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Ensemble d’extrudeur Flashforge Creator 3 Pro

FLASHF-CREATOR3RO-EXT-LEFT
178,47 € 178,47 €
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Livraison approximative: lundi 19 janvier - mercredi 21 janvier

Pièce de rechange d’origine fabricant (OEM) pour l’imprimante 3D Flashforge Creator 3 Pro, compatible avec les extrudeurs gauche et droit du système IDEX. Chaque ensemble remplace entièrement le système d’extrusion : hotend, bloc chauffant, moteur pas à pas, mécanisme d’alimentation, capteurs et système de ventilation. Il dispose de connecteurs spécifiques pour chaque côté, permettant le remplacement sans modifications.

Implémente IDEX (Independent Dual Extruder System) pour l’impression multimatière, les supports solubles et les modes dupliqué/miroir, et utilise l’extrusion directe (Direct Drive) pour améliorer le contrôle des filaments flexibles et techniques. L’extrudeur gauche est généralement utilisé comme extrudeur principal et est compatible avec tous les modes d’impression ; l’extrudeur droit est destiné à l’impression double, aux matériaux secondaires ou aux supports solubles, permettant la synchronisation multimatière avec le gauche, tandis que les deux conservent les mêmes spécifications thermiques et mécaniques.

Remplacer l’ensemble complet de l’extrudeur permet de restaurer totalement le système d’extrusion en cas de défaillance du moteur, du hotend, du bloc chauffant, des capteurs ou des ventilateurs ; éliminer les blocages chroniques, les pas sautés ou l’instabilité thermique ; assurer la compatibilité immédiate avec les matériaux techniques à haute température ; et réduire le temps de maintenance par rapport au remplacement des composants individuels.

Recommandations d’utilisation

  • Effectuer la calibration de l’axe Z et le nivellement du plateau après le remplacement.
  • Vérifier régulièrement la buse lors de l’utilisation de matériaux abrasifs.
  • Sélectionner le diamètre de buse approprié selon le matériau et le débit requis.
  • Assurer un flux d’air correct dans les ventilateurs du hotend pour maintenir la stabilité thermique.

L’ensemble complet d’extrudeur pour Flashforge Creator 3 Pro, versions gauche et droite, est la solution idéale pour la maintenance corrective, le renouvellement des équipements en production et la restauration de la qualité d’impression originale du système IDEX.

Informations générales
Fabricant Flashforge
Nombre des extrudeurs 1
Diamètre de la buse 0.4
Compatibilité Flashforge Creator 3 Pro

Propriétés de l'extrudeur
Diamètre du filament 1.75 mm
Température d'extrusion maximale 320 ºC
Système d'extrusion Direct

Autres
HS Code 8477.2

Préparation avant le remplacement : débranchez l’imprimante et laissez l’extrudeur et le hotend refroidir complètement. Ayez à portée de main les outils appropriés (tournevis de précision, clés Allen) pour éviter d’endommager les vis ou les composants adjacents lors du démontage.

Retrait de l’ancien ensemble : desserrez soigneusement les vis de fixation et retirez l’assemblage de l’extrudeur en maintenant visibles les connexions électriques. Étiqueter ou photographier la disposition originale aide à réinstaller correctement les connecteurs électriques sur le nouvel ensemble.

Installation du nouvel ensemble : placez l’assemblage de l’extrudeur en position en vous assurant que les guides et rails sont correctement alignés. Serrez les vis de manière uniforme et ferme, en évitant toute tension inégale qui pourrait provoquer des vibrations ou des désalignements lors de l’alimentation du filament.

Vérification de l’accouplement avec le hotend : assurez-vous que l’engrenage de traction est aligné avec l’entrée de filament du hotend et que le filament peut être inséré sans se plier ou dévier en entrant dans la zone de fusion.

Calibration et tests d’alimentation

  • Test d’alimentation manuelle : après avoir installé le nouvel ensemble, alimentez le filament manuellement avec l’imprimante sous tension mais sans imprimer pour vérifier que le chemin est fluide et sans résistance excessive.
  • Réglage de la tension : ajustez le tendeur de filament en fonction du diamètre et du type de matériau (par exemple, les filaments flexibles nécessitent généralement moins de pression que les filaments rigides pour éviter la déformation).
  • Test à vide : effectuez une extrusion de test depuis le panneau de contrôle pour confirmer que l’extrudeur tourne correctement dans les deux sens et que la rétraction s’effectue sans perte d’étapes.

Maintenance et inspections périodiques

  • Nettoyage des engrenages : retirez les résidus de filament, poussière ou microfibres qui pourraient s’accumuler entre les dents de l’engrenage de traction pour préserver l’adhérence au filament.
  • Inspection des roulements et guides : vérifiez que le roulement guide de l’extrudeur tourne librement et qu’il n’y a pas de jeu latéral pouvant provoquer des variations dans l’alimentation.
  • Vérification des tendeurs et ressorts : contrôlez la tension du ressort du tendeur et remplacez-le s’il présente des signes de fatigue ou de déformation, car une tension incohérente peut provoquer glissements ou sous-extrusion.

Recommandations opérationnelles

  • Vérification avant les matériaux techniques : avant d’imprimer des matériaux exigeants comme le Nylon ou le PC, réalisez des tests avec du PLA pour valider que l’assemblage de l’extrudeur alimente avec précision et fluidité.
  • Gestion des matériaux flexibles : si vous utilisez des filaments flexibles, réduisez la distance entre l’engrenage de traction et le guide pour minimiser le risque de flambage ou de blocage dans le parcours du filament.
  • Surveillance pendant l’impression : observez périodiquement l’alimentation lors de longues impressions pour détecter les signes de glissement, vibrations ou « clicking » indiquant des problèmes de traction.