Ultracur3D FL300
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BASF Ultracur3D FL300

BASF-FL300
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Consegna approssimativa: venerdì 3 gennaio

Ultracur FL300 è un innovativo fotopolimero uretanico reattivo sviluppato da BASF (Forward AM) per il loro portafoglio di resine flessibili. La resina FL300 è specificamente progettata per soddisfare le esigenze delle applicazioni flessibili. Parte della famiglia di resine Flessibili, FL300 si distingue per la sua eccezionale flessibilità torsionale e la sua elevata resistenza alla lacerazione, rendendola una scelta ideale per progetti che richiedono durabilità e resistenza. Con una notevole durezza Shore di 40 A, questa resina offre un tocco morbido garantendo al contempo prestazioni solide in diverse applicazioni.

Una delle caratteristiche distintive dell'Ultracur FL300 sono le sue impressionanti proprietà meccaniche. Il materiale vanta un significativo allungamento a rottura del 245%, permettendogli di allungarsi e deformarsi senza compromettere la sua integrità. Insieme a una resistenza alla lacerazione di 9 N/mm e una resilienza al rimbalzo del 16%, FL300 è progettato per applicazioni dinamiche dove la flessibilità e la resistenza sono essenziali. Queste caratteristiche lo rendono particolarmente adatto a industrie come la produzione di calzature, l'ammortizzazione dell'energia, cuscinetti di smorzamento e impugnature flessibili, dove comfort e funzionalità vanno di pari passo.

Video 1: Comportamento di rimbalzo di una parte stampata con la resina FL300. Fonte: BASF (Forward AM).

La versatilità dell'Ultracur FL300 si estende alla sua compatibilità con diverse tecnologie di stampa 3D a resina, tra cui i sistemi LCD, DLP e SLA che operano nella gamma di lunghezze d'onda da 385 a 405 nm. Questa compatibilità consente agli utenti di integrare facilmente FL300 nei loro flussi di lavoro di produzione esistenti, semplificando il processo di stampa 3D e migliorando l'efficienza della produzione. L'adattabilità della resina assicura che possa essere utilizzata in una varietà di progetti, dalla prototipazione rapida alla produzione di prodotti finali.

Per gli utenti che cercano informazioni dettagliate sulle prestazioni dell'Ultracur FL300, è disponibile una scheda tecnica completa nella sezione Allegati. Dettaglia proprietà essenziali come la resistenza ai raggi UV, la resistenza ai prodotti chimici industriali e la biocompatibilità. Inoltre, il manuale utente offre preziose indicazioni su conservazione, impostazioni della stampante e tecniche di post-elaborazione per ottimizzare l'uso del materiale. Per assistere ulteriormente gli utenti, il navigatore delle impostazioni di BASF (Forward AM) aiuta a identificare le impostazioni della stampante appropriate per le attrezzature specifiche, garantendo risultati di stampa di successo e massimizzando il potenziale della resina FL300 in diverse applicazioni.

Informazioni generali

Produttore BASF
Materiale Oligomeri di uretano-acrilato
Formato 1 kg / 5 kg
Tecnologia SLA / LED-LCD / DLP
Lunghezza d'onda 385 / 405 nm
Viscosità @ 25 ºC: 200 mPas / @ 30 ºC: 160 mPas

Proprietà di stampa

Altezza dello strato - µm
Tempo di esposizione dello strato -
Tempo di raffreddamento dello strato -
Esposizione di strati inferiori -
Numero di strati inferiori -

Proprietà di polimerizzazione e lavaggio

Tempo di lavaggio - min
Tempo di polimerizzazione - min
Temperatura di polimerizzazione - ºC

Proprietà meccaniche (non polimerizzato / polimerizzato)

Resistenza all'impatto Izod - KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy - KJ/m²
Allungamento a rottura (ASTM D412C) 245 %
Resistenza alla trazione (ASTM D412C) 5 MPa
Modulo di trazione - MPa
Resistenza alla flessione - MPa
Modulo di flessione - MPa
Durezza superficiale (ASTM D2240) Shore 40 A

Proprietà termiche (non polimerizzato / polimerizzato)

Temperatura di ammorbidimento - ºC

Altre

HS Code 2916.1
Durata di vita (dalla produzione) 12 M

Le resine Ultracur3D di BASF presentano un'alta sensibilità alla luce, quindi devono sempre essere conservate nel loro contenitore chiuso e lontano dalla luce.

Prima di iniziare una stampa, è necessario agitare bene la resina e, se possibile, metterla in vuoto per eliminare le bolle che potrebbero essersi formate.

Una volta stampate, la pulizia dei pezzi deve essere effettuata con alcool isopropilico. È consigliabile immergere i pezzi in un contenitore con alcool isopropilico e posizionare questo contenitore all'interno di un pulitore ad ultrasuoni per 4 minuti. È consigliabile non immergere il pezzo per periodi prolungati per evitare deformazioni e ammorbidimenti.

Dopo la pulizia, i pezzi devono asciugare per 30 minuti a 40 ºC. Una volta asciutti, i pezzi stampati con resine BASF Ultracur3D devono indurire a temperatura ambiente per ottenere proprietà ottimali. Le condizioni di indurimento dipenderanno dalle caratteristiche della stampante utilizzata e dall'attrezzatura di indurimento.

Proprietà in primo piano

Tecnologia
SLA / LED-LCD / DLP

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