Zetamix H13
search
  • Zetamix H13
  • Zetamix H13
Você deve estar logado para gerenciar sua lista de favoritos.

Zetamix H13

ZETAMIX-H13-175-500
249,00 € 249,00 €
Imp. excl.
Diâmetro
Formato
Quantidade

Em stock 2 unidades disponíveis para envio imediato.
unidades disponíveis para envio em 0 - 0 dias
Disponível para envio em 0 - 0 dias

Produto temporariamente esgotado com estas características. Selecione outra combinação.

Produto temporariamente esgotado com estas características. Selecione outra combinação.

Avisaremos quando estará disponível:

Entrega aproximada: segunda-feira 18 novembro

Nanoe é uma empresa francesa de renome que se destaca principalmente na produção de pós cerâmicos e metálicos. É por isso que criaram Zetamix, uma marca de filamentos feitos a partir de pós cerâmicos ou metálicos de alta pureza para produzir peças totalmente cerâmicas ou metálicas. Os filamentos Zetamix permitem o fabrico de peças com propriedades mecânicas que permitem a sua utilização em aplicações técnicas.

Vídeo 1: Conheça Zetamix By Nanoe. Fonte: Nanoe.

Zetamix tem actualmente três filamentos cerâmicos para aplicações técnicas: Zircónia Branca, Zircónia Negra e Alumina; e dois filamentos metálicos: 316L e Aço H30.

Zircónia
branca
Zircónia
preta
Alumina 316L H13
Impacto e
resistência à flexão
starstarstar starstar star starstarstarstar starstarstarstar
Resistência ao
desgaste
starstarstar starstar starstarstar star star
Isolamento
eléctrico
star star starstarstar
Inércia Química starstarstar starstar starstarstarstar starstar star
Estética starstarstar starstarstar star
Resistência a altas
temperaturas 
starstar starstar starstarstarstar star starstar
Condutividade
térmica
star star starstarstarstar starstarstar starstarstar

Zetamix
Imagem 1. : Comparação dos filamentos cerâmicos Zetamix. Fonte: Nanoe

Os filamentos de Zetamix consistem em pó fino (5-20 μm) e um sistema de aglutinante termoplástico. O material aglutinante misturado com o pó H13 permite um filamento forte com uma certa flexibilidade que é perfeito para utilização com impressoras 3D FDM/FFF (Fused Filament Fabrication). 

Vídeo 2. Filamento Zetamix H13. Fonte: Zetamix

H13 é um aço para ferramentas com uma excelente combinação de dureza e resistência à fractura, mantendo estas propriedades a altas temperaturas. É também notado pelo seu elevado nível de ductilidade, condutividade térmica e eléctrica e resistência à corrosão.

Devido a estas propriedades, o aço H13 é normalmente utilizado para aplicações de ferramentas de trabalho a quente ou a frio e permite a produção de uma grande variedade de ferramentas, tais como matrizes de extrusão ou moldes de injecção.

Com o filamento Zetamix H13 é possível produzir peças totalmente metálicas. Para tal, as peças impressas em 3D devem ser submetidas a um processo de debinding e sinterização. Os passos a seguir são os seguintes:

  1. Impressão: Os filamentos Zetamix podem ser facilmente impressos em praticamente qualquer impressora com extrusor directo, uma vez que requerem temperaturas de impressão entre 150 e 180 ºC e uma temperatura de base entre 30º e 40 ºC.

  2. Debinding: O debinding consiste no debinding térmico numa atmosfera de árgon e azoto antes da sinterização.
  3. Sinterização: Finalmente, a peça deve ser sinterizada por tratamento térmico numa fornalha de alta temperatura.

 Graças aos filamentos metálicos Zetamix, peças complexas totalmente metálicas podem ser produzidas de forma económica e fácil. As peças 3D impressas com Zetamix H13 têm uma densidade de até 90% em comparação com peças maquinadas ou fundidas.

Devido às suas propriedades e à possibilidade de produzir peças metálicas com geometrias complexas, Zetamix H13 é um filamento adequado para várias aplicações no sector industrial, tais como a produção de ferramentas internas.

Webinar Zetamix

Informação geral

Fabricante Nanoe (Zetamix)
Material Metal + aglutinante
Formato 500 g
Densidade 4.5 g/cm³
Diâmetro filamento 1.75 / 2.85 mm
Quantidade de enchimento (volume) 52 %
Quantidade de enchimento (massa) 90 %

Propriedades de impressão

Temperatura de impressão 180 ºC
Temperatura cama de impressão 30 ºC
Ventilador de capa 100 %
Velocidade de impressão recomendada 15 - 50 mm/s
Diâmetro recomendado do nozzle 0.4 - 1.0 mm

Propriedades mecânicas

Alongamento ao rompimento - %
Resistência à tração - MPa
Módulo de tração - MPa
Resistência à flexão - MPa
Módulo de flexão - MPa
Dureza da superfície Shore 50 D

Propriedades térmicas

Temperatura de amolecimento - ºC

Propriedades de sinterização

Temperatura máxima 1350 ºC

Propriedades específicas

Proteção contra a radiação (sem sinterizar) -

Outras

HS Code 8108.9060

Impressão

Ao conceber peças a serem fabricadas com Zetamix H13, recomenda-se ter em conta a informação contida no Guia de Desenho fornecido pelo fabricante. Também pode ser muito útil o guia de utilização do material, onde se pode encontrar os parâmetros recomendados pelo fabricante e os passos a seguir nos processos de desbobinagem e sinterização. Ambos os documentos podem ser descarregados na secção "Downloads".

Os parâmetros de impressão recomendados pelo fabricante são os seguintes:

  • Temperatura de impressão: 180 ºC
  • Temperatura base: 30 ºC
  • Tamanho do bocal: 0,4 - 1,0 mm
  • Espessura da camada: 0,20 mm (0,1 - 1 mm possível, ajustando a velocidade de impressão)
  • Velocidade de impressão: 20 mm/s (recomendado)
  • Encolhimento: 16 - 17 %
  • Perímetros: Pelo menos 2.
  • Enchimento: 20 % - 100 % (o número de camadas feitas sobre o enchimento dependerá da densidade do enchimento e do padrão utilizado).
  • Substratos: Podem ser impressos usando o mesmo material ou um material solúvel usando um sistema de dupla extrusão. Para uma qualidade de superfície óptima, devem ser impressas pelo menos 3 camadas na estrutura do substrato.

Devido ao elevado teor de partículas abrasivas, recomenda-se a utilização de um bocal de aço endurecido ou de ponta de rubi para a impressão deste filamento.

Os filamentos metálicos Zetamix são compatíveis apenas com extrusores directos. O carretel deve ser colocado em cima da impressora para que o caminho entre o carretel e a extrusora seja o mais direito possível para evitar quebrar o filamento.

É aconselhável reduzir a tensão da extrusora ao mínimo para evitar que o filamento se deteriore.

Debinding

As peças devem ser colocadas num cadinho com pó refractário para suportar o encolhimento da peça e para servir de suporte durante o processo. As peças são então tratadas por aquecimento das partes de 50 ºC a 650 ºC a uma taxa de 10 ºC/h em atmosfera de Argon com 2,5% de hidrogénio.

Sinterização

O processo de sinterização do material deve ser realizado num forno de alta temperatura:

  • Aqueça até 1350°C a 50°C/h,

  • Manter a 1350°C e um tempo de retenção de 2h em atmosfera de árgon com 2,5% de hidrogénio.
  • Arrefecer à temperatura ambiente.

Propriedades destacadas

Temperatura de impressão
180 ºC
Diâmetro filamento
1.75 / 2.85 mm
Densidade
4,5 g/cm³

Related products