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Os utentes de impressoras 3D domésticas (FFF/FDM) com frequência podem-se encontrar com problemas de vários tipos, que podem ser devidos a um filamento de má qualidade, parâmetros de impressão indevidos, condições pouco apropriadas para a localização das impressoras 3D (como ambientes húmidos, frios ou com correntes de ar) e a falta de manutenção, e calibragem da impressora 3D.

Faz algo mais de um ano, e depois de mais de três anos de investigação e desenvolvimento, o mundo da impressão 3D se maravillaba ao conhecer o primeiro filamento conductivo de grafeno do mundo fabricado pela empresa norte-americana Graphene 3D Lab. O filamento de grafeno já é uma realidade na impressão 3D FDM/FFF o que possibilita um mundo de possibilidades.

Uma das primeiras grandes perguntas que surjen ao começar na impressão 3D é; Quanto custa realizar uma peça em 3D? Pois bem, vamos tentar explicar os principais custos que devem imputar à impressão de uma peça para calcular o seu custo de impesión real.

Uma das principais dúvidas no dia-a-dia entre os utentes de impressão 3D é saber qual é a densidade do filamento que vão utilizar para saber quanto material vão consumir, e por tanto quanto material vão precisar para imprimir uma peça em 3D. A densidade (absoluta) é uma magnitude escalar referida à quantidade de massa em um determinado volume de uma substância.

As principais zonas de uma extrusora são o bloco de aquecimento e a zona de dissipação, embora estas estão formadas à sua vez por várias partes. Para entender o funcionamento básico do processo de extrusão dos filamentos nas impressoras 3D, é fundamental compreender a funcionalidade de ambas zonas.

Na impressão 3D FDM o correto lubrificado das partes móveis da impressora 3D é fundamental, já que pode influir diretamente na qualidade final das peças impressas. Se as varetas ou rolamentos da impressora 3D estão pouco lubrificadas, a carroça de impressão pode tender a deslocar-se a golpes além de gerar um molesto ruído. Desta forma perder-se-á precisão no posicionamento da cabeça de impressão.

O prestigioso engenheiro Kai-Parthy superou uma nova barreira no mundo dos filamentos de impressão 3D ao conseguir desenvolver o primeiro filamento refletivo para impressão 3D FDM. Trata-se do filamento Reflect-o-Lay que se criou apoiando no princípio de retro-reflexão da luz.

Como a maioria dos utentes de impressão 3D sabem, um dos principais parâmetros que afeta diretamente ao acabamento das peças realizadas com impressoras 3D FDM é a velocidade de impressão. Assim, a maior velocidade de impressão pior acabado obteremos e quanto menor seja esta melhor acabado. Por tanto, o acabamento pode-se afirmar que é diretamente proporcional ao tempo de impressão.

A maioria dos usuários que começam no mundo da impressão 3D normalmente usam os filamentos mais comuns, como PLA e ABS. Em muitos casos, esses dois materiais não são adequados para peças de engenharia ou que devem ser adequados para aplicações específicas de alto desempenho. O prestigiado fabricante de filamentos americanos Taulman 3D está na vanguarda da inovação em materiais de engenharia para impressão 3D.

No último sábado, 17 de outubro, a Mini Maker Faire foi realizada pela primeira vez em Santiago de Compostela. Nele encontramos mais de 70 fabricantes de toda a Galícia para mostrar as últimas criações em robótica, ciência, mecânica, impressão 3D, drones, corte a laser ou as mais recentes inovações em gastronomia e artesanato, entre outras áreas.