Revestimiento Ultracur3D Coat F+

Antes de su uso, el revestimiento Ultracur3D Coat F+ debe agitarse a fondo, y después de su uso, si contiene el Ultracur3D F+ Hardener, no debe verterse de nuevo en el envase original.

Antes del recubrimiento, la pieza a recubrir debe estar limpia, libre de polvo, óxido, aceite y grasa. Si la pieza ha sido previamente alisada químicamente, se recomienda realizar un templado adicional de 4h a 60°C antes del recubrimiento. La proporción de mezcla recomendada es de 100 : 4 en volumen y el revestimiento puede aplicarse por inmersión o por pulverización.

El recubrimiento por inmersión es mejor para la producción de series medianas y grandes con una piscina de inmersión automatizada y una centrífuga. El inconveniente del revestimiento por inmersión es que las características y los agujeros pequeños pueden no quedar bien revestidos. En cuanto al recubrimiento por pulverización, este método de recubrimiento se recomienda para la producción de pequeñas series en las que se utiliza la pulverización manual o un robot de pulverización. Las limitaciones del revestimiento por pulverización se manifiestan cuando la pieza pulverizada tiene geometrías complejas, como socavones o canales.

Imagen 1: Guía de aplicación rápida del revestimiento por inmersión y pulverización con el revestimiento Ultracur3D Coat F+. Fuente: BASF.

Si se utiliza una pistola de pulverización, siempre debe limpiarse previamente, por ejemplo con isopropanol. El revestimiento Ultracur3D Coat F+ debe pulverizarse con una pistola HVLP en un máximo de 2 capas con un espesor de capa de 20-25 μm.

Encontrará instrucciones de aplicación más detalladas en la sección de Descargas del documento Directrices de aplicación.