BASF Ultrasint PA11

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Polvo de PA11 biobasado con excelentes propiedades mecánicas, compatible con muchas impresoras 3D SLS.

El polvo Ultrasint PA11 pertenece a la cartera Ultrasint de BASF de polvos de impresión 3D de alto rendimiento y fáciles de usar para aplicaciones versátiles. El polvo PA11 es un material de base biológica derivado del aceite de ricino sostenible, lo que lo convierte en una interesante alternativa ecológica al PA12 con un rendimiento mecánico superior y una tasa de refresco de 60/40.

Las piezas impresas en 3D con Ultrasint PA11 muestran un alargamiento a la rotura superior al de la PA12 con una resistencia a la tracción similar, una mayor resistencia al impacto y unas propiedades del material más isótropas, pudiendo soportar altas cargas mecánicas sin astillarse.

El polvo Ultrasint PA11 y una pieza impresa en 3D con él

Imagen 1: El polvo Ultrasint PA11 y una pieza impresa en 3D con él. Fuente: BASF.

El polvo Ultrasint PA11 está certificado para el contacto con la piel (véase la sección Descargas), la estabilidad UV y el comportamiento térmico, y es seguro para el contacto con alimentos. BASF puede facilitar a quien lo solicite datos específicos sobre las propiedades eléctricas (por ejemplo, resistividad volumétrica, resistividad superficial) y químicas (por ejemplo, resistencia frente a determinadas sustancias) de este material.

Una carcasa impresa en 3D con el polvo Ultrasint PA11

Imagen 2: Una carcasa impresa en 3D con el polvo Ultrasint PA11. Fuente: BASF.

La superficie de las piezas impresas en 3D con el polvo Ultrasint PA11 puede posprocesarse fácilmente para conseguir un aspecto más estético de cara al cliente mediante alisado químico, revestimiento o teñido. El alisado químico mejorará el rendimiento del material al tiempo que aumentará el atractivo, la durabilidad, la rugosidad de la superficie y la calidad general, dándoles un aspecto y un tacto comparables a los del moldeo por inyección. El recubrimiento de piezas fabricadas con Ultrasint PA11 puede realizarse con la ayuda de Ultracur3D Coat F+Ultracur3D Hardener F+ de BASF. Las piezas fabricadas con Ultrasint PA11 también pueden teñirse con líquido para llegar a todas las superficies de la pieza, incluidas pequeñas cavidades, celosías y piezas huecas.

Una abrazadera impresa en 3D con Ultrasint PA11 de BASF

Imagen 3: Una abrazadera impresa en 3D con Ultrasint PA11 de BASF. Fuente: BASF.

Ultrasint PA11 puede utilizarse en la mayoría de las impresoras 3D SLS industriales de código abierto, como la P1000 / P100X de Prodways (requiere kit de parámetros abiertos), Sinterstations / Vanguard / sPro 60 de 3D Systems, MfgPro230 xS de XYZp, HT403P / HT/ST25xP / SS403P / eForm de Farsoon o P1xx y P3xx/P7xx de EOS (requiere kit de parámetros abiertos).

El polvo PA11 Ultrasint de BASF es el material perfecto para numerosas aplicaciones en medicina, industria, bienes de consumo o automoción en las que se requieren piezas que puedan soportar grandes deformaciones y/o la exposición a entornos químicamente hostiles. Los usos posibles son piezas del interior de automóviles, componentes de parachoques, bisagras de láminas, prototipos funcionales y piezas de recambio, así como piezas de serie de carga media.

Gracias a su biocompatibilidad, Ultrasint PA11 también puede utilizarse en aplicaciones médicas, así como en contacto con alimentos, por ejemplo, en envases alimentarios. Hay que tener en cuenta que la biocompatibilidad del producto final debe ser probada por el fabricante para cada caso de uso, ya que la biocompatibilidad de la pieza final depende en gran medida del procesado del material.

Alargamiento a rotura (%) 150
Resistencia a tracción (MPa) 54
Módulo de tracción (MPa) 1800
Módulo de flexión (MPa) 1800
Temperatura reblandecimiento (ºC) 191
Uso alimentario Uso alimentario
Uso médico Uso médico

El polvo Ultrasint PA11 debe almacenarse a 15-25 °C en su envase original cerrado y en un ambiente limpio y seco. Siempre que se manipule y procese este producto deben seguirse los procedimientos de higiene industrial obligatorios y recomendados, así como las precauciones de seguridad industrial pertinentes. 

Información general
Fabricante BASF
Tecnología SLS
Material PA11
Formato 20 kg
Tamaño de grano (ISO 13320) 40-50 d50/µm
Porcentaje de material de refresco -
Color Blanco/crema
Negro
Impresoras 3D compatibles Prodways P1000/P100X*
EOS P1xx /  P3xx/P7xx*
3D Systems Sinterstations/Vanguard/sPro 60
XYZp MfgPro230 xS
Farsoon HT403P / HT/ST25xP, SS403P/eForm
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción (ISO 527-2) Blanco

Seco:

X @ 23 ºC: 52 MPa
Z @ 23 ºC: 54 MPa
X @ 80 ºC: 31 MPa
Z @ 80 ºC: 29 MPa

Acondicionado:

X @ 23 ºC: 45 MPa
Z @ 23 ºC: 46 MPa
X @ 80 ºC: 28 MPa
Z @ 80 ºC: 26 MPa

Negro

Seco:

X @ 23 ºC: 52 MPa
Z @ 23 ºC: 52 MPa
X @ 80 ºC: 32 MPa
Z @ 80 ºC: 28 MPa

Acondicionado:

X @ 23 ºC: 45 MPa
Z @ 23 ºC: 45 MPa
X @ 80 ºC: 28 MPa
Z @ 80 ºC: 26 MPa
Módulo de tracción (ISO 527-2) Blanco

Seco:

X @ 23 ºC: 1750 MPa
Z @ 23 ºC: 1800 MPa
X @ 80 ºC: 370 MPa
Z @ 80 ºC: 420 MPa

Acondicionado:

X @ 23 ºC: 1100 MPa
Z @ 23 ºC: 1250 MPa
X @ 80 ºC: 300 MPa
Z @ 80 ºC: 360 MPa

Negro

Seco:

X @ 23 ºC: 1750 MPa
Z @ 23 ºC: 1700 MPa
X @ 80 ºC: 390 MPa
Z @ 80 ºC: 360 MPa

Acondicionado:

X @ 23 ºC: 1150 MPa
Z @ 23 ºC: 1200 MPa
X @ 80 ºC: 330 MPa
Z @ 80 ºC: 300 MPa
Alargamiento a la rotura (ISO 527-2) Blanco

Seco:

X @ 23 ºC: 28 %
Z @ 23 ºC: 24 %
X @ 80 ºC: > 150 %
Z @ 80 ºC: 51 %

Acondicionado:

X @ 23 ºC: 45 %
Z @ 23 ºC: 31 %
X @ 80 ºC: > 150 %
Z @ 80 ºC: 54 %

Negro

Seco:

X @ 23 ºC: 26 %
Z @ 23 ºC: 27 %
X @ 80 ºC: >150 %
Z @ 80 ºC: 87 %

Acondicionado:

X @ 23 ºC: 42 %
Z @ 23 ºC: 34 %
X @ 80 ºC: >150 %
Z @ 80 ºC: 120 %
Resistencia a la flexión -
Módulo de flexión (DIN EN ISO 178) Blanco

Seco:

X: 1750 MPa
Z: 1800 MPa

Acondicionado:

X: 1250 MPa
Z: 1300 MPa

Negro

Seco:

X: 1750 MPa
Z: 1700 MPa

Acondicionado:

X: 1300 MPa
Z: 1300 MPa
Resistencia al impacto Charpy (DIN EN ISO 179-1) Blanco

Seco:

X con muesca: 5.1 kJ/m2
Z con muesca : 3.9 kJ/m2
X sin muesca: 184 kJ/m2
Z sin muesca : 85 kJ/m2

Acondicionado:

X con muesca: 8.3 kJ/m2
Z con muesca : 4.5 kJ/m2
X sin muesca: 198 kJ/m2
Z sin muesca : 85 kJ/m2

Negro

Seco:

X con muesca: 7.6 kJ/m2
Z con muesca : 7.7 kJ/m2
X sin muesca: 193 kJ/m2
Z sin muesca : 56 kJ/m2

Acondicionado:

X con muesca: 11 kJ/m2
Z con muesca : 4.5 kJ/m2
X sin muesca: NB
Z sin muesca : 75 kJ/m2
Dureza superficial -
Propiedades térmicas
Temperatura reblandecimiento (ISO 306) Blanco

Vicat/A (10 N): 191 ºC
Vicat/B (50 N): 177 ºC

Negro

Vicat/A (10 N): 192 ºC
Vicat/B (50 N): 175 ºC
Temperatura de fusión (ISO 11357) 203 ºC
Temperatura de cristalización (ISO 11357) Blanco: 158 ºC
Negro: 165 ºC
Inflamabilidad (UL 94) Blanco: HB (0.8-3.1 mm)
Negro: HB (0.9-3.2 mm)
Rugosidad de las piezas impresas
Rugosidad media (Ra) en los planos XZ/YZ -
Rugosidad media (Ra) en el plano XY -
Profundidad media de rugosidad (Rz) en los planos XZ/YZ -
Profundidad media de rugosidad (Rz) en el plano XY -
Propiedades eléctricas
Resistividad volumétrica específica (IEC 62631-3-1) Blanco: 1.2·1014 Ω/cm
Negro: 3.5·1014 Ω/cm
Resistividad específica de la superficie (IEC 62631-3-2) Blanco: >10Ω
Negro: >10Ω
Rigidez dieléctrica (IEC 60243-1) Blanco: 31 kV/mm @ 1 mm
Negro: 27 kV/mm @ 1 mm
Información adicional
HS Code 3908.1

* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

* Se requiere kit de parámetros abiertos.

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