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Conjunto de extrusor Flashforge Creator 3 Pro

FLASHF-CREATOR3RO-EXT-LEFT
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Entrega aproximada: segunda-feira 19 janeiro - quarta-feira 21 janeiro

Peça de reposição original do fabricante (OEM) para a impressora 3D Flashforge Creator 3 Pro, compatível com os extrusores esquerdo e direito do sistema IDEX. Cada conjunto substitui completamente o sistema de extrusão: hotend, bloco aquecedor, motor de passo, mecanismo de alimentação, sensores e sistema de ventilação. Possui conectores específicos para cada lado, permitindo a substituição sem modificações.

Implementa IDEX (Independent Dual Extruder System) para impressão multimaterial, suportes solúveis e modos duplicado/espelhado, utilizando extrusão directa (Direct Drive) para melhorar o controlo de filamentos flexíveis e técnicos. O extrusor esquerdo é normalmente utilizado como principal e é compatível com todos os modos de impressão; o extrusor direito é destinado à impressão dupla, materiais secundários ou suportes solúveis, permitindo sincronização multimaterial com o esquerdo, enquanto ambos mantêm as mesmas especificações térmicas e mecânicas.

Substituir o conjunto completo do extrusor permite restaurar totalmente o sistema de extrusão em caso de falhas no motor, hotend, bloco aquecedor, sensores ou ventoinhas; eliminar atolamentos crónicos, falhas de passos ou instabilidade térmica; compatibilidade imediata com materiais técnicos de alta temperatura; e redução do tempo de manutenção em comparação com a substituição por componentes individuais.

Recomendações de uso

  • Realizar calibração do eixo Z e nivelamento da cama após a substituição.
  • Inspecionar regularmente o bocal ao utilizar materiais abrasivos.
  • Selecionar o diâmetro de bocal adequado ao material e ao fluxo necessário.
  • Garantir fluxo de ar correto nas ventoinhas do hotend para manter a estabilidade térmica.

O conjunto completo de extrusor para Flashforge Creator 3 Pro, tanto na versão esquerda quanto direita, é a solução ideal para manutenção corretiva, renovação de equipamentos em produção e restauração da qualidade de impressão original do sistema IDEX.

Informação geral

Fabricante Flashforge
Número de extrusores 1
Diâmetro do bico 0.4
Compatibilidade Flashforge Creator 3 Pro

Propriedades extrusor

Diâmetro filamento 1.75 mm
Temperatura máxima extrusão 320 ºC
Sistema de extrusão Directo

Outras

HS Code 8477.2

Preparação antes da substituição: desligue a impressora da corrente elétrica e permita que o extrusor e o hotend esfriem completamente. Tenha à mão as ferramentas adequadas (chaves de precisão, chaves Allen) para evitar danificar parafusos ou componentes adjacentes durante a desmontagem.

Remoção do conjunto antigo: afrouxe cuidadosamente os parafusos de fixação e retire o conjunto do extrusor mantendo visíveis as conexões elétricas. Etiquetar ou fotografar a disposição original ajuda a reinstalar corretamente os conectores elétricos no novo conjunto.

Instalação do novo conjunto: posicione o conjunto do extrusor garantindo que os guias e trilhos estejam corretamente alinhados. Aperte os parafusos de maneira uniforme e firme, evitando tensões desiguais que possam gerar vibrações ou desalinhamentos durante a alimentação do filamento.

Verificação do acoplamento com o hotend: certifique-se de que a engrenagem de tração está alinhada com a entrada de filamento do hotend e que o filamento possa ser inserido sem se desviar ou dobrar ao entrar na zona de fusão.

Calibração e testes de alimentação

  • Teste de alimentação manual: após instalar o novo conjunto, alimente manualmente o filamento com a impressora ligada, mas sem imprimir, para verificar que o percurso é suave e sem resistência excessiva.
  • Ajuste de tensão: ajuste o tensor de filamento de acordo com o diâmetro e tipo de material (por exemplo, filamentos flexíveis normalmente requerem menos pressão que filamentos rígidos para evitar deformação).
  • Teste a seco: execute uma extrusão de teste pelo painel de controle para confirmar que o extrusor gira corretamente em ambos os sentidos e que a retração ocorre sem perda de passos.

Manutenção e inspeções periódicas

  • Limpeza das engrenagens: remova resíduos de filamento, poeira ou microfibras que possam se acumular entre os dentes da engrenagem de tração para preservar a aderência ao filamento.
  • Inspeção de rolamentos e guias: verifique se o rolamento guia do extrusor gira livremente e se não há folga lateral que possa causar variações na alimentação.
  • Verificação de tensores e molas: confira a tensão da mola do tensor e substitua-a se apresentar sinais de fadiga ou deformação, pois tensão inconsistente pode causar deslizamento ou subextrusão.

Recomendações operacionais

  • Verificação antes de materiais técnicos: antes de imprimir materiais exigentes como Nylon ou PC, realize testes com PLA para validar que o conjunto do extrusor alimenta com precisão e fluidez.
  • Gestão de materiais flexíveis: se estiver usando filamentos flexíveis, reduza a distância entre a engrenagem de tração e a guia para minimizar a possibilidade de buckling ou entupimentos no percurso do filamento.
  • Monitoramento durante a impressão: observe periodicamente a alimentação em impressões longas para detectar sinais de deslizamento, vibrações ou ‘clicking’ que indiquem problemas de tração.