O PETG é o copolímero mais famoso e utilizado no mundo da impressão 3D. O seu aparecimento é devida ao combinar o PET com glicol, melhorando as interessantes propriedades do PET com um processo de glicolizado.
O PET (Polyethylene terephthalate) nasce em 1941 da mão dos cientistas britânicos Whinfield e Dickson, quem patentearam este polímero para a fabricação de fibras, que substituiriam às fibras de algodão. Em 1946 este material, em forma de fibra, assentou-se na indústria e o seu uso no setor têxtil segue ponteiro na atualidade. Ao início de 1952, começa a utilização do PET em forma de filme para empacotar alimentos, mas foi em 1976, quando este polímero sofreu o seu lança com a fabricação de garrafas rígidas para bebidas pouco sensíveis ao oxigénio, como bebidas carbonatadas, cerveja e água mineral. Por isto último, não é de estranhar que o PET seja o plástico mais utilizado do mundo.
Imagem 1: Garrafas fabricadas com PET. Fonte: Plastics Today
O PETG aparece pela copolimerização do PET. O processo baseia-se em agregar ciclohexano dimetanol (CHDM) em local de etilenglicol, conseguindo um bloco de átomos mais longo, onde as correntes adjacentes não encaixam como o faz o etilenglicol. Com isto, se consegue frear a cristalização quando se aplica um esforço sobre este material, objetos mais translúcidos e reduzir o seu ponto de fusão, características ideais para criar peças resistentes e fáceis de termoformagem ou extruir. Devido à facilidade de extrusão e estabilidade térmica, o PETG e outros derivados do PET estão a ser utilizados a cada vez com mais frequência no mundo da impressão 3D FDM / FFF.
Imagem 2: Recipiente termoformado clínico. Fonte: Palcon
Existem outros copoliésteres derivados do PET, que mostram diferentes propriedades mecânicas e de aspeto. O Taulman T-Glase destaca pela sua grande transparência e a sua alta resistência. O Taulman Tritan-BluPrint é considerado um dos filamentos copoliéster mais resistentes e fortes do mercado. O Taulman T-Lyne amostra uma alta flexibilidade, uma superfície não escorregadio e uma dureza superficial ideal para realizar dispositivos clínicos. O Taulman Guidel!ne destaca o seu uso em recipientes que conterão alimentos, já que conta com o certificado FDA. Outro filamento que sobressai dentro desta família e que a cada dia é mais utilizado é o CPE HG100. Este material resiste ambientes frios, agentes químicos e além disso conta com elevada resistência mecânica.
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Um dos motivos pelo qual na impressão 3D se utiliza o PETG em vez de PET é pelo problema que apresenta este último ao se aquecer. Durante um sobre-aquecimento, o PET faz-se nebuloso e frágil, algo inviável para a sua utilização com uma impressora 3D FDM / FFF, problema que não lhe ocorre ao PETG por conter glicol. Também é mais duradouro graças à sua maior resistência ao desgaste e a corrosão a agentes oxidantes, aspetos que estão combinados com uma alta firmeza ante impactos. Outras vantagens que apresenta ao PETG em frente ao PET é a opção de esterilizar qualquer objeto e a possibilidade de ser soldado por rádio frequência.
O PETG como material utilizado na impressão 3D se caracteriza por uma funcionalidade muito similar ao ABS (boa resistência à temperatura, duradouro, resistente) e a facilidade de ser impresso como o PLA. Além disso amostra boa adesão entre capas, pouca deformação durante a impressão, resistência a ambientes com temperaturas baixas durante prolongados intervalos de tempo, resistência química (bases e ácidos) e a ausência de cheiro durante a sua impressão, características que lhe dão o atributo por uma ampla maioria de utentes de "O novo PLA".
A aplicação deste copoliéster na impressão 3D centra-se na produção de peças que precisam certa flexibilidade, boa resistência aos golpes (inclusive a baixas temperaturas), como por exemplo: peças sujeitas a pressão, peças protetoras ou recipientes para alimentos, as quais podem ser totalmente recicláveis.
Imagem 3: Peça funcional. Fonte: Fillamentum
Quando se inicia no uso do PETG pode aparecer o único "inconveniente" que apresenta este material, encontrar os parâmetros de temperatura ideais. Sempre se deve começar pelos valores que oferece a cada fabricante, normalmente 210-260 ºC de extrusor e 60-80 ºC de base, embora se pode utilizar com uma base fria. Para obter de forma mais rápida a configuração idónea das temperaturas é aconselhável começar com velocidades de impressão baixas (30 - 35 mm/s). Uma vez obtidos os valores ótimos para a impressora 3D pode-se aumentar a velocidade.
Por tanto, desde a nossa experiência podemos afirmar que o PETG é um material muito interessante, que oferece boas características mecânicas e estéticas a mudança de conhecimentos médios sobre o emprego de uma impressora 3D FDM / FFF.
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Le sujet est extrêmement intéressant mais je suis navré de vous dire qu’il est mal écrit ou mal traduit. Il est très difficile à lire, j’ai eu beaucoup de mal à vous comprendre.
Vous deviez relire les articles avant de les publier.
C’est vraiment dommage, le mail que j’ai reçu de votre part m’avait donné envie de lire les articles
Greg
interesante esta materia gostaria de saber se posso cortar petg com maquina laser .
se com calor do corte sai gas corrosivo ou toxico
Contrairement à ce que Greg a dit en février 2019, l’article m’a paru clair et pas si mal écrit que cela
Son auteur a fait un bon tour du sujet pour ceux qui veulent avoir une première information sur ce produit
La critique est facile mais ...
Herve
Is PETG chemically resistant to Toluene?
PETG is NOT chemically resistant to Toluene. Short contacts can damage the part and soften it.
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Voila pour les petites précisons.
Personnellement j'utilise le ASA pour mes impressions de pièces ou éléments, statiques ou mobiles, pour l'intérieur ou l'extérieur.
PET G. Se podría utilizar para fabricar garrafones retornables de 20 litros para água mineral ?
Seria suficientemente resistente al impacto ?
Gracias
Ismael