BASF Ultracur3D Flessibile
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BASF Ultracur3D FL60

BASF-FL60
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Consegna approssimativa: venerdì 15 novembre

Ultracur FL60 è un fotopolimero reattivo all'avanguardia a base di uretano sviluppato da BASF (Forward AM) come parte del loro portafoglio di resine flessibili. Questo materiale è specificamente progettato per applicazioni flessibili, offrendo un impressionante equilibrio tra flessibilità e alta resistenza allo strappo. Con una durezza Shore di 60 A, FL60 offre una sensazione morbida e confortevole garantendo al contempo prestazioni robuste per una varietà di applicazioni, rendendolo una scelta eccellente per progetti che richiedono sia resilienza che qualità tattile.

Le proprietà meccaniche di Ultracur FL60 ne sottolineano ulteriormente la versatilità e l'affidabilità. Presenta un notevole allungamento alla rottura del 90%, consentendogli di piegarsi e allungarsi mantenendo la sua integrità strutturale. Inoltre, con una resistenza allo strappo di 9 N/mm e una resilienza elastica dell'11%, questa resina è progettata per resistere a condizioni dinamiche, rendendola particolarmente adatta per applicazioni in calzature, prototipi funzionali, cuscinetti di ammortizzazione e impugnature flessibili. La stabilità del colore a lungo termine di FL60 garantisce che i prodotti mantengano il loro appeal estetico nel tempo, anche in ambienti esigenti.

Video 1: Comportamento di rimbalzo di una parte stampata in 3D con la resina FL60. Fonte: BASF (Forward AM).

Ultracur FL60 è compatibile con una gamma di tecnologie di stampa 3D come LCD/DLP/SLA, facilitando una integrazione fluida nei flussi di lavoro di produzione esistenti. La sua adattabilità consente di utilizzarlo con diversi metodi di stampa, garantendo che gli utenti possano ottenere risultati di alta qualità su diversi progetti. Ciò rende FL60 un' opzione interessante per i produttori che desiderano semplificare i loro processi producendo al contempo componenti flessibili ad alte prestazioni.

Per coloro che cercano informazioni complete sulle capacità di Ultracur FL60, è disponibile una scheda tecnica dettagliata che copre aspetti cruciali come la resistenza ai raggi UV e la sterilizzazione nella sezione Allegati. Il manuale utente fornisce una guida pratica su stoccaggio, impostazioni della stampante e tecniche di post-elaborazione per ottimizzare l'uso del materiale. Per migliorare ulteriormente l'esperienza dell'utente, il navigatore delle impostazioni di BASF (Forward AM) aiuta a individuare le impostazioni della stampante adatte per apparecchiature specifiche, garantendo risultati di stampa di successo e massimizzando l'efficacia della resina FL60 in diverse applicazioni.

Proprietà di polimerizzazione, lavaggio e sinterizzato

Tempo di lavaggio -
Tempo di polimerizzazione -
Temperatura di polimerizzazione - ºC

Informazioni generali

Produttore BASF
Materiale Oligomeri di uretano-acrilato
Formato 1 kg / 10 kg
Tecnologia SLA / LED-LCD / DLP
Lunghezza d'onda 385 / 405 nm
Viscosità @ 25 ºC: 50 mPas / @ 30 ºC 400 mPas
Densità (solido) (ASTM D792) 1.16 g/cm³
Densità (liquido) (ASTM D4052-18a) 1.08 g/cm³

Proprietà di stampa

Altezza dello strato - µm
Tempo di esposizione dello strato -
Tempo di raffreddamento dello strato -
Esposizione di strati inferiori -
Numero di strati inferiori -

Proprietà meccaniche

Resistenza all'impatto Izod - KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy - KJ/m²
Allungamento a rottura (ASTM D412C) 90 %
Resistenza alla trazione (ASTM D412C) 4 MPa
Modulo di trazione - MPa
Resistenza alla flessione - MPa
Modulo di flessione - MPa
Durezza superficiale (ASTM D2240) Shore 60 A
Resistenza all'usura (ASTM D624-C, Graves) 9 kN/m / (ASTM D412-C, Trouser) 2 kN/m
Resilienza (ASTM D7121) 11 %
Compressione (ASTM D395-B @ 23 ºC, 72 h) 0 - 0.5 %

Proprietà termiche

Temperatura di ammorbidimento (ASTM D1525) 59 ºC

Proprietà specifiche

Massimo assorbimento d'acqua (ASTM D570, 24 h) 1.26 %

Altre

HS Code 2916.1
Durata di vita (dalla produzione) 12 M

Le resine Ultracur3D di BASF presentano un'alta sensibilità alla luce, quindi devono sempre essere conservate nel loro contenitore chiuso e lontano dalla luce.

Prima di iniziare una stampa, è necessario agitare bene la resina e, se possibile, metterla in vuoto per eliminare le bolle che potrebbero essersi formate.

Una volta stampate, la pulizia dei pezzi deve essere effettuata con alcool isopropilico. È consigliabile immergere i pezzi in un contenitore con alcool isopropilico e posizionare questo contenitore all'interno di un pulitore ad ultrasuoni per 4 minuti. È consigliabile non immergere il pezzo per periodi prolungati per evitare deformazioni e ammorbidimenti.

Dopo la pulizia, i pezzi devono asciugare per 30 minuti a 40 ºC. Una volta asciutti, i pezzi stampati con resine BASF Ultracur3D devono indurire a temperatura ambiente per ottenere proprietà ottimali. Le condizioni di indurimento dipenderanno dalle caratteristiche della stampante utilizzata e dall'attrezzatura di indurimento.

Proprietà in primo piano

Tecnologia
SLA / LED-LCD / DLP

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