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Depois de a extrusora parar de puxar o filamento, a pressão permanece no bocal, fazendo com que o plástico fundido continue a fluir até que a pressão se iguale. Isto resulta em gotículas e fios finos na superfície da peça. Para atenuar este problema, as impressoras 3D FFF utilizam um mecanismo chamado retração.

A adesão da primeira camada é fundamental para uma impressão 3D bem sucedida. Factores como o tipo de revestimento, as definições do software de corte e a temperatura de base afectam-na. O equilíbrio da adesão é crucial; demasiada ou pouca adesão pode causar problemas.

A tensão de funcionamento mais comum dos dispositivos CC é de 12 V ou 24 V. Ambas as tensões têm os seus benefícios, mas o mais importante é fazer corresponder a tensão de saída da impressora 3D à do hotend, da extrusora, dos ventiladores ou dos aquecedores. A sobrealimentação ou subalimentação dos componentes pode ter consequências graves.

Os filamentos condutores são ideais para a fabricação de peças ou componentes eletricamente condutivos e para a criação de dispositivos wearables. Com base em suas capacidades, serão obtidos resultados com propriedades benéficas para muitas indústrias. A empresa espanhola Recreus está comprometida com este material e oferece ao usuário uma série de dicas para usar seu filamento Condutivo Filaflex.

Há anos que as máscaras fazem parte das nossas vidas nesta pandemia. Agora que a sua utilização já não é finalmente obrigatória, surgem velhas preocupações: o que fazer com todo esse desperdício? Os investigadores de várias universidades parecem ter encontrado uma solução engenhosa: transformá-los em filamentos para impressoras 3D.

A descarga electrostática é um fenómeno bastante comum na vida quotidiana. Embora inofensivos para os seres humanos, os fenómenos ESD podem ter consequências terríveis em ambientes com electrónica sensível ou atmosferas potencialmente explosivas. Descubra os acessórios que garantem a descarga segura de descargas electrostáticas.

O fabrico aditivo revoluciona a indústria aeroespacial ao proporcionar resistência, fiabilidade, velocidade e redução de custos. Esta publicação explora as vantagens da impressão 3D em relação aos métodos tradicionais, como a moldagem por injeção e a maquinagem CNC.

A impressão em 3D é um conceito estabelecido com o qual todos estão familiarizados. No entanto, engenheiros e investigadores estão a tentar acrescentar-lhe outra dimensão e alguns projectos já foram bem sucedidos. De mãos dadas com a impressão 3D vem a impressão 4D. Esta tecnologia é caracterizada pela inclusão de uma nova variável: o tempo.

Este post aborda os parâmetros essenciais de laminação e as suas funções, incluindo os parâmetros dependentes do material, os parâmetros que definem o perfil de impressão e os parâmetros definidos pelo hardware, assegurando perfis de impressão abrangentes e eficientes com uma configuração adequada de velocidade e suporte.

O fabrico de granulado fundido (pellets) é o principal método de composição de plásticos, oferecendo misturas personalizadas económicas com bases de polímeros e masterbatches de cor/aditivos. É utilizada uma extrusora de granulado com parafusos de mistura para a mistura fundida.

O hotend é provavelmente o componente da impressora FDM 3D que requer a maior parte da manutenção. Este artigo explica as directrizes de manutenção para o manter em boas condições, a fim de assegurar uma boa qualidade de impressão e minimizar o risco de falha.

À medida que as aplicações da impressão 3D continuam a expandir-se para além da ciência, medicina e tecnologia, surgem novas necessidades estéticas e novos produtos para as satisfazer. Neste artigo discutimos os diferentes acabamentos PLA - mate, gloss e silk - e as suas aplicações na arte, design, arquitectura e engenharia civil.