PLA Tough Ultrafuse
PLA Tough Ultrafuse
Diámetro: 1.75 mm
Formato: Bobina 750 g
Colore: Nero
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PLA Tough Ultrafuse

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Diámetro: 1.75 mm
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Ultrafuse PLA Tough di Forward AM è un filamento tecnico di nuova generazione per la stampa 3D FFF, progettato per soddisfare le esigenze della produzione moderna: maggiore velocità, maggiore resistenza e maggiore efficienza nei processi produttivi reali. Non si tratta semplicemente di un materiale per la prototipazione, ma di una soluzione orientata alla produzione funzionale, all’ottimizzazione dei processi e alla riduzione dei costi negli ambienti professionali.

La sua proposta si riassume in un concetto chiaro: “7 volte più veloce, 7 volte più resistente e 7 volte più avanzato”. Questa filosofia riflette la sua capacità di stampare a velocità molto superiori rispetto agli standard tradizionali senza compromettere la qualità, offrendo allo stesso tempo un’elevata resistenza meccanica e un’eccellente stabilità dimensionale anche su componenti complessi.

Video: Test di resistenza del PLA Tough. Fonte: Forward AM

Un materiale progettato per la produzione reale, non solo per i prototipi

Ultrafuse PLA Tough è stato sviluppato per soddisfare una crescente esigenza nel settore della manifattura additiva: produrre componenti funzionali di grandi dimensioni in modo rapido, affidabile e ripetibile. La sua formulazione biobased e biocompatibile consente di mantenere un approccio sostenibile senza rinunciare a elevate prestazioni meccaniche.

Uno dei suoi principali vantaggi è la compatibilità con velocità di stampa fino a 300 mm/s senza la necessità di modificare l’hardware della stampante, rendendolo una soluzione particolarmente interessante per ambienti produttivi in cui il tempo è un fattore critico.

Questo materiale si distingue inoltre per le sue eccellenti prestazioni nelle stampe di grande formato, dove altri filamenti spesso falliscono a causa di deformazioni, delaminazione o perdita di precisione. Ultrafuse PLA Tough mantiene stabilità dimensionale e costanza anche durante lavori di lunga durata.

In questo contesto, la sua integrazione con il sistema ad alta velocità Raise3D Pro3 Hyper FFF consente di sfruttarne al massimo il potenziale, raggiungendo flussi fino a 30 mm³/s e riducendo significativamente i tempi di produzione negli ambienti industriali più esigenti.

Attrezzatura stampata con filamento PLA Tough

Foto 1: Attrezzatura stampata con filamento PLA Tough. Fonte: Forward AM

Compatibilità avanzata con supporti solubili Xioneer

Uno degli aspetti chiave di questo materiale è la sua compatibilità con soluzioni di supporto solubili sviluppate da Xioneer, in particolare il materiale VXL 90, progettato per la stampa 3D ad alta velocità.

Questa combinazione consente di realizzare geometrie complesse tramite FFF con totale libertà di progettazione, poiché i supporti possono essere facilmente rimossi tramite dissoluzione in acqua, riducendo il lavoro di post-processing e migliorando la precisione finale dei componenti.

Velocità, resistenza e qualità superficiale in perfetto equilibrio

Una delle principali sfide nella stampa 3D ad alta velocità è mantenere la qualità superficiale senza sacrificare le proprietà meccaniche. Ultrafuse PLA Tough è stato ottimizzato proprio per raggiungere questo equilibrio, permettendo di ottenere finiture pulite anche a velocità elevate, un aspetto particolarmente importante nelle applicazioni industriali.

Rispetto al PLA standard, questo materiale offre una resistenza agli urti significativamente superiore, rendendolo ideale per componenti funzionali sottoposti a stress meccanico. Inoltre, il suo comportamento durante la stampa riduce i difetti nei pezzi di grandi dimensioni, aumentando notevolmente il tasso di successo in produzione.

Ottimizzazione dei processi attraverso la stampa 3D ad alta velocità

L’arrivo delle stampanti ad alta velocità ha trasformato il paradigma della manifattura additiva. Ultrafuse PLA Tough è stato validato su sistemi in grado di lavorare con elevati flussi volumetrici, consentendo di ridurre drasticamente i tempi di produzione.

Inoltre, la sua compatibilità con profili ottimizzati su stampanti di produttori come Bambu Lab permette una rapida implementazione nei processi produttivi senza necessità di regolazioni complesse.

Video 2: Presentazione del PLA Tough, con spiegazione di tutte le sue applicazioni e capacità. Fonte: Forward AM

Casi di successo: reale riduzione dei tempi di fermo industriale

Uno degli esempi più rappresentativi del valore di Ultrafuse PLA Tough è la sua applicazione in ambienti industriali con elevata pressione produttiva. In uno stabilimento di assemblaggio di macchinari complessi, è emersa l’esigenza urgente di sviluppare un supporto personalizzato per l’installazione di regolatori pneumatici in una nuova linea produttiva.

Le soluzioni tradizionali comportavano lunghi tempi di attesa e costi elevati di produzione esterna, creando un rischio diretto di fermo della produzione. Per evitarlo, è stata scelta una soluzione progettata e stampata internamente tramite manifattura additiva.

Il risultato è stato un workflow completamente digitalizzato che ha consentito di progettare, produrre e installare il componente in meno di un turno di lavoro. L’utilizzo di profili ad alta velocità ha ridotto il tempo di stampa da oltre 13 ore a meno di 4 ore, con una riduzione dei tempi superiore al 250%.

Questo caso dimostra come Ultrafuse PLA Tough possa trasformare la stampa 3D in uno strumento di manutenzione industriale e risposta rapida, eliminando i colli di bottiglia produttivi e riducendo la dipendenza da fornitori esterni.

Componente funzionale stampato in PLA Tough

Foto 2: Applicazione funzionale in un alloggiamento tecnico. Fonte: Forward AM.

Miglioramento delle proprietà tramite ricottura termica

Oltre alle sue proprietà allo stato stampato, Ultrafuse PLA Tough consente di migliorare ulteriormente le prestazioni tramite un processo di ricottura. Questo trattamento termico controlla la cristallizzazione del materiale, aumentando la resistenza termica e la tenacità strutturale.

Grazie a questo processo, i componenti possono raggiungere una resistenza termica fino a 157 °C, ampliando notevolmente il loro campo di applicazione in ambienti impegnativi dove altri materiali a base PLA non sarebbero adeguati.

Applicazioni industriali e professionali

Ultrafuse PLA Tough viene utilizzato in numerosi settori in cui la combinazione di velocità, resistenza e precisione è fondamentale. Negli ambienti industriali viene comunemente impiegato nella produzione di attrezzature, fissaggi e utensili personalizzati. Nel campo dell’ingegneria e del design, è ideale per prototipi funzionali e validazione di componenti finali.

Nel settore medicale e della riabilitazione, la sua biocompatibilità ne consente l’utilizzo in ortesi e dispositivi di supporto, purché vengano rispettati i relativi processi di validazione. La sua versatilità lo rende un materiale trasversale all’interno dell’ecosistema della manifattura additiva.

Ortesi stampate in PLA Tough

Foto 3: Applicazioni in ortesi personalizzate. Fonte: Forward AM.

Conclusione: un nuovo standard nel PLA tecnico

Ultrafuse PLA Tough rappresenta una chiara evoluzione dei materiali a base PLA. La combinazione di alta velocità di stampa, resistenza meccanica, facilità d’uso e affidabilità lo posiziona come una soluzione chiave per l’industrializzazione della stampa 3D.

Più che un semplice materiale per la prototipazione, è un vero strumento produttivo capace di ridurre i tempi, ottimizzare i costi e ampliare le possibilità di progettazione negli ambienti professionali più esigenti.

Informazioni generali

Materiale PLA
Formato 0.75 kg
Densità 1.21 g/cm³
Diametro del filamento 1.75 / 2.85 mm
Tolleranza del filamento (Ø 1.75 mm) ±0.05 mm / (Ø 2.85 mm) ±0.1 mm
Lunghezza filamento (Ø 1.75, 0.75 kg) 257.7 m; (Ø 2.85, 0.75 kg) 97.2 m

Proprietà di stampa

Temperatura di stampa 200-220 ºC
Temperatura della base/letto 50-70 ºC
Temperatura della camera
Ventaglio di strati
Velocità di stampa consigliata 40-300 mm/s

Proprietà meccaniche

Resistenza all'impatto Izod (ISO 180) XY: (unnotched) 28 kJ/m²; (notched) 18 kJ/m² / XZ: (unnotched) 27 kJ/m²; (notched) 7.1 kJ/m² / ZX: (unnotched) 10 kJ/m²; (notched) 2.4 KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy (ISO 179-2) XY: (unnotched) 33 kJ/m²; (notched) 18 kJ/m² / XZ: (unnotched) 34 kJ/m²; (notched) 8.6 kJ/m² / ZX: (unnotched) 10 kJ/m²; (notched) 2.5 KJ/m²
Allungamento a rottura (ISO 527) XY: 7.4 % / XZ: - % / ZX: 2.5 %
Resistenza alla trazione (ISO 527) XY: 40 MPa / XZ: - MPa / ZX: 28 MPa
Modulo di trazione (ISO 527) XY: 2672 MPa / XZ: - MPa / ZX: 2576 MPa
Resistenza alla flessione (ISO 178) XY: 73 MPa / XZ: 75 MPa / ZX: 51 MPa
Modulo di flessione (ISO 178) XY: 2690 MPa / XZ: 2410 MPa / ZX: 2390 MPa
Durezza superficiale -

Proprietà termiche

Temperatura di fusione (ISO 11357-3) 172 ºC
Temperatura di ammorbidimento @ 10 N: 61 ºC / @ 10 N (annealed): 157 ºC / @ 50 N: 59 ºC / @ 50 N (annealed): 86 ºC

Proprietà specifiche

Trasparenza

Altre

HS Code 3916.9
Diametro bobina (esterno) 200 mm mm
Diametro bobina (interno) 50.5 mm mm
Larghezza bobina 55 mm mm

Il filamento BASF Ultrafuse PLA Tough dovrebbe essere estruso a una temperatura di 200-220 ºC e a una velocità di 40-300 mm/s, su un piano (preferibilmente in vetro) riscaldato a 50-70 ºC. I profili di stampa standard e ad alta velocità si trovano nella sezione Download. Per la stampa 3D di parti con geometrie complesse con questo filamento, si raccomanda l'uso del filamento di supporto BVOH Ultrafuse.

Per migliorare le prestazioni delle parti stampate in 3D con il filamento PLA Tough Ultrafuse, è consigliato ricuocere le parti. Questo può essere fatto in un forno che raggiunga la temperatura di 120 ºC. Per il ricottura, la parte dovrebbe essere inserita nel forno a temperatura ambiente (le parti più grandi dovrebbero essere fissate per evitare deformazioni) e la temperatura dovrebbe essere portata da temperatura ambiente a 120 ºC in circa 15 minuti. Il tempo di permanenza è di 30 minuti (di più per le parti più grandi) e il raffreddamento da 120 ºC a temperatura ambiente dovrebbe essere fatto entro 15 minuti.

Il filamento Ultrafuse PLA Tough dovrebbe essere conservato a 15-25°C in un ambiente pulito e asciutto per proteggere il materiale dall'umidità. Idealmente, il PLA Tough dovrebbe essere conservato nella sua confezione originale sigillata o in un sacchetto sottovuoto con una capsula essiccante per filamenti all'interno della bobina. L'Ultrafuse PLA Tough può anche essere conservato in un contenitore intelligente per filamenti prima e dopo la stampa, e in un dispositivo essiccante per filamenti durante la stampa. Seguire queste raccomandazioni di conservazione garantirà la longevità del filamento e stampe di qualità.

Proprietà in primo piano

Temperatura di stampa
200-220 ºC
Diametro del filamento
1.75 / 2.85 mm
Densità
1,21 g/cm³

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