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UVO®-Farbstoffe
UVO®-Farbstoffe sind konzentrierte Urethan-Farbpigmente, frei von Phthalaten und beständig gegen ultraviolettes Licht (UV-Strahlen). Durch die Zugabe einer kleinen Menge UVO® zum XTC-3D-Epoxidharz erhalten wir Teile mit beständigen Deckfarben und einer großartigen Oberflächenbeschaffenheit.
Der UVO® -Farbstoffsatz besteht aus 9 verschiedenen Farbstoffen (Rot, Gelb, Braun, Grün, Blau, Orange, Violett, Schwarz und Weiß).
XTC-3D ist ein flüssiges Epoxidharz, das als Deckschicht zum Glätten und Nachbearbeiten von 3D-gedruckten Teilen verwendet wird. XTC-3D besteht aus zwei Flüssigkeiten (A und B), die miteinander vermischt werden, um das Endprodukt herzustellen. Die Beschichtung lässt sich gleichmäßig verteilen, ohne Pinselspuren zu hinterlassen. XTC-3D ist transparent und kann mit einem glänzenden Finish oder einem matten Finish belassen werden, wenn es anschließend geschliffen wird. Mit UVO®-Farben können wir alle Vorteile von XTC-3D erhalten und zusätzlich die Farbe unserer Wahl auf jedes Teil auftragen, was zweifellos eine breite Palette von Möglichkeiten in Bezug auf die Nachbearbeitung von mit 3D-Druckern gedruckten Teilen eröffnet.
UVO®-Farbstoffe sind hochkonzentriert und bieten daher eine hervorragende Dispersion und eine völlig gleichmäßige Farbe beim Auftragen. Eine sehr kleine Menge bringt Farbe in eine große Menge XTC-3D. Darüber hinaus können UVO® -Farbstoffe miteinander gemischt und kombiniert werden, um neue, kundenspezifische Farben zu erzeugen.
Für die Hinzugabe von UVO-Farbmittel zur XTC-3D-Harz kann dies auf zwei Arten erfolgen; entweder durch Messung nach Gewicht oder nach Volumen.
Wenn der Mischvorgang nach Gewicht durchgeführt wird, sollte ein Anteil von UVO-Farbmittel zwischen 0,01 % und 3 % des Gesamtgewichts (Mischung aus A+B von XTC-3D) hinzugefügt werden. Konzentrationen über 1 % ergeben eine undurchsichtige Volltonfarbe, und die Zugabe von mehr als 3 % nach Gewicht kann die Aushärtung hemmen und zum Austreten von Farbe führen.
Wenn die Messung nach Volumen erfolgt, wird in Tropfen gemessen. Es sollten 10 Tropfen UVO pro 3 oz (70 ml) XTC-3D (Summe der Teile A+B) hinzugefügt werden.
Für die Anwendung des UVO-Farbmittels sollte es zum Teil A des XTC-3D hinzugefügt und anschließend mit Teil B des XTC-3D-Epoxidharzes gemischt werden. Das bedeutet, dass wir, sobald wir wissen, wie viel XTC-3D wir für die Anwendung auf unserem Werkstück benötigen, die Menge an UVO bestimmen können, die wir benötigen (abhängig vom Gesamtgewicht oder Volumen). Diese Menge an UVO sollte mit der benötigten Menge von Teil A des XTC-3D gemischt und schließlich mit Teil B vermischt werden, um das gefärbte Harz für die Anwendung auf dem gewünschten Werkstück bereit zu haben.
Es wird empfohlen, nicht mehr als 3 % des UVO-Gewichts auf die Gesamtmenge der Mischung mit XTC-3D hinzuzufügen, da dies zum Austreten des Farbstoffs führen könnte. Wenn Sie das UVO-Farbmittel zum ersten Mal verwenden, wird empfohlen, eine erste Mischung an einem kleinen Teststück vorzunehmen, einige Tropfen Farbstoff hinzuzufügen und das Endergebnis zu beobachten.
Es wird empfohlen, bei der Anwendung Vinylhandschuhe zu tragen, um Hautkontakt zu vermeiden, und die ideale Raumtemperatur für die Anwendung liegt bei etwa 23ºC. Es ist wichtig, die Flasche des Farbstoffs zu schütteln, bevor er der Mischung mit XTC-3D hinzugefügt wird.
Der von Smooth-On angebotene Farbleitfaden ist eine allgemeine Referenz und übernimmt in keinem Fall die Verantwortung für die Farbgenauigkeit, da die Ergebnisse von Material zu Material variieren können. Daher liegt es in der alleinigen Verantwortung des Endanwenders, die geeignete Farbe und deren Genauigkeit zu bestimmen. Es wird empfohlen, Tests in kleinem Maßstab durchzuführen.
Sie ermöglichen es, neue Oberflächen zu erhalten und den Teilen neue Eigenschaften zu verleihen.