Sinterit Lisa X - Impresora 3D SLS

Sinterit revolucionó el mundo de la impresión 3D al presentar Lisa, la primera impresora 3D de escritorio con tecnología SLS. Posteriormente lanzó Lisa Pro, un equipo con gran compatibilidad de materiales y un volumen de impresión superior al de Lisa. Recientemente, Sinterit ha presentado su primer equipo de impresión 3D SLS industrial, Sinterit NILS 480, y ahora vuelve a revolucionar el mercado con Sinterit Lisa X.

Imagen 1: Lisa y Lisa Pro. Fuente: Sinterit.

Sinterit Lisa X es un equipo de impresión 3D SLS de escritorio con un volumen de impresión superior al de sus predecesoras. Este equipo destaca, además de por sus características mejoradas, por su alta velocidad de impresión, que permite fabricar casi cualquier modelo o conjunto de piezas en un periodo de tiempo inferior a 24 h.

Características mejoradas

Al igual que los otros equipos de impresión 3D de escritorio de Sinterit, Lisa X emplea la tecnología SLS (Selective Laser Sintering). Mediante esta tecnología, las piezas se conforman sinterizando selectivamente micropartículas poliméricas capa a capa. Gracias a la alta precisión del láser empleado, junto con el pequeño tamaño de las partículas poliméricas, esta impresora 3D es capaz de alcanzar una resolución muy superior a la obtenida mediante otras tecnologías como la FDM.

Lisa X mejora las características de Lisa y Lisa Pro y añade nuevas funciones enfocadas a usuarios con necesidades más avanzadas, manteniendo la filosofía de sencillez, calidad y accesibilidad propia de Sinterit:

• Volumen de impresión: Lisa X cuenta con un volumen de impresión de 180 x 130 x 300 mm, lo que permite imprimir piezas de gran tamaño o una gran cantidad de piezas de menor tamaño.
• Láser industrial: A diferencia de Lisa Pro, que cuenta con un láser de diodo y sistema de barrido tipo "Gantry", Lisa X cuenta con un sistema láser industrial tipo "Galvo" que permite una velocidad de impresión mucho más alta.
• Sistema airblade: En lugar de requerir que se limpie el cristal del láser antes de cada impresión, el sistema airblade lo limpia automáticamente durante la impresión. Esto significa que el cristal del láser necesita ser limpiado después de 3 ciclos de impresión en lugar de después de cada uno.

Video 1: Video promocional de Lisa X. Fuente: Sinterit.

Alta velocidad de impresión

La impresora 3D Sinterit Lisa X alcanza una velocidad de impresión de 10-14 mm/h, muy superior a la de otros equipos de Sinterit como Lisa o Lisa Pro. Esto, unido a su gran volumen de impresión, permite al usuario imprimir la mayor parte de proyectos en menos de 24 horas, acortando los ciclos de producción.

Esta velocidad de impresión se consigue gracias al sistema Galvo utilizado en este equipo de impresión. Al contrario que en Lisa o Lisa Pro, el módulo láser de Sinterit Lisa X no se mueve durante el proceso de impresión sino que el láser es reflejado mediante un sistema de espejos, tomando la dirección deseada.

Imagen 2: Pieza impresa en 3D con Lisa X y capacidad de producción en una fabricación de 20 h. Fuente: Sinterit.

Gracias a estas mejoras, Sinterit Lisa X cuenta con una gran capacidad productiva que se acerca a la industrial, permitiendo al usuario reducir los tiempos de fabricación y los costes de producción sin renunciar a la alta calidad propia de la tecnología SLS.

Características representativas de equipos Sinterit

Con el desarrollo de Sinterit Lisa X, el fabricante ha mantenido las propiedades más características de sus anteriores equipos de impresión 3D SLS.

1. Calidad de impresión: Sinterit Lisa X imprime piezas con gran exactitud y precisión dimensional. Además, las piezas impresas en 3D con este equipo destacan por su alta calidad superficial.
2. Beneficios de la impresión 3D SLS: La impresión 3D SLS permite la fabricación de piezas con geometrías complejas sin la necesidad de utilizar soportes. Además, posibilita la fabricación de piezas con ensamblajes móviles directamente.
3. Entorno abierto: Al igual que los otros equipos de la serie Lisa, Lisa X se basa en un entorno abierto compatible con materiales de terceros. Gracias a sus 32 parámetros configurables, permite ajustar cualquier material compatible, resultando un equipo muy útil en el ámbito del I+D+i.
4. Amplia gama de materiales compatibles: Lisa X es compatible con materiales rígidos, de alta durabilidad, resistentes a altas temperaturas e incluso materiales flexibles.

Imagen 3: Piezas impresas en 3D con Sinterit Lisa X. Fuente: Sinterit.

Actualmente Sinterit ofrece distintos materiales compatibles con Lisa X: poliamidas técnicas, elastómeros y polipropileno. Además de PA12 Smooth, una poliamida 12 de uso general formulada para obtener buenas propiedades mecánicas y un excelente acabado superficial, Sinterit ofrece también PA11 Onyx, una poliamida 11 con una resistencia a tracción un 25 % mayor y una deformación a rotura 3 veces superior.

ColdMetalFusion y fabricación aditiva metálica con Sinterit Lisa X

Además de la fabricación de piezas poliméricas, la tecnología SLS empleada por Sinterit Lisa X puede utilizarse como etapa de impresión dentro de procesos avanzados de fabricación aditiva metálica orientados a producción, como ColdMetalFusion (CMF), desarrollado por Headmade Materials.

ColdMetalFusion es un proceso que combina impresión 3D SLS, eliminación del ligante (debinding) y sinterizado para obtener piezas metálicas finales de alto rendimiento. En este sistema, Lisa X se utiliza para fabricar las denominadas green parts a partir de materiales compuestos de polvo metálico y ligante polimérico.

Vídeo 2: Impresión 3D en metal con Lisa X mediante Cold Metal Fusion (CMF) para crear piezas metálicas de alta calidad con polímeros y sinterizado industrial. Fuente: Sinterit

Una de las principales ventajas de ColdMetalFusion frente a otros procesos de fabricación aditiva metálica, es su viabilidad técnica y económica a escala. El proceso permite la impresión sin estructuras de soporte, el apilado de piezas en el volumen de fabricación y una reutilización del polvo de hasta el 100 %, reduciendo los costes de producción. Tras el sinterizado, se obtiene una contracción uniforme, alta precisión dimensional (hasta ±0,1 mm en producción en serie) y un acabado superficial homogéneo, facilitando el post-procesado.

Gracias a su alta velocidad de impresión, sistema láser Galvo y gran capacidad productiva, Sinterit Lisa X resulta especialmente adecuada para la fabricación eficiente de piezas mediante ColdMetalFusion, acercando la fabricación aditiva metálica a entornos industriales reales.

Imagen 4: Piezas de metal impresas con el proceso ColdMetalFusion. Fuente: headmadematerials

Materiales metálicos para ColdMetalFusion

Mediante el proceso ColdMetalFusion es posible fabricar piezas metálicas en una amplia gama de materiales industriales, manteniendo excelentes propiedades mecánicas y estabilidad dimensional.

Las propiedades indicadas han sido obtenidas mediante ensayos conforme a DIN EN ISO 6892-1 y pueden variar según geometría, diseño y parámetros de proceso.

Ergonomía y facilidad de uso

Lisa X, al igual que Lisa y Lisa Pro, está enfocada como un sistema "Plug-n-Play", lo que significa que una vez recibida la impresora puede estar imprimiendo en unos pocos minutos. Esto es posible gracias a su facilidad de uso y a que viene precalibrada de fábrica.

Sinterit ofrece sistemas end-to-end que abarcan todo el flujo de trabajo, desde software y materiales hasta equipos de pre y postprocesado.

Con Lisa X, Sinterit amplía significativamente la velocidad de impresión respecto a otros equipos SLS, manteniendo la calidad propia de esta tecnología y convirtiéndola en una solución ideal tanto para prototipos funcionales como para producción de pequeñas y medianas series.