BASF Ultracur3D Flexible
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BASF Ultracur3D FL60

BASF-FL60
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Livraison approximative: vendredi 22 novembre

Ultracur FL60 est un photopolymère uréthane réactif de pointe développé par BASF (Forward AM) dans le cadre de son portefeuille de résines flexibles. Ce matériau est spécifiquement conçu pour des applications flexibles, offrant un équilibre impressionnant entre flexibilité et haute résistance à la déchirure. Avec une dureté Shore de 60 A, FL60 offre une sensation douce et confortable tout en garantissant des performances robustes pour une variété d'applications, ce qui en fait un excellent choix pour les projets nécessitant à la fois résilience et qualité tactile.

Les propriétés mécaniques de l'Ultracur FL60 soulignent encore plus sa polyvalence et sa fiabilité. Il présente un allongement à la rupture remarquable de 90 %, lui permettant de se plier et de s'étirer tout en maintenant son intégrité structurelle. De plus, avec une résistance à la déchirure de 9 N/mm et une résilience au rebond de 11 %, cette résine est conçue pour résister à des conditions dynamiques, ce qui la rend particulièrement adaptée aux applications dans la fabrication de chaussures, le prototypage fonctionnel, les coussinets d'amortissement et les poignées flexibles. La stabilité des couleurs à long terme du FL60 garantit que les produits conservent leur attrait esthétique au fil du temps, même dans des environnements exigeants.

Vidéo 1 : Comportement de rebond d'une pièce imprimée en 3D avec la résine FL60. Source : BASF (Forward AM).

L'Ultracur FL60 est compatible avec une gamme de technologies d'impression 3D telles que LCD/DLP/SLA, facilitant une intégration fluide dans les flux de travail de production existants. Son adaptabilité permet de l'utiliser avec différentes méthodes d'impression, garantissant que les utilisateurs puissent obtenir des résultats de haute qualité sur divers projets. Cela fait de FL60 une option attrayante pour les fabricants cherchant à rationaliser leurs processus tout en produisant des composants flexibles de haute performance.

Pour ceux qui recherchent des informations complètes sur les capacités de l'Ultracur FL60, une fiche technique détaillée couvrant des aspects cruciaux tels que la résistance aux UV et la stérilisation est disponible dans la section Pièces jointes. Le manual utilisateur fournit des conseils pratiques sur le stockage, les paramètres de l'imprimante et les techniques de post-traitement pour optimiser l'utilisation du matériau. Pour améliorer encore l'expérience utilisateur, le navigateur de paramètres de BASF (Forward AM) aide à identifier les réglages d'imprimante appropriés pour des équipements spécifiques, garantissant des résultats d'impression réussis et maximisant l'efficacité de la résine FL60 dans diverses applications.

Propriétés de durcissement, lavage et frittage

Temps de lavage -
Temps de durcissement -
Température de durcissement - ºC

Informations générales

Fabricant BASF
Matériau Oligomères uréthane-acrylate
Format 1 kg / 10 kg
Technologie SLA / LED-LCD / DLP
Longueur d'onde 385 / 405 nm
Viscosité @ 25 ºC: 50 mPas / @ 30 ºC 400 mPas
Densité (solide) (ASTM D792) 1.16 g/cm³
Densité (liquide) (ASTM D4052-18a) 1.08 g/cm³

Propriétés d'impression

Hauteur de la couche - µm
Temps d'exposition des couches -
Temps de refroidissement de la couche -
Exposition couches inférieures -
Nombre de couches inférieures -

Propriétés mécaniques

Résistance au choc Izod - KJ/m²
Résistance au choc Charpy - KJ/m²
Allongement à la rupture (ASTM D412C) 90 %
Résistance à la traction (ASTM D412C) 4 MPa
Module de traction - MPa
Résistance à la flexion - MPa
Module de flexion - MPa
Dureté de la surface (ASTM D2240) Shore 60 A
Résistance à l'usure (ASTM D624-C, Graves) 9 kN/m / (ASTM D412-C, Trouser) 2 kN/m
Résilience (ASTM D7121) 11 %
Compression (ASTM D395-B @ 23 ºC, 72 h) 0 - 0.5 %

Propriétés thermiques

Température de ramollissement (ASTM D1525) 59 ºC

Propriétés spécifiques

Absorption maximale d'eau (ASTM D570, 24 h) 1.26 %

Autres

HS Code 2916.1
Vie utile (depuis la fabrication) 12 M

Les résines Ultracur3D de BASF présentent une haute sensibilité à la lumière, elles doivent donc toujours être stockées dans leur emballage fermé et à l'abri de la lumière.

Avant de commencer une impression, il est nécessaire de bien agiter la résine et, si possible, de la mettre sous vide pour éliminer les bulles qui auraient pu se former.

Une fois imprimées, le nettoyage des pièces doit être effectué avec de l'alcool isopropylique. Il est recommandé de plonger les pièces dans un récipient contenant de l'alcool isopropylique et de placer ce récipient dans un nettoyeur à ultrasons pendant 4 minutes. Il est conseillé de ne pas immerger la pièce pendant de longues périodes pour éviter les déformations et le ramollissement.

Après le nettoyage, les pièces doivent séchage pendant 30 minutes à 40 ºC. Une fois sèches, les pièces imprimées avec des résines BASF Ultracur3D doivent durcir à température ambiante pour obtenir des propriétés optimales. Les conditions de durcissement dépendront des caractéristiques de l'imprimante utilisée et de l'équipement de durcissement.

Propriétés en vedette

Technologie
SLA / LED-LCD / DLP

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