PLA Tough Ultrafuse

BASF

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PLA para produção rápida de peças biocompatíveis resistentes e duradouras. Superior ao PLA e ao ABS.

O filamento biodegradável BASF Ultrafuse PLA Tough faz parte da ampla gama Ultrafuse de materiais de engenharia para impressão 3D FFF, fabricado em maquinaria controlada por computador de última geração. O Ultrafuse PLA Tough está disponível em diâmetros de 1.75 mm e 2.85 mm e em tamanhos de bobina variando de 750 g a 8 kg. Devido aos métodos de fabricação cuidadosos, as cores e diâmetros do filamento Ultrafuse são consistentes, e os materiais sempre têm um bom desempenho termomecânico.

Vídeo 1: Apresentando o filamento Ultrafuse PLA Tough. Fonte: BASF.

O Ultrafuse PLA Tough foi projetado especificamente para usuários profissionais em várias indústrias, com o objetivo de otimizar a produção de componentes grandes e geometrias complexas (com a ajuda do material de suporte BVOH solúvel em água), economizando tempo e custos enquanto garante qualidade de ponta, incluindo detalhes nítidos em peças pequenas.

O PLA Tough é ideal para imprimir peças complexas e grandes

Imagem 1: O PLA Tough é ideal para imprimir peças complexas e grandes. Fonte: BASF.

O PLA Tough Ultrafuse se adapta facilmente a altas velocidades de impressão de até 300 mm/s sem necessidade de ajustes de hardware, garantindo um acabamento de superfície excepcional e uma resistência ao impacto impressionante. Os perfis de impressão para impressoras como a Raise3D Pro3 ou as impressoras Bambu Lab podem ser encontrados na seção de Downloads.

Propriedades e desempenho

O PLA Tough Ultrafuse serve como uma alternativa sustentável e robusta ao ABS (133% mais resistente), oferecendo desempenho mecânico superior e facilidade de impressão.

Uma comparação de propriedades do PLA Tough e outros materiais PLA

Imagem 2: Uma comparação de propriedades do PLA Tough e outros materiais PLA. Fonte: BASF.

O PLA Tough Ultrafuse não apenas tem uma resistência ao impacto 720% maior que o PLA standard, mas as peças impressas em 3D podem ser ainda mais fortalecidas por meio de um processo de recozimento separado, aumentando a dureza em até 230% e a resistência ao calor em 257%.

Recozimento

No processo de recozimento do plástico, o PLA é aquecido a uma temperatura ligeiramente inferior ao seu ponto de fusão para aliviar as tensões internas e reorganizar as cadeias moleculares do PLA em estruturas mais semi-cristalinas.

Recozimento de uma peça impressa em 3D com PLA Tough

Imagem 3: Recozimento de uma peça impressa em 3D com PLA Tough. Fonte: BASF.

As instruções de recozimento podem ser encontradas na seção de Dicas de Uso e os detalhes técnicos pré e pós-recozimento detalhados podem ser consultados na ficha técnica do produto disponível na seção de Downloads.

Biocompatibilidade

Uma característica notável do filamento PLA Tough Ultrafuse é que ele passou por extensos experimentos de biocompatibilidade para citotoxicidade (XTT neutral red, ISO 10993-5), irritação cutânea (ISO10993-10) e sensibilização cutânea (LLNA KretinoSens ISO10993-10). A documentação pode ser encontrada na seção de Downloads.

Órteses biocompatíveis impressas em 3D com PLA Tough

Imagem 4: Órteses biocompatíveis impressas em 3D com PLA Tough. Fonte: BASF.

Isso torna as peças impressas em 3D com este material adequadas para aplicações de contato com a pele na área da saúde. No entanto, deve-se ter em mente que a biocompatibilidade da peça final depende do processamento correto do material e deve sempre ser avaliada de forma independente.

Pós-processamento

Além disso, a aparência das peças impressas em 3D com o PLA Tough Ultrafuse pode ser melhorada alisando (por exemplo, com lixa) ou pintando a peça impressa para esconder as linhas de camada e imperfeições, dando à peça impressa em 3D um aspecto brilhante e lustroso. Primeiro, deve-se usar uma ferramenta de retoque para remover quaisquer imperfeições na superfície. Em seguida, a peça pode ser lixada e coberta com um primer de pintura ou revestimento epóxi como XTC-3D ou o revestimento alisador Nanovia para dar a ela um acabamento suave e brilhante.

Aplicações

O filamento PLA Tough Ultrafuse encontra amplas aplicações em vários setores. Para entusiastas, é uma escolha durável para projetos detalhados. Profissionais, incluindo engenheiros e designers, se beneficiam de sua resistência aprimorada e velocidade para protótipos e peças em grande escala. Indústrias como saúde e automotiva contam com seu prototipagem rápida e capacidades de produção sustentável. Sua adaptabilidade se adequa a diversas aplicações: dispositivos e acessórios, órteses, prototipagem e ajudas de fabricação, atendendo eficientemente às diversas necessidades da indústria.

Uma carcaça resistente impressa em 3D com PLA Tough

Imagem 5: Uma carcaça resistente impressa em 3D com PLA Tough. Fonte: BASF.

A BASF se esforça para fornecer materiais especializados que atendam às diferentes necessidades da manufatura aditiva. Embora o PLA Tough Ultrafuse seja ideal para impressão rápida e confiável em aplicações de engenharia, existem alternativas para aplicações mais estéticas. Para iniciantes que desejam imprimir peças coloridas sem requisitos mecânicos, uma alternativa interessante é o Ultrafuse PLA. Para peças que precisam ter uma estética impecável para projetos premium, é recomendado usar Ultrafuse PLA PRO1.

Impressão de alta velocidade

Além disso, o filamento PLA Tough Ultrafuse é compatível com altas velocidades de impressão. Para criar estruturas complexas com este material e um material de suporte, é recomendado pelo fabricante o material de suporte solúvel Xioneer VXL 90. Este material de suporte também pode ser extrudado em altas velocidades, o que significa uma impressão 3D suave e eficiente. A solubilidade em água do VXL 90 torna o pós-processamento mais preciso e rápido. Na seção de Downloads, é possível consultar uma tabela de compatibilidades entre os filamentos Ultrafuse da BASF e os filamentos de suporte da Xioneer.

Resistência ao impacto (KJ/m2) 18
Alongamento ao rompimento (%) 7
Resistência à tração (MPa) 40
Módulo de tração (MPa) 2672
Resistência à flexão (MPa) 75
Módulo de flexão (MPa) 2690
Temperatura de amolecimento (ºC) 157
Biodegradável Biodegradável
Uso médico Uso médico

O filamento BASF Ultrafuse PLA Tough deve extruir a uma temperatura de 200-220 ºC e a uma velocidade de 40-300 mm/s, sobre um leito (preferivelmente de vidro) aquecido a 50-70 ºC. Os perfis de impressão padrão e alta velocidade podem ser encontrados na seção de Downloads. Para a impressão 3D de peças com geometrias complexas com este filamento, recomenda-se a utilização do filamento de suporte BVOH Ultrafuse.

Para aumentar o desempenho das peças impressas em 3D com o filamento PLA Tough Ultrafuse, é recomendado recozer as peças. Isso pode ser feito em um forno que alcance a temperatura de 120 ºC. Para recozimento, a peça deve ser colocada no forno em temperatura ambiente (peças maiores devem ser fixadas para evitar deformações) e a temperatura deve ser aumentada da temperatura ambiente para 120 ºC em cerca de 15 minutos. O tempo de espera é de 30 minutos (mais para peças maiores) e o resfriamento de 120 ºC para a temperatura ambiente deve ser feito dentro de 15 minutos.

O filamento Ultrafuse PLA Tough deve ser armazenado a 15-25°C em um meio limpo e seco para proteger o material da humidade. O ideal é armazenar o PLA Tough na sua embalagem originalmente selada ou em uma saca selada ao vazio com uma cápsula de secagem do filamento dentro da bobina. O Ultrafuse PLA Tough também pode armazenar em um contentor de filamento inteligente antes e após a impressão, e em um dispositivo de secado de filamento durante a impressão. Seguindo estas recomendações de armazenamento assegurar-se-á a longevidade do filamen e a qualidade das impressões.

Informações Gerais
Fabricante BASF
Material PLA Tough
Formato Bobina de 0.75 Kg
Bobina de 1 Kg
Bobina de 2 Kg
Bobina de 4 Kg
Bobina de 8 Kg
Densidade 1.21 g/cm3
Diâmetro do Filamento 1.75 ou 2.85 mm
Tolerância de Diâmetro (Ø 1.75 mm) ±0.05 mm
(Ø 2.85 mm) ±0.1 mm
Comprimento do Filamento 257.7 m (Ø 1.75, 0.75 kg)
97.2 m (Ø 2.85, 0.75 kg)

343.6 m (Ø 1.75, 1 kg)
129.5 m (Ø 2.85, 1 kg)

687.2 m (Ø 1.75, 2 kg)
259.1 m (Ø 2.85, 2 kg)

1374.4 m (Ø 1.75, 4 kg)
518.2 m (Ø 2.85, 4 kg)

2748.8 m (Ø 1.75, 8 kg)
1036.4 m (Ø 2.85, 8 kg)
Cor Natural, preto
RAL/Pantone -
Propriedades de Impressão
Temperatura de Impressão 200 - 220 ºC
Temperatura da Base/Cama 50 - 70 ºC
Temperatura da Câmara
Ventilador de Camada
Velocidade de Impressão Recomendada 40 - 300 mm/s
Propriedades Mecânicas
Resistência ao Impacto Izod (ISO 180) XY (plano):

28 kJ/m² (não entalhado)
18 kJ/m² (entalhado)

XZ (borda, recocido):

27 kJ/m² (não entalhado)
7.1 kJ/m² (entalhado)

ZX (vertical):

10 kJ/m² (não entalhado)
2.4 kJ/m² (entalhado)
Resistência ao Impacto Charpy (ISO 179-2)

XY (plano):

33 kJ/m² (não entalhado)
18 kJ/m² (entalhado)

XZ (borda, recocido):

34 kJ/m² (não entalhado)
8.6 kJ/m² (entalhado)

ZX (vertical):

10 kJ/m² (não entalhado)
2.5 kJ/m² (entalhado)

Alongamento na Ruptura (ISO 527) XY (plano): 7,4%

XZ (borda, recocido): -

ZX (vertical): 2,5%
Resistência à Tração (ISO 527)

XY (plano): 40 MPa

XZ (borda, recocido): -

ZX (vertical): 28 MPa

Módulo de Elasticidade (ISO 527)

XY (plano): 2672 MPa

XZ (borda, recocido): -

ZX (vertical): 2576 MPa

Resistência à Flexão (ISO 178)

XY (plano): 73 MPa

XZ (borda, recocido): 75 MPa

ZX (vertical): 51 MPa

Módulo de Flexão (ISO 178)

XY (plano): 2690 MPa

XZ (borda, recocido): 2410 MPa

ZX (vertical): 2390 MPa

Dureza Superficial -
Propriedades Térmicas
Temperatura de Amolecimento (ISO 306) @ 10 N: 61 ºC
@ 10 N (recocido): 157 ºC
@ 50 N: 59 ºC
@ 50 N (recocido): 86 ºC
Temperatura de Fusão (ISO 11357-3) 172 ºC
Propriedades Específicas
Transparência
Informações Adicionais
Código HS 3916.9
Diâmetro do Carretel (Externo) Bobina de 0.75 kg: 200 mm
Bobina de 1 kg: 200 mm
Bobina de 2 kg: 300 mm
Bobina de 4 kg: 350 mm
Bobina de 8 kg: 355 mm
Diâmetro do Carretel (Furo Interno) Bobina de 0.75 kg: 50,5 mm
Bobina de 1 kg: 52 mm
Bobina de 2 kg: 51.5 mm
Bobina de 4 kg: 51.7 mm
Bobina de 8 kg: 36 mm
Largura do Carretel Bobina de 0.75 kg: 55 mm
Bobina de 1 kg: 67 mm
Bobina de 2 kg: 103 mm
Bobina de 4 kg: 1003 mm
Bobina de 8 kg: 167 mm


* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem ser considerados como referência. Os valores reais podem variar com base no modelo da impressora 3D utilizada, no design da peça e nas condições de impressão. Recomendamos confirmar os resultados e propriedades finais por meio de testes individuais. Para mais informações, consulte a ficha técnica do produto.

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