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Resina FLX-300 - AmeraLabs

RS-AMERA-FLX-300-500
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Entrega aproximada: quarta-feira 10 dezembro - sexta-feira 12 dezembro

A resina flexível para impressão 3D FLX-300 oferece elasticidade, compressibilidade e precisão dimensional excepcionais, destacando-se como o material ideal para impressoras 3D MSLA e DLP. Este elastómero líquido de alta qualidade, desenvolvido pela AmeraLabs, foi concebido para juntas, amortecedores, componentes de robótica suave e peças personalizadas que exigem deformação repetida sem perda de forma. O seu baixo índice de compressão e excelente estabilidade dimensional garantem funcionalidade e desempenho prolongado, mesmo em ambientes exigentes e húmidos.

Vídeo 1: Apresentação da resina flexível FLX-300. Fonte: AmeraLabs

Elasticidade e recuperação de forma superiores

A FLX-300 combina maciez semelhante à silicone com compressibilidade controlada, graças à sua dureza Shore A 44 e ao baixíssimo índice de compressão de 1,7%, garantindo que as peças retornem à forma original após cada compressão. Isso torna o material ideal para juntas de vedação, peças amortecedoras, garras de robótica suave e componentes ergonómicos. A sua baixa absorção de água (0,79%) proporciona estabilidade dimensional em ambientes húmidos, evitando deformações e garantindo vedação precisa e consistente.

Compatível com impressoras MSLA e DLP

A resina FLX-300 é compatível com uma ampla variedade de impressoras 3D de resina, incluindo impressoras LCD como Phrozen Sonic Mini 8K, Elegoo Saturn e Anycubic M5, bem como equipamentos DLP como Asiga, Elegoo Mars 4 e Anycubic Photon D2. O seu pós-cura otimizado produz superfícies lisas, não pegajosas e prontas para uso imediato. As peças podem ser cortadas e ajustadas facilmente, oferecendo excelente versatilidade.

Precisão dimensional e durabilidade prolongada

A resina elastomérica FLX-300 oferece dimensões precisas e estabilidade a longo prazo, com retração mínima após o pós-cura. Isso garante que as peças permaneçam funcionais e com a forma correta mesmo após múltiplos ciclos de compressão. A combinação entre flexibilidade, resistência superficial e estabilidade mecânica torna esta resina uma excelente escolha para aplicações industriais, prototipagem de engenharia e fabrico de peças funcionais.

Vídeo 2: O baixo set de compressão da FLX-300 garante que suas peças 3D voltem à forma original após a compressão. Fonte: AmeraLabs

Resistência superior à humidade e ao desgaste

Com absorção de água extremamente baixa, a FLX-300 garante confiabilidade em aplicações de vedação e peças expostas a humidade ou vibração. A sua resistência ao desgaste por compressão assegura que componentes flexíveis e amortecedores impressos em 3D mantenham desempenho constante, oferecendo precisão e fiabilidade em projetos de engenharia, robótica e manufatura aditiva.

FLX-300 é a escolha definitiva entre as resinas flexíveis para impressão 3D, combinando alta elasticidade, recuperação perfeita de forma e acabamento suave tipo silicone. Ideal para profissionais de impressão 3D, engenheiros, designers industriais e entusiastas avançados, esta resina possibilita a produção de peças funcionais duráveis e de alto desempenho, otimizadas para projetos industriais e prototipagem avançada.

Vídeo 3: Uma demonstração das excelentes propriedades da resina FLX-300. Fonte: AmeraLabs

Informação geral

Fabricante AmeraLabs
Material Fotopolímero
Formato 0.5 g | 1 Kg | 5 kg
Densidade (ISO 1183) 1.1 g∙cm-3 g/cm³
Tecnologia SLA / LED-LCD / DLP
Viscosidade (ISO 2555) 2904
Absorção máxima de água (ASTM D570 24 h) 0.79 %

Propriedades de cura e lavagem

Tempo de curado 14"- 1 h min

Propriedades mecânicas (não curado / curado)

Alongamento ao rompimento (ISO 37) 242.6 %
Resistência à tração (ISO 37) 3.5 MPa
Módulo de tração (ISO 37) 24.3 MPa
Módulo de tração 24.3 MPa
Dureza da superfície (ASTM D2240) 44A

Outras

HS Code 2916.1

Dicas de Impressão

Para imprimir corretamente com a resina flexível FLX-300 da AmeraLabs, recomenda-se aquecer o material a pelo menos 25 °C antes de começar, para que flua melhor durante o processo. A base de impressão deve estar bem nivelada e, ao utilizar a resina pela primeira vez, é aconselhável fabricar primeiro uma peça pequena de teste. As configurações básicas podem ser consultadas na página oficial de configurações da AmeraLabs.

Quanto aos suportes, obtêm-se melhores resultados com colunas entre 1,5 e 2 mm de espessura e pontas de 0,4 a 0,5 mm. É preferível manter um espaçamento reduzido entre eles, cerca de 2 mm, e evitar suportes do tipo “árvore”, reforçando as colunas com travessas cruzadas. Recomenda-se usar rafts com espessura correspondente à soma das camadas inferiores e de transição.

Durante o movimento do eixo Z, esta resina exige velocidades lentas: cerca de 45 mm/min para as camadas inferiores e entre 45 e 75 mm/min para as restantes. Também é aconselhável adicionar tempos de espera relativamente longos antes da cura, entre 2 e 10 segundos, especialmente em peças ocadas ou impressoras de grande formato. É importante notar que a FLX-300 não deve ser utilizada com cubas baseadas em PDMS; é mais adequado usar filmes de fluoropolímero como FEP, PFA ou ACF.

Limpeza

A FLX-300 é uma resina de alta viscosidade, portanto é recomendado remover os suportes antes da lavagem da peça impressa, para facilitar o acesso do álcool isopropílico (IPA) a todas as superfícies. Numa estação de lavagem, mergulhe a peça em IPA por no máximo 15 minutos e deixe secar ao ar; o processo pode ser repetido quantas vezes forem necessárias para remover resíduos de buracos, cavidades ou estruturas em treliça. Não deixe as peças submersas por mais de 30 minutos, pois isso pode alterar as propriedades do polímero. Se usar um limpador ultrassônico, coloque a peça num recipiente fechado com IPA e coloque-o dentro do tanque de água durante cerca de 5 minutos (no máximo 15 minutos); não é necessário aquecer. Após a limpeza, deixe as peças secarem pelo menos 30 minutos antes da pós-cura.

Pós-cura

É mais fácil remover os suportes antes da pós-cura, embora também seja possível pós-curar com os suportes colocados se se pretender melhor precisão geométrica. O tempo de pós-cura depende do equipamento e costuma variar entre 15 minutos e 1 hora, até que a superfície deixe de estar pegajosa. Para melhorar a velocidade e uniformidade da cura, podem ser utilizados vácuo ou gases inertes, que reduzem a inibição por oxigénio. A pós-cura deve ser realizada imediatamente após a secagem; quando corretamente curadas, as peças FLX-300 devem apresentar uma superfície não pegajosa, mantendo a sua suavidade e propriedades elásticas e de compressão.

Nota: estas orientações são boas práticas gerais baseadas nas especificações conhecidas da FLX-300. Ajuste os parâmetros de acordo com a impressora, o tamanho da peça e as condições ambientais.

Propriedades destacadas

Tecnologia
SLA / LED-LCD / DLP

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