LED-LCD. Dans ce post, nous expliquerons en quoi consiste chacun d'entre eux et quels en sont les avantages et les inconvénients.

Directives, caractéristiques et propriétés des filaments Filamet de The Virtual Foundry pour réaliser des pièces entièrement métalliques grâce à l'impression 3D FDM.

Tomas Feřtek, ingénieur de recherche à l'Institut de géologie, a utilisé l'impression 3D pour produire des supports de capteurs mécaniques, des corps de capteurs et des moteurs pour chambres à haute pression; en utilisant le filament Fillamentum Nylon AF80.

La plupart des imprimantes 3D FDM de bureau ont une seule extrudeuse, de sorte que l'utilisateur «perd» la possibilité de combiner plusieurs filaments; comme lors de l'impression de pièces complexes à l'aide d'un filament de construction et d'un filament support ou dans le cas où la pièce nécessite l'intégration de plusieurs couleurs.

La mode imprimée en 3D va des robes aux accessoires en passant par les chaussures. L'impression 3D a été un avant et un après dans l'industrie de la mode; et son application a augmenté ces dernières années. La modélisation 3D et la fabrication additive ont apporté de nombreux avantages au processus de création, étant utilisées à la fois pour le prototypage et la production de pièces finales.

La fabrication de bijoux a toujours été un processus traditionnel, soutenu par différentes avancées technologiques. À ce jour, aucune avancée technologique n'a eu autant d'impact sur l'industrie de la bijouterie que l'impression 3D ou la fabrication additive.