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Forno tubular de sinterização Zetasinter 4L

ZETAMIX-ZETASINTER-4L
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Entrega aproximada: quarta-feira 14 maio - quarta-feira 21 maio

Financiamento disponível através de leasing ou renting. Mais informação

desde 385,00 €/mês
(impostos não incluído)

O forno Zetasinter 4L é a solução definitiva para as indústrias que buscam otimizar o processo de sinterização com tecnologia de ponta. Projetado pela Zetamix para oferecer resultados precisos e eficientes, este forno se tornou uma ferramenta indispensável nos setores industriais que utilizam a impressão FDM com filamentos metálicos para fabricar produtos e soluções de alto desempenho.

A sinterização de peças 3D é um processo de pós-processamento utilizado para fundir partículas de material, geralmente metálico ou cerâmico, que foram impressas em 3D. Durante este processo, a peça impressa é aquecida a altas temperaturas, mas abaixo do seu ponto de fusão, permitindo que as partículas se unam sem chegar a derreter completamente. Isso resulta em uma peça mais densa, resistente e com propriedades mecânicas aprimoradas.

O novo Zetasinter 4L tem maior capacidade que seu predecessor. Esta versão, que atinge uma temperatura máxima de 1350 °C, tem um volume de 4 litros (140 mm de diâmetro e 300 mm de comprimento). Este volume é suficiente para sinterizar peças maiores ou pequenos lotes de produtos, algo especialmente útil para aquelas empresas que utilizam a manufatura aditiva na criação de peças de reposição para veículos, ferramentas e protótipos.

Piezas impresas en 3D con filamentos metálicos y cerámicos tras la sinterización. Fuente: Nanoe

Foto 1: Peças impressas em 3D com filamentos metálicos e cerâmicos após a sinterização. Fonte: Zetamix

O Zetasinter 4L é projetado especificamente para sinterizar peças impressas com os filamentos H13, 316L e 17-4PH, sob uma atmosfera controlada de mistura de argônio e hidrogênio. Uma das principais vantagens deste forno é seu controle de temperatura excepcionalmente preciso. Isso garante que o processo de sinterização seja realizado sob condições ideais para cada filamento, o que se traduz em peças de acabamento superior com uma homogeneidade incomparável.

Além disso, sua capacidade de carga otimizada permite sinterizar várias peças simultaneamente, aumentando assim a produtividade e reduzindo os tempos de ciclo. Seu design também foi pensado para maximizar a eficiência energética e ajudar a reduzir os custos operacionais a longo prazo.

Piezas listas para iniciar la sinterización en la Zetasinter 4L Foto 2: Peças prontas para iniciar a sinterização na Zetasinter 4L. Fonte: Zetasinter

Filamentos Compatíveis com o Forno Zetasinter 4L

A Zetamix não só produz fornos de sinterização de excelência, mas também desenvolveu filamentos complexos que podem ser impressos em praticamente qualquer impressora com extrusor direto, já que requerem temperaturas de impressão entre 150 e 180 °C. O Zetasinter 4L é compatível com os filamentos de aço inoxidável H13, 316L e 17-4 PH. Todos eles têm características e usos específicos.

O filamento H13 é amplamente utilizado em aplicações que requerem uma alta resistência ao desgaste e à temperatura, como na fabricação de ferramentas de corte e componentes expostos a condições extremas. O 316L é especialmente resistente à corrosão, pelo que costuma ser utilizado na fabricação de componentes que devam ser expostos a ambientes agressivos, como a indústria química, a biomédica e a alimentar. O filamento 17-4 PH é empregado principalmente na fabricação de peças de aço inoxidável com propriedades de alta resistência mecânica e boa estabilidade a altas temperaturas e é uma ótima opção para setores como o aeroespacial e o automotivo.

Estatuilla fabricada con filamento de acero inoxidable, posteriormente sinterizada.

Foto 3: Estatueta fabricada com filamento de aço inoxidável, posteriormente sinterizada. Fonte: The Virtual Foundry

O Caso de Sucesso da MGB: A História da Inovação e Precisão Através da Impressão 3D

MGB, líder na fabricação de parafusos de precisão desde 1956, tem presença global na Europa, China e Estados Unidos. Para continuar na vanguarda em qualidade e inovação, a empresa adotou a impressão 3D como uma solução chave para otimizar seus processos de produção.

Um dos desafios que a MGB enfrentava na fabricação de parafusos de precisão era impedir o superaquecimento das máquinas. Para evitá-lo, toda a instalação de produção era pulverizada com um lubrificante industrial.

O bocal de pulverização que vertia esse lubrificante, se localizava a distância da zona de refrigeração por razões de segurança. Isso mesmo gerava uma lubrificação imprecisa, desperdício de energia e do próprio óleo. A MGB tentou fabricar uma peça sob medida em plástico, mas a alta pressão do líquido provocou a explosão do bocal.

Boquilla pulverizadora antigua que muestra la imprecisión de la lubricación Foto 4: Bocal pulverizador antigo que mostra a imprecisão da lubrificação. Fonte: Zetamix

A solução chegou com o filamento de aço inoxidável 316L, ideal para resistir a altas pressões, e o Zetasinter 4L da Zetamix. Graças a este material, a MGB pôde imprimir um bocal personalizado, resistente e com roscas, o que permitiu um controle preciso e eficiente da lubrificação.

A impressão 3D se consolidou como a ferramenta perfeita para fabricar peças complexas, demonstrando sua capacidade para resolver problemas industriais e melhorar a produtividade.

Boquilla a medida de 316L de Zetamix

Foto 5: Bocal sob medida fabricado com o filamento de aço inoxidável 316L e sinterizado no forno tubular Zetasinter. Fonte: Zetamix

Uma Ferramenta Chave para Melhorar a Produtividade e Reduzir Custos em Pequenas e Médias Empresas

O Zetasinter 4L da Zetamix é uma solução de sinterização avançada que oferece precisão, eficiência e versatilidade para a fabricação de peças industriais de alta qualidade. Compatível com os filamentos H13, 316L e 17-4 PH, este forno é a opção ideal para a sinterização de protótipos e de pequenas séries de produtos em setores como a automotiva, a aeroespacial, a química ou a biomédica.

Suas funcionalidades respondem às necessidades atuais de produção. Trata-se de um equipamento de última geração, ideal para pequenas e médias empresas que preferem realizar o pós-processamento das impressões em suas próprias instalações, sem ter que recorrer a um serviço externo de sinterização.

Horno tubular de sinterizado Zetasinter. Foto 6: Forno tubular de sinterização Zetasinter. Fonte: Zetasinter

Sem dúvida, com seu controle preciso de temperatura, seu design eficiente e sua capacidade para trabalhar com filamentos metálicos, o Zetasinter 4L se consolida como uma ferramenta chave para melhorar a produtividade, reduzir custos e garantir a qualidade nos processos de sinterização.

Vídeo 1: Apresentação da empresa Zetamix.

Informação geral

Fabricante Zetamix
Temperatura máxima de trabalho 1350 ºC
Capacidade 4 l

Propriedades eléctricas

Entrada 220V

Outras

HS Code 85143090

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