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Horno de sinterizado de cámara Zetasinter

Referencia: ZETAMIX-ZETASINTER-CHAMBER

Marca: Zetamix by Nanoe

Este producto podría entregarse en un plazo superior al estándar.

Condición: Nuevo producto

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12 000,00 €

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Horno de cámara de alta temperatura para la aplicación de tratamiento térmico y sinterización hasta 1600 ºC.

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La entrada de filamentos cerámicos y metálicos rellenos de polvo en el sector de la impresión 3D ha sido un momento rompedor para muchas industrias, ya que ha permitido obtener piezas cerámicas o metálicas a un coste mucho menor que con los métodos de fabricación tradicionales, a través del tratamiento térmico. Fabricantes como Nanoe, BASF y The Virtual Foundry ofrecen materiales de impresión 3D de alta calidad que se pueden sinterizar fácilmente.

Piezas impresas en 3D con filamentos metálicos y cerámicos tras la sinterización

Imagen 1: Piezas impresas en 3D con filamentos metálicos y cerámicos tras la sinterización. Fuente: Nanoe

Sin embargo, un gran inconveniente es que hasta hace poco no se disponía del equipo necesario para llevar a cabo el tratamiento térmico a un precio asequible.

Nanoe, una empresa francesa creada en 2008, está especializada en la producción de materiales innovadores para la impresión 3D. Nanoe tiene un alto grado de conocimiento en el campo de la cerámica, lo que les llevó a crear la marca Zetamix en 2018. Zetamix es la primera marca de filamentos cerámicos técnicos destinada a producir piezas totalmente cerámicas de forma accesible y asequible.

Vídeo 1: Conoce Zetamix By Nanoe. Fuente: Nanoe.

Para ofrecer una solución completa para la impresión de cerámica y metal en 3D de forma sencilla, Nanoe ha ideado tres equipos:

Zetadebind, un baño de ultrasonidos que facilita la etapa de desencolado químico.
El horno de sinterización tubular ZetaSinter, un horno de cámara de alta temperatura que permite realizar la etapa de descolgado térmico, la etapa de sinterización y cualquier otro tratamiento térmico que se aplique a la pieza metálica o cerámica final.
El horno de sinterización de cámara ZetaSinter.

La principal diferencia entre un horno de sinterización tubular y un horno de sinterización de cámara es que los hornos de sinterización tubular se calientan más rápido pero tienen un volumen de procesamiento menor (en el tubo sólo caben piezas pequeñas), mientras que un horno de cámara puede trabajar con piezas mucho más grandes y numerosas a la vez. Los hornos de sinterización de cámara Nanoe Zatasinter permiten hacer precisamente eso gracias a su espacio de trabajo mucho mayor.

La interfaz y el interior del horno de sinterización de la cámara ZetaSinter

Imagen 2: La interfaz y el interior del horno de sinterización de la cámara ZetaSinter. Fuente: Nanoe.

Como norma general, hay que tener en cuenta que la mayoría de los filamentos metálicos requieren una atmósfera altamente controlada de argón-hidrógeno para su sinterización, ya que de lo contrario sufrirán oxidación debido a la elevada cantidad de oxígeno en el aire. Por ello, el horno recomendado para la sinterización de filamentos metálicos, como los filamentos metálicos Zetamix de Nanoe, es un horno de sinterización tubular. No obstante, hay excepciones a esta regla, como los filamentos metálicos de Virtual Foundry, que pueden sinterizarse con éxito en un horno de sinterización de cámara. En el caso de los filamentos de BASF, los procesos de debinding y sinterización deben ser subcontratados, lo que se facilita con los bonos de debinding y sinterización de BASF.

El horno de sinterización de cámara ZetaSinter es la solución ideal para sinterizar filamentos cerámicos en aire ambiente. Sólo las piezas impresas en 3D con los filamentos Zetamix by Nanoe pueden ser tratadas en el horno de sinterización de cámara ZetaSinter. Estos filamentos son los de Alumina, Circonia Blanca y Circonia Negra.

Vídeo 2: Una demostración del horno de sinterización de cámara ZetaSinter. Fuente: Nanoe.

Las principales ventajas del horno de cámara ZetaSinter son que permite trabajar con piezas mucho más grandes y con más piezas de una en una: la capacidad del horno es de 15 litros. Esto ayuda a aumentar el volumen de producción y a reducir los tiempos de producción. Además, el horno de cámara es muy fácil de usar, ya que no requiere un proceso de preparación de varios pasos, como es el caso de los hornos de sinterización tubulares.

El horno de sinterización de cámara ZetaSinter puede ser utilizado por profesionales y empresas, así como por usuarios individuales para sinterizar piezas impresas en 3D con los filamentos cerámicos Zetamix. Nanoe también ofrece un bono de sinterizado, disponible para todos sus filamentos excepto el filamento Zetamix 316L.

Zetamix Alúmina

Zetamix Circonia Blanca

Zetamix Circonia Negra

Bono de Sinterizado Nanoe

Manual ZetaSinter cámara

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Guías ciclo Zetasinter cámara

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Antes de utilizar el horno de sinterización de cámara ZetaSinter, consulte el manual del usuario del filamento a utilizar. El horno de cámara Zetamix sólo debe utilizarse con los filamentos Zetamix de Alumina, White Zirconia y Black Zirconia. Los filamentos metálicos Zetamix deben sinterizarse en el horno de sinterización tubular Zetamix.

El fabricante recomienda instalar una campana de humos, ya que los vapores producidos por la descomposición de los polímeros utilizados como aglutinantes pueden ser perjudiciales para el usuario.

La temperatura máxima de funcionamiento seguro del horno de sinterización de cámara Zetamix es de 1600 ºC, pero no se recomienda utilizar temperaturas superiores a 1550 ºC durante períodos prolongados.

Las piezas a sinterizar deben colocarse siempre dentro de la cámara sobre placas o crisoles de cerámica.

El montaje y conexión debe realizarse siguiendo las indicaciones del Manual de Operaciones disponible en la sección de Descargas.

Información general
Fabricante	Nanoe
Producto	Horno de cámara de laboratorio
Elementos calefactores	Tipo U MoSi2
Temperatura máxima	1600 ºC
Temperatura máxima de trabajo constante	1550 °C
Control de temperatura	Termopar tipo B
Precisión	1 ºC
Potencia de calentamiento	9000 W
Tipo de cámara	-
Dimensiones disponibles de cámara	200 x 200 x 300 mm
Requisitos eléctricos	380V / 50 Hz / 32A
Dimensiones	860 x 605 x 1120 mm
Peso	112 kg
HS Code	85143090