Filamet M300 Tool Steel
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Filamet M300 Tool Steel

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Il filamento Filamet M300 Tool Steel è un filamento per stampa 3D all'avanguardia progettato da The Virtual Foundry. Utilizzando questo filamento, i produttori possono evitare efficacemente spese di attrezzatura e lavorazione, specialmente per produzioni a breve termine, progetti di prototipazione e requisiti di parti metalliche su misura. Disponibile con un diametro di 1,75 mm, il filamento Filamet M300 Tool Steel viene fornito in un bobina da 500 g.

Il filamento Filamet M300 Tool Steel si distingue come un'innovazione notevole, vantando una composizione composta da 84,2% di metallo e mostrando una densità di 3,58 g/cm³. Questo filamento sfrutta la potenza dell'acciaio M300 Tool Steel, una lega di acciaio maraging amalgamata con ferro, nichel, cobalto, molibdeno e titanio.

Video 1: Presentazione del filamento Filamet M300 Tool Steel. Fonte: The Virtual Foundry.

Gli acciai maraging, rinomati per la loro straordinaria resistenza e tenacità mantenendo la ductilità, sono il fulcro delle prestazioni di questo filamento. Con le sue proprietà di basso contenuto di carbonio e alta resistenza, il filamento Filamet M300 Tool Steel emerge come la scelta ideale per applicazioni che richiedono resistenza all'usura e robustezza, risultando in parti metalliche al 100 % dopo la sinterizzazione.

Il filamento Filamet M300 Tool Steel si stampa come qualsiasi altro filamento di TVF e in modo simile al PLA, con poco o nessun Warping. Alcuni esempi di apparecchiature di stampa 3D compatibili sono Creality o Prusa, o qualsiasi altra stampante 3D FFF/FDM a materiale aperto e persino penne per stampa 3D. Sebbene sia facile da stampare, questo materiale deve essere stampato con un ugello resistente all'abrasione (acciaio temprato) con un diametro di almeno 0,6 mm a causa della natura abrasiva del metallo all'interno del filamento.

Informazioni generali
Produttore The Virtual Foundry
Materiale Metallo + legante
Formato 500 g
Densità 3.58 g/cm³
Diametro del filamento 1.75 mm
Tolleranza del filamento ±0.05 mm
Lunghezza filamento ±58.1 m
Quantità di carico (volume) 84.2 %

Proprietà di stampa
Temperatura di stampa 205-235 ºC
Temperatura della base/letto 40-50 ºC
Velocità di stampa consigliata 60 mm/s
Ugello consigliato Acciaio inox
Diametro ugello consigliato Min. 0.6 mm

Proprietà meccaniche
Allungamento a rottura - %
Resistenza alla trazione - MPa
Modulo di trazione - MPa
Resistenza alla flessione - MPa
Modulo di flessione - MPa
Durezza superficiale -

Proprietà termiche
Temperatura di ammorbidimento - ºC

Proprietà di sinterizzazione
Contenitore Crogiolo refrattario
Polvere refrattaria Miscela di acciaio
Temperatura massima 1260 ºC

Altre
HS Code 7205.21

CONSIGLI PER LA STAMPA

È necessario utilizzare un ugello indurito di almeno 0.6 mm di diametro con il Filamet M300 Tool Steel per evitare un'eccessiva deteriorazione dell'ugello e stampe difettose. Si consiglia di posizionare il bobina in modo che il filamento vada dritto nell'estrusore e impostare il tasso di flusso al 135% per ottenere i migliori risultati. Durante la stampa con il filamento Filamet M300 Tool Steel, si verifica poco o nessun distacco. Per quanto riguarda il riempimento consigliato, il produttore lo spiega dettagliatamente in questo video:

Video 1: Il riempimento consigliato per i materiali TVF. Fonte: The Virtual Foundry.

È estremamente importante notare che i disidratatori di filamenti hanno un effetto negativo su questo materiale, quindi il Filamet M300 Tool Steel non dovrebbe essere asciugato prima dell'uso. Tuttavia, lo stoccaggio corretto è cruciale per la qualità del filamento e per stampe di successo in quanto protegge il filamento dall'umidità. Si consiglia di conservare il Filamet M300 Tool Steel in una busta ermetica con desiccante o in un contenitore intelligente per filamenti.

PROCESSO DI SINTERIZZAZIONE

Materiali necessari:

STEP 1: Posizionamento del pezzo

  1. Riempire il crisol con polvere refrattaria lasciando liberi 40 mm sulla superficie del crisol.
  2. Immergere il pezzo nella polvere refrattaria assicurandosi di lasciare uno spazio di almeno 15 mm tra la superficie del pezzo e le pareti e le parti superiore e inferiore del crisol. La polvere refrattaria non deve essere compattata.
  3. Riempire i 40 mm liberi sulla superficie del crisol con carbonio di sinterizzazione.
  4. Posizionare il crisol nel forno.

STEP 2: Debind termico

  1. Riscaldare fino a 204 ºC a una velocità di 33 ºC/h.
  2. Mantenere a 204 ºC per 2 ore.
  3. Riscaldare fino a 427 ºC a una velocità di 17 ºC/h.
  4. Mantenere a 427 ºC per 6 ore.
  5. Riscaldare fino a 538 ºC a una velocità di 33 ºC/h.
  6. Mantenere a 538 ºC per 2 ore.

STEP 3: Sinterizzazione

  1. Riscaldare fino a 1260 ºC a una velocità di 333 ºC/h.
  2. Mantenere a 1260 ºC per 4 ore.

STEP 4: Raffreddamento

  1. Raffreddare fino a 583 ºC a una velocità di 111 ºC/h.
  2. Nessuna sosta.

Ulteriori istruzioni dettagliate per l'imbustamento del crisol, il debinding e la sinterizzazione possono essere trovate qui, nella sezione che descrive il debinding e la sinterizzazione dell'acciaio.

Proprietà in primo piano

Temperatura di stampa
205-235 ºC
Diametro del filamento
1.75 mm
Densità
3,58 g/cm³

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