Filamet M300 Tool Steel
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Filamet M300 Tool Steel

M300TOOL-TVF-175-500
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O filamento Filamet M300 Tool Steel é um filamento de impressão 3D de ponta projetado pela The Virtual Foundry. Ao utilizar este filamento, os fabricantes podem contornar efetivamente despesas de ferramentas e usinagem, especialmente para produção de curto prazo, empreendimentos de prototipagem e requisitos de peças metálicas personalizadas. Disponível em um diâmetro de 1.75 mm, o filamento Filamet M300 Tool Steel vem em um carretel de 500 g.

O filamento Filamet M300 Tool Steel destaca-se como uma inovação notável, com uma composição compreendendo 84.2% de metal e exibindo uma densidade de 3.58 g/cm³. Este filamento aproveita o poder do aço M300 Tool Steel, uma liga de aço maraging amalgamada com ferro, níquel, cobalto, molibdênio e titânio.

Vídeo 1: Apresentando o filamento Filamet M300 Tool Steel. Fonte: The Virtual Foundry.

Os aços maraging, conhecidos por sua resistência e tenacidade excepcionais mantendo a ductilidade, são a espinha dorsal do desempenho deste filamento. Com suas propriedades de baixo carbono e alta resistência, o filamento Filamet M300 Tool Steel surge como a escolha ideal para aplicações que exigem resistência ao desgaste e robustez, resultando em peças metálicas 100% após a sinterização.

O filamento Filamet M300 Tool Steel imprime como qualquer outro filamento de TVF e de forma similar ao PLA, com pouco ou nenhum Warping. Alguns exemplos de equipas de impressão 3D compatíveis são Creality ou Prusa, ou qualquer outra impressora 3D FFF/FDM de material aberto e inclusive canetas de impressão 3D. Embora é fácil de imprimir, este material deve imprimir com uma boquilha resistente à abrasão (aço endurecido) com um diâmetro de ao menos 0.6 mm devido à natureza abrasiva do metal dentro do filamento.

Informação geral
Fabricante The Virtual Foundry
Material Metal + aglutinante
Formato 500 g
Densidade 3.58 g/cm³
Diâmetro filamento 1.75 mm
Tolerância de filamento ±0.05 mm
Longitude filamento ±58.1 m
Quantidade de enchimento (volume) 84.2 %

Propriedades de impressão
Temperatura de impressão 205-235 ºC
Temperatura cama de impressão 40-50 ºC
Velocidade de impressão recomendada 60 mm/s
Bocal recomendado Aço inoxidável
Diâmetro recomendado do nozzle Min. 0.6 mm

Propriedades mecânicas
Alongamento ao rompimento - %
Resistência à tração - MPa
Módulo de tração - MPa
Resistência à flexão - MPa
Módulo de flexão - MPa
Dureza da superfície -

Propriedades térmicas
Temperatura de amolecimento - ºC

Propriedades de sinterização
Recipiente Cadinho refractário
Pó refractário Mistura de aço
Temperatura máxima 1260 ºC

Outras
HS Code 7205.21

CONSELHOS DE IMPRESSÃO

É necessário utilizar uma boquilha endurecida de ao menos 0.6 mm de diâmetro com o Filamet M300 Tool Steel para evitar um deterioro excessivo da boquilha e impressões defeituosas. Recomenda-se colocar a bobina de forma que o filamento entre diretamente no extrusor e ajustar o volume ao 135 % para obter os melhores resultados. Com o filamento Filamet M300 Tool Steel não se produz Warping durante a impressão. Quanto ao recheado recomendado, o fabricante explica-o detalhadamente neste vídeo:

Vídeo 1: O enchimento recomendado para os materiais TVF. Fonte: The Virtual Foundry.

É muito importante ter em conta que os secadores de filamento têm um efeito adverso sobre este material, pelo que o Filamet M300 Tool Steel não deve se secar antes do seu uso. No entanto, um armazenamento adequado é crucial para a qualidade do filamento e o sucesso das impressões, já que protege o filamento da humidade. Recomenda-se armazenar Filamet M300 Tool Steel em um mau fechado hermeticamente com dessecante ou em um contentor de filamento inteligente.

PROCESSO DE SINTERIZADO

Materiais necessários:

PASSO 1: Colocação da peça

  1. Encher o crisol com pó refractario deixando 40 mm livres na superfície do crisol.
  2. Submergir a peça no pó refractario assegurando-se de deixar um espaço de ao menos 15 mm entre a superfície da peça e as paredes e as partes superior e inferior do crisol. O pó refractario não deve se compactar.
  3. Rechear os 40 mm livres na superfície do crisol com carvão sinterizado.
  4. Colocar o crisol no forno.

PASSO 2: Debinding térmico

  1. Aquecer até 204 ºC a uma velocidade de 33 ºC/h.
  2. Manter a 204 ºC durante 2 horas.
  3. Aquecer até 427 ºC a uma velocidade de 17 ºC/h.
  4. Manter a 427 ºC durante 6 horas.
  5. Aquecer até 538 ºC a uma velocidade de 33 ºC/h.
  6. Manter a 538 ºC durante 2 horas.

PASSO 3: Sinterizado

  1. Aquecer até 1260 ºC a uma velocidade de 333 ºC/h.
  2. Manter a 1260 ºC durante 4 horas.

PASSO 4: Enfriamiento

  1. Arrefecer até 583 ºC a uma velocidade de 111 ºC/h.
  2. Não manter.

Instruções mais detalhadas para o empacotado do crisol, debinding e sinterizado podem-se encontrar aqui, na secção que descreve o debinding e sinterizado do aço.

Propriedades destacadas

Temperatura de impressão
205-235 ºC
Diâmetro filamento
1.75 mm
Densidade
3,58 g/cm³

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