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Zetamix Circonia Negra

Referencia:

Marca: Zetamix by Nanoe

Condición: Nuevo producto

5 Elemento artículos

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349,00 €

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Filamento con polvo cerámico que permite obtener piezas de circonia negra después de un procesado de debinding y sinterizado.

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Nanoe es una reconocida empresa francesa fundada en 2008 y especializada en la producción de materiales innovadores. Destaca principalmente en la producción de polvos cerámicos, con una capacidad productiva de más de 100 toneladas de polvo cerámico de alta pureza al año.

Vídeo 1: Conoce Zetamix By Nanoe. Fuente: Nanoe.

Aprovechando el alto grado de know how en el campo de las cerámicas, en 2018 crearon la marca Zetamix, la primera marca de filamentos con cerámicas técnicas destinados a producir piezas completamente cerámicas de forma accesible y asequible.

Actualmente Nanoe dispone de tres filamentos cerámicos orientados a aplicaciones técnicas: Circonia Blanca, Circonia Negra y Alúmina.

	Circonia blanca	Circonia negra	Alumina	316L	H13
Resistencia al impacto y a la flexión
Resistencia al desgaste
Aislamiento eléctrico
Inercia química
Estética
Resistencia a altas temperaturas
Conductividad térmica

Imagen 1: Comparativa de los filamentos cerámicos Zetamix. Fuente: Nanoe

Zetamix Circonia Negra es un filamento formado por un 85 % en peso de polvo estabilizado de circonia negra y un 15 % en peso de aglutinante. La circonia negra es uno de los sustitutos más frecuentes del diamante negro en joyería. Su alta dureza y la posibilidad de ser pulido para conseguir un acabado brillante, lo convierten en una alternativa económica y de calidad.

Ajedrez circonia negra

Imagen 2:Pieza impresa con Zetamix Circonia Negra, sinterizada y pulida. Fuente: Nanoe

Es por esto que Zetamix Circonia Negra es un filamento perfecto para producir piezas de joyería imposibles de obtener mediante el tallado tradicional.

pieza circonia negra

Imagen 3: Pieza impresa con Zetamix Circonia Negra y sinterizada. Fuente: Nanoe

Los filamentos cerámicos de Zetamix permiten obtener piezas completamente cerámicas de forma sencilla en tres pasos:

Impresión: Los filamentos cerámicos Zetamix pueden ser impresos fácilmente en prácticamente cualquier impresora con extrusor directo, ya que requieren temperaturas de impresión entre 150 y 180 ºC y temperatura de base de 40 ºC.

impresion

Imagen 4: impresión de una pieza cerámica. Fuente: Nanoe

Debinding: El debinding consta de dos etapas, un debinding químico en acetona empleando un baño de ultrasonidos como Zetadebinder y un debinding térmico previo al sinterizado.
Sinterizado: Finalmente la pieza se sinteriza mediante un tratamiento térmico para obtener una pieza completamente cerámica.

Muestras circonia negra

Imagen 5: Piezas impresas en Zetamix Circonia Negra y sinterizadas. Fuente: Nanoe

La impresión cerámica ha supuesto un gran reto debido a su complejidad y elevado coste. Gracias a los filamentos cerámicos Zetamix, es posible obtener piezas complejas completamente cerámicas de manera económica y sencilla.

Se recomienda seguir cuidadosamente la guía de diseño disponible en la pestaña de descargas a la hora de diseñar las piezas a realizar con Zetamix Alúmina.

Impresión:

A la hora de imprimir, se deben aplicar los siguientes parámetros:

Temperatura de impresión: 170 ºC
Temperatura de base: 40 ºC
Tamaño de nozzle: 0.4 - 1.0 mm
Altura de capa: 0.3 - 0.1 (0.15 recomendado)
Velocidad de impresión: 20 -35 mm/s
Retracciones: 1 mm a 20 mm/s
Perímetros: Al menos 2
Relleno: 5 % - 100 %
Espesor de pared superior e inferior: Al menos 1 mm
Soportes: Admite soportes en el mismo material y en materiales solubles.
Adherencia a la base: Se recomienda usar base de vidrio y adhesivo Magigoo

Los filamentos cerámicos Zetamix son compatibles únicamente con extrusores directos. Se debe colocar la bobina en la parte superior de la impresora de manera que el recorrido entre la bobina y el extrusor sea lo más recto posible.

Es recomendable disminuir la tensión del extrusor al mínimo para evitar que el filamento se deteriore.

Debinding:

El debinding consta de dos etapas, una química y otra térmica.

Debinding químico: Se debe tratar la pieza durante al menos 2h en un baño de ultrasonidos con acetona a 40 ºC. Posteriormente se debe dejar secar la pieza al aire durante al menos 2h. Si el tratamiento ha salido con éxito, la pieza debe perder un 5% de su peso.

Debinding térmico: Se deben colocar las piezas en un crisol con polvo refractario para soportar la contracción de la pieza y servir de soporte durante el proceso. A continuación se debe aplicar un tratamiento térmico consistente en calentar las piezas desde 20 ºC a 500 ºC a una velocidad de 8 ºC/h. Para piezas de pequeño tamaño, se puede reducir el tiempo de debinding aplicando el siguiente tratamiento térmico:

Temperatura Inicial	Temperatura Final	Velocidad
20	125	35 ºC/h
125	200	50 ºC/h
200	215	22 ºC/h
215	250	11 ºC/h
250	280	20 ºC/h
280	320	8 ºC/h
320	510	24 ºC/h

Sinterizado:

Una vez realizado el debinding, se debe sinterizar la pieza aplicando el siguiente tratamiento térmico:

Calentar desde 20 ºC hasta 1475 ºC a una velocidad de 50 ºC/h
Mantener a 1475 ºC durante 2h
Enfriar hasta temperatura ambiente a una velocidad de 100 ºC/h

Información general
Fabricante	Nanoe (Zetamix)
Material	Polvo estabilizado de circonia negra y aglutinante termoplástico
Formato	Bobina de 500 g
Densidad	2.5 g/cm³
Cantidad de metal (volumen)	50 %
Cantidad de metal (masa)	85 %
Diámetro de filamento	1.75 ó 2.85 mm
Tolerancia de diámetro	-
Longitud filamento	±83 m (Ø 1.75 mm-0.5Kg) ±31 m (Ø 2.85 mm-0.5Kg)
Color	Negro
RAL/Pantone	-
Propiedades de impresión
Temperatura de impresión	170 ºC
Temperatura de base/cama	40 ºC
Temperatura de FilaWarmer ⁽¹⁾	-
Temperatura de cámara	-
Ventilador de capa	100%
Velocidad de impresión	30 mm/s
Diámetro de nozzle	≥0.4 mm
Infill recomendado	5 % - 100 %
Propiedades de sinterizado
Recipiente	Crisol refractario
Polvo refractario	Alúmina
Temperatura máxima	1475 ºC
Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod	-
Resistencia al impacto Charpy	-
Alargamiento a la rotura	-
Resistencia a la tracción	-
Módulo de tracción	-
Resistencia a la flexión	-
Módulo de flexión	-
Dureza superficial	-
Propiedades térmicas
Temperatura reblandecimiento	-
Temperatura de fusión	-
Propiedades específicas
Transparencia	Opaco
Protección contra la radiación (sin sinterizar)	No
Información adicional
HS Code	8108.9060
Diámetro carrete (exterior)	-
Diámetro carrete (agujero interior)	-
Ancho carrete	-

* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.