Quando na impressão 3D FDM se emprega o termo "a bobina tem um nó" é totalmente erróneo e a seguir explicaremos o por quê.
Realizar um nó de forma manual sem soltar o filamento é totalmente impossível. Qualquer utente pode realizar a prova, deve apanhar um fio, uma bobina e bobinar manualmente. Durante o processo deve tentar realizar um nó, algo impossível sem soltar o filamento. Agora o utente deve pensar que produzir algo similar durante o enrolado de um filamento (em fábrica) é improvável porque teria que passar a máquina bobinadora por embaixo da máquina extrusora.
Visto o anterior e demonstrado que não se pode produzir um nó no processo de produção do filamento, o que se pode ocorrer é uma sobreposição. O processo de enrolado é complexo, já que intervém a tensão de enrolado e o correto posicionamento lateral do filamento. Se as voltas do filamento não se vão posicionando corretamente durante o enrolado, existe uma grande probabilidade de que nas últimas voltas da bobina um desses fios se deslize para a parte inferior da bobina, ocupando um oco disponível, passando a se colocar 1 ou 2 níveis por embaixo do que corresponder-lhe-ia. Isto causa que ao desbobinar durante uma impressão, essa volta esteja submetida à pressão das voltas superiores e não chegue a a parte exterior, provocando uma sobreposição que produzirá a sentença da impressão, já que a extrusora chegará a um ponto que não possa atirar mais pelo filamento.
A sobreposição produz-se com mais facilidade em filamentos de diâmetro 1.75 mm que 2.85 mm, já que o maior diâmetro complica que se desloque entre níveis. O utente deve ter em conta que a sobreposição só ocorre no princípio da bobina, nunca pelo médio nem pelo final, embora pode se dar o caso que se arraste o problema até as últimas capas.
Atualmente, os principais fabricantes de filamentos não mostram este problema ao contar com um dispositivo que controla em todo momento o enrolado. Um motor passo a passo, que se encarrega de posicionar o filamento, está continuamente comunicado com o motor que faz girar a bobina, dando como resultado um dispositivo que assegura que a pressão e posição do filamento é a correta, evitando sobreposições.
As sobreposições, incorretamente designados como nós, se produzem pela ação do utente da impressora 3D FDM. Os materiais plásticos têm um efeito memória, tentando em todo momento recuperar a forma na que foram fabricados, ocasionam que ao soltar o filamento do carretel, este tente bobinarse por si mesmo. Durante a manipulação da bobina, ao introduzir e retirar o filamento da impressora 3D, existe uma grande possibilidade de que o extremo do filamento passe por em cima ou por embaixo de uma das voltas, se produzindo a sobreposição. Para tentar evitar este problema, à hora de introduzir ou retirar o filamento da impressora 3D o utente deve manter em todo momento o filamento com tensão e embobinar cuidadosamente.
Desde a equipa de Filament2print sempre recomendamos utilizar filamentos de qualidade, os quais estão livres de qualquer sobreposição e de imperfeições geométricas originadas de fábrica. Com isto e seguindo o indicado na alínea anterior, todos os utentes de uma impressora 3D FDM eliminarão os problemas de sobreposição (mau chamado nó) nas bobinas.
Ceci est faux : Même si c'est rare, il est parfaitement possible d'avoir un nœud si on ne fait pas suffisamment attention quand on ré-installe une bobine déjà entamée. Quand on retire le fil de l'extrudeur, sa rigidité fait qu'il a tendance à s'échapper et à se rembobiner comme un ressort. À ce moment là, il existe un risque qu'il passe sous d'autres spires et si on ne s'en aperçoit au moment de le ré-installer, un nœud est parfaitement possible.
En effet, cela peut arriver, mais ce serait toujours un chevauchement. Un nœud, par définition (voir image 1 du post), est impossible à réaliser sans libérer le filament, il est donc impossible qu'il se forme lors de l'impression.
Bonjour, contrairement à ce qui est écrit, un chevauchement peu se produire en cours de bobine, c'est actuellement mon cas pour une bobine utilisée à environ 75%. Effectivement, à part surveiller de près le dévidement de la bobine en cours d'impression, je ne vois pas d'autre solution simple de contourner ce problème. J'envisage de faire un petit bidouillage pour mesurer la tension sur le fil avec une alarme pour ne pas rester collé à l'imprimante pendant des heures.
Le chevauchement, le nœud....... C'est quoi une NOEUD DE CABESTAN ? Et si vous voulez jouer sur les mots .. Ce que vous démontrez dans la première image, ce n'est qu'un Demi nœud ....... Donc oui le chevauchement peut très bien être un nœud. Il est tout à fait possible de faire des nœuds sans libérer le filament.. (le courant en terme de noeud, le dormant étant sur la bobine). En plus la vidéo de démonstration est truquée car elle s'arrête et reprend toujours à 75% d'une passe complète. en regardant de prêt comme par hasard c'est du côté ou il y a un défaut dans l'embobinage.... avec de fortes chances de soucis de ce côté la, à n'importe quelle endroit de la bobine.