Forno de sinterização tubular Zetasinter
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Forno de sinterização tubular Zetasinter

ZETAMIX-ZETASINTER
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Uma das principais revoluções na impressão FDM nos últimos anos tem sido o aparecimento de filamentos cerâmicos e metálicos em pó que permitem obter peças cerâmicas ou metálicas a baixo custo através de tratamento térmico. Fabricantes como Nanoe e The Virtual Foundry oferecem materiais de qualidade que podem ser facilmente sinterizados.

Peças metálicas e cerâmicas impressas

Imagem 1: Peças impressas com filamentos de metal e cerâmica após a sinterização. Fonte: Nanoe

No entanto, um dos principais inconvenientes até agora era a acessibilidade de equipamento adequado para realizar o tratamento térmico a um preço acessível.

Nanoe é uma empresa francesa de renome fundada em 2008 e especializada na produção de materiais inovadores. Destaca-se principalmente na produção de pós cerâmicos, com uma capacidade de produção de mais de 100 toneladas de pó cerâmico de alta pureza por ano.

Aproveitando o elevado grau de know-how no campo da cerâmica, em 2018 criaram a marca Zetamix, a primeira marca de filamentos com cerâmica técnica destinada a produzir peças totalmente em cerâmica de uma forma acessível e económica.

Vídeo 1: Conheça Zetamix By Nanoe. Fonte: Nanoe.

Como complemento aos seus filamentos Zetamix, Nanoe oferece uma solução completa concebida para poder realizar o fluxo completo para obter peças totalmente metálicas ou totalmente cerâmicas. Esta solução consiste em duas peças de equipamento:

Zetadebind, um banho ultra-sónico que facilita a fase de debind químico e Zetasinter, um forno tubular de alta temperatura que permite que a fase de debind térmico, a fase de sinterização e qualquer outro tratamento térmico seja aplicado à peça final metálica ou cerâmica.

Zetamix e zetadebind

Imagem 2: Zetasinter e Zetadebind. Fonte: Nanoe

Nanoe Zetasinter é um forno tubular de alta temperatura, adequado para realizar tratamentos térmicos de sinterização de filamentos metálicos e cerâmicos. Consiste em 6 elementos de aquecimento em forma de U de silicida molibdénio capazes de fornecer uma temperatura constante na câmara até 1550ºC.

Também incorpora um controlador programável, capaz de configurar múltiplas rampas de temperatura, com uma precisão de ±1 ºC.

Controlador de temperatura Zetasinter

Imagem 3: Controlador de temperatura Zetasinter. Fonte: Nanoe

Zetasinter inclui uma câmara tubular feita de alumina de alta pureza com um diâmetro de 90 mm e um comprimento de 1m. As extremidades da câmara tubular podem ser seladas e acopladas a uma linha de gás ou de vácuo.

Isto permite realizar tratamentos térmicos no ar, em atmosfera inerte ou em vácuo.

Para tratamentos de sinterização a alta temperatura, o volume de trabalho é de 100 x 75 x 75 mm.

Zetasinter, juntamente com os filamentos cerâmicos e metálicos da Zetamix e The Virtual Foundry, são a solução perfeita para tornar a impressão em metal acessível à grande maioria dos utilizadores de impressoras FFF. 

Informação geral
Fabricante Nanoe

Propriedades da máquina
Precisão 1 ºC
Volume de trabalho 900 x 100 mm
Temperatura máxima de trabalho 1550 - 1600 ºC

Propriedades eléctricas
Entrada 220 V / 50 Hz / 32 A
Consumo 3500 W

Dimensões e peso
Dimensões 860 x 605 x 1120 mm
Peso 112 Kg

Outras
HS Code 85143090

Instalação

Este forno tubular deve ser instalado numa área com condições constantes de temperatura e humidade. Devido aos vapores produzidos pela decomposição dos polímeros utilizados como aglutinantes, estes devem ser sempre utilizados sob um sistema de extracção adequado.

A instalação e a ligação devem ser efectuadas seguindo as indicações contidas na guia de instalação disponível na secção de descarregamento. A instalação e a ligação eléctrica devem ser efectuadas por pessoal qualificado.

Antes de utilizar este equipamento, é necessário fazer um ciclo térmico a 300 ºC para condicionar o tubo de sílica e outro a 1200 ºC para passivar os elementos de aquecimento (ver guia do utilizador). Não o fazer pode danificar ambos os elementos.

Utilização

A utilização indevida deste produto implica riscos de segurança significativos, pelo que deve ser utilizado em estrita conformidade com as instruções do fabricante contidas na guia do utilizador.

Embora o forno tubular esteja certificado para temperaturas até 1600 ºC, não se recomenda a utilização de temperaturas constantes durante períodos de tempo prolongados superiores a 1550 ºC.

Os elementos de aquecimento perdem eficiência com o uso e após algum tempo pode ser necessário substituí-los para que o forno possa atingir temperaturas máximas. O tubo de sílica é um elemento consumível com uma vida útil entre 6 meses e 1 ano, dependendo da utilização. Se precisar de peças sobressalentes, por favor contacte-nos.

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